ZM/泽铭 品牌
生产厂家厂商性质
郑州市所在地
LGJ-2型冻干机
技术配置一览表
□ 主要配置 | ||
板层有效面积: | 1.97 m2 | |
¢16西林瓶装量: | ≥ 7600支 | |
¢22西林瓶装量: | ≥ 4000支 | |
□ 设备规格 | ||
有效板层尺寸: | 610mm × 810 mm | |
板层数目: | 4+1(辐射层) | |
板层间距: | 90 mm | |
板层温度范围: | -50℃~+70℃ (空载) | |
冷阱*低温度: | ≤-70℃ (空载) | |
系统限真空度: | ≤ 1.5 Pa | |
系统真空漏率: | ≤ 5 Pa·l / sec | |
□ 基础设施 | ||
装机功率: | 18 KW ★ 此为装机功率,并非运行功率。耗电<<18 KWh | |
冷却水流量: | 约12 m3 / h | |
□ 机组外形及其他部分 | ||
外形尺寸(mm): | (约)长4600(围板后4300)×宽1700×高2500 ★该尺寸为侧置式,也可依据用户要求进行设计。 | |
整机重量(Kg): | (约)3000 | |
噪声: | ≤ 80dB | |
设计、、安装标准: | 按《药品*管理规范》、《药品*管理(GMP)实施指南》及GB/T5226.1-2008标准等相关规定标准 | |
整套机组验证: | 检测、验证的方案、方法,相应的仪器支持。 |
□ 冻干箱组件 | |||
箱体形状: | 长方形 (卧式) | ||
◆ | 箱门和箱体材料: | AISI 304不锈钢 | |
内表面粗糙度: | Ra≤0.4 μm | ||
冻干箱朝向: | 洁净室(墙嵌式,箱门处于洁净区域) | ||
箱门开启方向: | 顺/逆时针开启(俯视 用户确定) | ||
◆ | 箱体验证孔: | 有 | |
冻干箱门观察窗: | 一个 | ||
冻干箱体观察窗: | 一个 (带照明灯) | ||
保温材料: | 聚氨脂整体发泡材料 | ||
◆ | 箱体外装饰: | AISI 304 不锈钢 保温层厚度 ≥ 130 mm | |
□ 板层组件 | |||
◆ | 板层面板材料: | AISI 304不锈钢 | |
表面粗糙度: | Ra ≤ 0.4 μm | ||
板层平整度: | ≤ ±0.5 mm / m | ||
板层间距: | 90 mm | ||
板层数目: | 4+1 | ||
板层有效尺寸: | 610 mm×810 mm | ||
板层有效面积: | 1.97 m2 | ||
装瓶量: | ≥ 4000(Φ22西林瓶) | ||
◆ | 板层降温速率: | ≤ 60 min (+20℃降-40℃,流体入口温度) | |
板层升温速率: | ≤ 60 min (-40℃升+20℃,流体入口温度) | ||
◆ | 板层*低温度: | ≤ -50℃ (空载,流体入口) | |
板层温差: | ≤ ±1 ℃ (0℃/+30℃,稳定后) | ||
板层温度范围: | -50℃ ~ +70℃ | ||
板层升降系统: | 液压 (顶置) | ||
防护: | 板层与金属软管和流体分流器直接(焊接)固定,确保板层在长期运动中不漏油且容易清洗,板层的左、右、后三面均设防护条,以防止盘子/瓶子超出板面。 | ||
□ 冷阱 | |||
冷阱形式: | 长方形 (卧式) | ||
阱体材料: | AISI 304 不锈钢 | ||
盘管材料: | AISI 304 不锈钢无缝管 | ||
材料表面处理: | 缎面抛光 | ||
凝冰量: | ≥ 40 Kg | ||
冷阱降温: | +20℃降到-40℃/ 30分钟内 | ||
◆ | 冷阱*低温度: | ≤ -70℃ | |
冷阱观察窗: | 一个 | ||
除霜方式: | 水浸泡 / 自然化霜 | ||
保温材料: | 聚氨脂整体发泡材料 | ||
◆ | 冷阱外装饰: | AISI 304 不锈钢 ★ 保温层厚度 ≥ 130 mm | |
□ 冷冻系统 | |||
冷冻机: | 德BITZER单机双级半封闭活塞压缩机(Made in PRC) | ||
◆ | 冷冻机型号: | S4G-12.2Y ★ 低温、高能、绿色压缩机 | |
◆ | 制冷剂: | R507 ★ 低温、高能、绿色的致冷工质 △ R22为中温过渡性工质,低温性、回油性较差 | |
冷冻机数量: | 1台 | ||
