自从1986年微波用于化学研究领域以来，微波化学已经渗透到有机合成、无机合成、分析化学、非均相催化、采油、炼油、冶金、环境污染治理等众多化学研究领域。由于微波的加热效应、非热效应及其诱导催化效应等作用机理的特殊性，微波化学对很多化学领域，特别是有机合成领域带来了冲击。迄今为止，研究过并取得效果的有机合成反应有：Diels-Alder环加成反应、重排反应、酯化反应、Pekin反应、烷基化、氧化、取代、缩合、加成和聚合等，几乎涉及有机反应的各个领域。*近几年，有关微波合成的报道迅速增加，新的微波合成或仪器亦层出不穷。

目前，外多数微波合成仪器价格均十分昂贵，内相关仪器虽然价格较便宜，但在设计理念、使用方便性以及微波泄漏安全等方面存在严重不足。比如，炉腔空间过小，仪器顶部摆放的玻璃仪器和搅拌马达等过多，使仪器显得过于凌乱，而且操作也为不便。此外，现有仪器中机械搅拌杆（尤其是金属搅拌杆）可能引起微波泄漏，对操作者形成一定的安全风险。

郑州泽铭科技有限公司在综合考虑现有微波合成/反应仪器优势和不足的情况下，自行设计并研制出一款自动化程度高、使用方便并富人性化的全新CW-2008型多功能微波反应/萃取仪。
 

CW-2008型 多功能微波反应/萃取仪 技术指标：

◎微波功率及其控制：真正的非脉冲式变频微波功率无级调节功能，可在0~1300W范围内按程序任意进行动/静态设定、编辑或存贮；

◎温度及时间控制：微波加热温度和搅拌时间等均可任意设定及修改。控温范围，室温~300℃（±1℃）；内设高效冷却风扇，可加快反应体系的降温速率；

◎双重搅拌方式：设有可正-反转机械搅拌（0-1000转/min）和磁力搅拌（0-200转/min）两种方式，搅拌速率无级可调。根据不同反应体系要求同时进行或相互切换，可对搅拌时间、转速和搅拌方式随意设定或更改。

◎操作程序：可设定、修改、存贮多达100个实验操作方法。每种操作方法内可设10个操作步骤（工步）。各步骤中反应温度和反应时间等参数均可任意设定并按程序运行；运行过程中，控制模式和各种参数可根据实际情况任意修改；

◎防腐炉腔及化学反应器：有效空间高达65升；特制高强度硅硼玻璃反应容器，标准配置为250mL，500mL和1000mL（亦可根据用户要求随意配置25-1000mL）；

◎气体保护系统：内置于测温套管内惰性保护气体气路使反应容器及其安装更为简捷和方便；

◎终端控制及显示：全触摸屏幕人机对话面板控制无需键盘操作，参数设定及实验操作随心所欲；超大的终端显示屏幕使信息显示更加丰富；各种实验参数及工作状态（如温度、功率及其变化、搅拌速率及其正转-反转方式等等），均以不同颜色曲线显示，使操作者一目了然；内置彩色摄像头，实时观察样品反应情况；

◎其他：电源，220±10% V ，50 Hz；仪器功率：1600W；微波频率：2450 MHz；外型尺寸，610 mm×450 mm×630 mm；净重，40 kg

CW-2008型 性能特点：

◎简洁的工作台面和保护气路：将机械搅拌电机、搅拌杆、通气保护管路及测温部件等*内置，使仪器顶部工作台面更为简洁、便于操作；特别设计的搅拌杆及其微波屏蔽方式，简化了反应容器的安装/取出操作，克服了现有仪器经常出现的微波泄漏现象；保护气体管路与测温套管合二为一，使反应容器及其安装更为简捷和方便；

◎真正的变频微波：采用高频大功率谐振式微波电源，使仪器具有真正意义上的“非脉冲式变频微波功率控制及调节”功能；采用微波连续输出方式（研究表明，脉冲微波在“开”和“关”的瞬间会产生高阈值电磁脉冲，出现温度大幅震荡现象，也易破坏有机分子形态，从而影响实验结果的*性。微波连续输出方式）确保在实验进行过程中时刻存在微波。克服了脉冲微波给实验带来的不利影响。

◎超大的微波炉腔：微波炉腔体积高达65升，远大于内外同类产品，使得反应容器体积可大可小（25-1000 mL）、置入/取出更为方便和快捷；

◎的搅拌设计：仪器设机械和磁力两种搅拌方式，并设有无级可调正-反转功能。用户可根据需要（如反应体系或溶液粘度大小）自由选择、设定或切换。

◎的控制单元：采用认证的高可靠性控制部件，其平均*时间（MTBF）可高达30000 h；以FTC智能化控制算法取代传统PID控制算法，显著提高了调节品质，全触摸超大屏幕人机对话面板控制，无需键盘操作，参数设定及实验操作随心所欲。

◎多重安全措施：双重安全门保护；特别的搅拌杆设计，使微波泄漏小于0.3 mW/cm²（标准为5 mW/cm²）；