有源式LTS-LT-FHW液位变送器模拟量输出

有源式LTS-LT-FHW液位变送器模拟量输出

LT-FHW磁感应智能液位变送器控制器是在LT-F型磁感应液位变送器基础上，加装了集成了微电子控制技术的智能液位控制器表 头，实现了显示、变送、控制一体化。

LTS11-250/2-SB-MN石英管液位变送器通过旁通侧装或顶装与被测液体相通，在液位计外加装液位开关及液位变送器，将磁单元置于浮球内部或通过顶杆与浮球联接，磁单元随液位变化，使液位开关在对应整动作；同时，液位传感器在浮球的磁性单元作用下，输出4~20mA电流信号。

液位测量有上、下、水导轴承油箱油位、集油槽油位、压油槽油位和顶盖水位等。常规测量均采用液位开关，为了满足“无人值班”的要求，对有些重要的部位则需要同时输出模拟量（4～20mA）。这些产品具有接点容量大，动作可靠和精度高、品种多等特点，目前已被广泛采用，其它西安蓝田恒远水电公司生产的液位变送器质量也比较好，而国内其它产品与进口产品相比，则差距较大。

温度作为设备运行状态的重要指标而倍受关注, 水电机组主要测量对象是油、气、水及轴瓦的温度。目前，一般均采用（铂）热电阻（Pt100）测量，它反映灵敏且精度高，按结构可分为片状电阻和管状电阻两种，片状电阻用于定子测量，管状电阻则用于其它部位的温度测量；有人认为测量点越多越好，而且要求把水温和油温都配上二次仪表并直接作用于报警和事故停机；实际上有许多地方测量点越多，危害就越大。如轴瓦每个RTD都需要钻一个孔，测点越多，孔也就越多，对轴瓦的影响也就越大, 而如果把瓦温和油温都直接作用于报警（或事故停机），则存在油温报警设定值如何与瓦温设定值相一致的问题，实际上要做到一致是非常困难的。所以在有关标准中都没有把这些列入与瓦温一样的范畴，故笔者建议按有关标准配置，同时适当考虑冗余量。所有测温电阻分二部分，一部分（铂）热电阻（如上导、推力、下导及水导瓦温和空冷器冷风温度的测量电阻）与单点显示报警的二次仪表配合，它能显示被测点的温度，当温度超过设定值时能分别发出报警和事故停机信号（该仪表应同时具有断阻、断电保护功能）。另一部分测温电阻统一送至机组温度巡检装置。目前国内生产的测温电阻.

发电机运行时，由于定子、转子之间气隙不相等，以及由于定子铁芯分片和磁极配置不对称等原因，引起磁通不平衡。该不平衡磁通与轴承切割产生轴电势，由于大轴内阻很小，如果它沿轴承和底板成闭合回路，轴电流可达很大数值，它将导致油质变化、变质、轴承摆度增大、轴瓦严重烧损等事故的发生。因此，对于轴电流的检测显得非常关键。

第一种方案主要由环形电流互感器（套在发电机大轴上）和配套的二次仪表组成。当大轴流过轴电流时，环形互感器的负端将感应出电压，它通过二次仪表发出报警信号，使用该装置能及时发现机组大轴及各轴承对地绝缘的好坏，是避免轴瓦烧毁事故发生的一项有效措施。

 剪断销作为反映水轮机导水叶的剪断销断裂事故的发信元件，其选择主要有主机厂根据机组形式配套提供，目前国内常用的有触点式剪断销信号器、常闭式剪断销信号器，另外还有瑞典KMW型机组的破断连杆位置开关、带有限位块的克瓦纳导叶摩擦装置等形式，但不管是什么形式的发信元件，笔者建议不在配套专门的发信元件，而是将信号直接接入计算机监控系统。当然，由于水车室环境比较潮湿，在安装的时候一定要做好绝缘处理，以防止监控系统电源接地。

导叶位置信号是有机组主令控制器提供的。传统的主令控制器都是机械式LK4系列，近几年来不断有电气式的主令控制器被研发生产并投入使用。通过实际运行考验，证明这类产品可以满足使用要求。但笔者建议不采用专门的主令控制器，而是有机组调速器来输出控制所需要的导叶位置信号。这样不仅使控制系统更为简单，也可以节省投资。

机组的位置信号主要包括机组制动风闸位置和锁锭位置。这类信号主要使用机械式位置开关进行测量。笔者所在电站曾经采用由主机厂提供的磁记忆干簧接点，但实践证明这种方式调试非常不方便，运行过程中经常有误发信号和错发信号的情况出现，在后来的改造中全部更换为机械式位置开关。

综上所述，水电站要真正实现“无人值班，少人值守”，它涉及到各个方面，有许多问题必须在系统设计阶段加以考虑。在做机组自动控制系统设计时，除了按要求配置必要的基础自动化元件外。在具体配置时还考虑了适当的冗余量，以确保系统的可靠性、良好性和合理性。

1、TDS5000系列智智能温度监报警报仪（用于各种场合的温度监、报警、控制）

2、TCM系列智能巡回监测/报警/打印仪（适用于大面积多点参数检测）

3、TDS5800系列多点巡回监测报警仪（适用于16点以下的各种温度集中监测）

4、TNCR-08系列便携式红外测温仪（用于各种物体表面温度测量）

5、TNCR-09系列红外测温仪（用于固定位置迪非接触连续温度监测）

6、TDS5000系列液位监测报警仪（用于水池、油箱、贮罐等各种场合的液位检测控制）

7、TDS4366系列可编程智能四限控制仪（适用于多机控制点的油/排水/温度/压力自动控制）