板层制冷: | 1台(间接制冷) | ||
冷阱制冷: | 1台(直接制冷) | ||
冷凝器: | 水冷式 | ||
冷却水: | 12 M3/ h ★ 冷凝器大冷吨、大贮液容积设计 ★ 允许水温≤ 30℃ | ||
◆ | 冷冻系统保护调节装置: ★ 采用的产品,准确、稳定、安全、可靠。 | ||
制冷元件: | 膨胀阀 | DANFOSS(丹麦) | |
顶盖阀 | Cas(意大利) | ||
电磁阀 | DANFOSS(丹麦) | ||
油分离器 | ALCO(美) | ||
高压控制器 | DANFOSS(丹麦) | ||
低压控制器 | DANFOSS(丹麦) | ||
油压差控制器 | DANFOSS(丹麦) | ||
除酸过滤器芯 | ALCO(美) | ||
平面视镜 | DANFOSS(丹麦) | ||
马达超温保护器 | BITZER(德) | ||
停机后的制冷剂自动收液装置 | DANFOSS(丹麦) | ||
防止吸入压力过高的自动保护装置 | DANFOSS(丹麦) | ||
压力表 | REFCO(瑞典) 浸油式 | ||
水冷式冷凝器 | 金典(南京) | ||
避震管 | PACKLESS(美) | ||
□ 流体循环系统 | |||
◆ | 流体: | 低粘度硅油( 25℃, 10 cSt ) ★ 产优质产品 | |
流体管路材料: | AISI 304 不锈钢,焊接,有保温 | ||
◆ | 循环泵: | 丹麦GRUNDFOS*湿转子屏蔽泵UPS40-120F ★ 丹麦GRUNDFOS循环泵为* | |
循环泵数量: | 一台 | ||
加热功率: | 4.5 kW(备用三根电热管) | ||
加热控制方式: | 固态继电器 | ||
不锈钢板式换热器: | 瑞典ALFA-LAVAL (江阴) | ||
测温探头(进/出口): | PT-100铂电阻 | ||
加热速率: | ≥ 1 ℃ / min | ||
◆ | 流体压力控制器: | 丹麦DANFOSS(丹佛斯) | |
◆ | 流体温度控制器: | 日本 SAGINOMIYA (鹭宫) | |
□ 真空系统 | |||
系统配置: | 双级旋片泵 | ||
◆ | 双级旋片泵: | 德LEYBOLD(莱宝)D40C双级旋片泵 (天津组装*) ★(*),特别适用于生药、化药及生物制品的冻干*过程。 ★ 德LEYBOLD(莱宝)公司天津工厂组装*,技术服务及零、配件服务及时,可靠。 | |
数量: | 1台 | ||
系统*高真空: | ≤ 1.5 Pa | ||
冻干箱抽空速率: | 大气压→10 Pa < 30分钟(干燥条件下) | ||
系统漏率: | ≤ 5 Pa·l / sec | ||
真空度调节: | 德BÜRKERT 电磁阀+产不锈钢微调针阀准确控制 (经无菌过滤器进入冻干箱) | ||
◆ | 主隔离阀: | DN150气动蝶阀 | |
阱泵阀: | DN50气动蝶阀 | ||
□ 板层压塞系统 | |||
操作方式: | 液压 | ||
液压缸位置: | 冻干箱体顶部 | ||
压塞力: | 约1.0 Kg / cm2 | ||
◆ | 液压站: | 山西榆次 ★ 油泵为意大利ARON公司* ★ 主要液压元件为意大利ATOS公司、美SUN公司* ( 配置水平全面优于日本YUKEN油研液压件 ) | |
◆ | 防滑落装置: | 电子式 ★ 德TURCK(图尔克)公司* | |
□ 控制系统 | |||
◆ | 控制方式: | 自动控制系统+手动电控系统 (触摸屏) | |
◆ | PLC(可编程序控制器): | 日本OMRON(欧姆龙) | |
中间继电器: | 日本IDEC (和泉) | ||
交流接触器: | 德SIEMENS(西门子,中) | ||
空气断路器: | 德SIEMENS(西门子,中) | ||
◆ | 六点记录仪: | 日本FUJI(富士) | |
□ 整机装备 | |||
电源: | 3 相380伏 | ||
装机功率: | 18 KW ★ 此为装机功率,并不是运行功率。 | ||
压缩空气: | 0.5~0.6 MPa | ||
冷却水流量: | 约12 m3 / h | ||
整机结构: | 整机为一体式 (立式) | ||
整机尺寸 (mm): | (约)长3700(围板后3400)×宽3000×高2600 ★该尺寸为侧置式,也可依据用户要求进行设计。 | ||
整机重量: | 约3000 kg |