一、ZPLUG温度补偿涡街流量计产品概述
      专为测量饱和蒸汽而设计，可对饱和蒸汽进行自动密度补偿。将流量与温度补偿传感器集于一体。传感头现场可拆卸型表体，可在不影响管道内流体流动的情况下更换传感头。
二、ZPLUG温度补偿涡街流量计主要特点
      通过一体化温压补偿涡街流量计，可显示饱和蒸汽的瞬时质量流量、累计流量以及温度、压力等。也可手动设定蒸汽温度，温度及涡街传感头都可以在不停止管内流体的情况下可更换。
三、ZPLUG温度补偿涡街流量计技术参数                    
●   测量介质 
    饱和蒸汽、水

●   公称口径
      DN25 — DN500
●   介质温度
      - 40℃— 150℃ ； -40℃— 280℃ ； -40℃— 350℃ ； 

      -40℃— 420℃（需选配传感头不断流拆装型）
●   精度等级 
      1.5级、1.0级（*） 、0.5级、0.2级（需协议供货）
●   涡街可测流量范围
      液体：0.4 m/s —10 m/s
      气体、蒸汽：4m/s -- 70 m/s
●   放大器选择 
     温度补偿一体化智能数字显示型放大器（工况脉冲或RS485信号输出）
●   防爆等级
      本安防爆型ExiaⅡCT4
      隔爆型ExdⅡCT6
●   防护等级 
      IP54、IP65 
●    表体材质
      1Cr18Ni9Ti（其它材质协议供货）

四、ZPLUG温度补偿涡街流量计型号及功能选择

ZPLUGB……………满管式涡街流量传感器

ZPLUGB型满管式涡街表体连接形式

1 法兰连接式（温压补偿式涡街必选型）

2 法兰卡装式（*型）

B-可测介质

1 气体、液体、蒸汽通用（只限数字滤波智能示型涡街）

2 测量液体

3 测量气体

4 测量饱和蒸汽、过热蒸汽

C-涡街口径

D-输出信号

0 电压脉冲（低电平≤1V, 高电平≥6V，脉宽≥10uS）

1 两线制4-20mA输出（ 温压补偿型为三线制）

2 无信号输出现场显示

E-可测zui高介质温度

0  -40℃… 150℃

1  -40℃… 280℃（LUCB型插入式涡街250℃）

2  -40℃… 350℃（LUCB型插入式涡街不可选）

3  -40℃… 420℃（只限传感头不断流拆卸型）

F-防爆等级

0 无防爆认证，防护等级为IP54、IP65

1 本安防爆型，防爆等级为ExiaⅡCT4

2 隔爆防爆型，防爆等级为ExdⅡCT6

G-涡街放大器显示形式

0 无现场显示型

1 现场显示型（液晶显示，可显示瞬时流量、累积流量，补偿型还能显示温度、压力、标况流量等）

H-仪表精度等级

0  1.0级（LUGB型*，LUCB型需协议供货）

1  0.5级（只限LUGB型涡街）

2  0.2级（只限LUGB型涡街，需协议供货）

3  2.5级（LUCB型插入型涡街*型）

4  1.5级（LUCB型插入式涡街需协议供货）

5  低流速型涡街（表体内直接缩径，精度≥1.5级）

I-放大器安装形式

0  表体与放大器不分离型

1  表体与放大器分离型（分离距离≤10米。温度及温压补偿型表体不可选）

2  潜水型涡街

J-涡街放大器工作电源

0   12VDC供电

1   24VDC供电

2   3.6V（或3V）锂电池供电（只限带液晶显示无信号输出型涡街）
3   3.6V（或3V）锂电池、24VDC电源同时供电（只限带液晶显示有信号输出型涡街）
注：3V锂电池只适用于温压补偿一体化型涡街
K-涡街检测功能及放大器显示形式

0 无补偿式 （无温度、压力补偿功能）

1   现场显示气体温度、压力补偿一体化智能式（LUGB型法兰连接式气体表体。可显示标况瞬时流量、标况累积流量、温度、压力或频率、时间等。可同时选择补偿前或补偿后三线制4-20mA输出和电压脉冲输出，脉冲低电平≤1V,高电平≥6V,脉冲占空比50%）
2    现场显示过热蒸汽温度、压力补偿一体化智能式（LUGB型法兰连接式过热蒸汽、饱和蒸汽表体。可进行密度补偿计算。可显示瞬时质量流量、累积质量流量、温度、压力或工况体积量、频率等。可同时选择补偿前或补偿后三线制4-20mA输出和电压脉冲输出，脉冲低电平≤1V, 高电平≥6V, 脉冲占空比50%）    
3    现场显示温度补偿智能式（LUGB型饱和蒸汽表体，可进行密度补偿计算。可显示瞬时质量流量、累积质量流量或温度、压力等。可选择补偿前三线制电压脉冲输出，脉冲低电平≤1V, 高电平≥6V, 脉冲占空比50%）

ZPLUGB型满管式涡街传感头安装形式

0  传感头断流拆装式

1  传感头不断流拆装式（≥350℃涡街必选型）

M-通讯方式

0  无通讯

1  R485通讯（只限智能式放大器）

  2  R232通讯（只限智能式放大器）

N-HART协议

0  无HART协议

1  带HART协议（需协议供货）

Q-滤波方式

0  普通方式

1  智能数字滤波方式（需协议供货）

对直管段的要求
为了确保仪表正常、准确运行，传感器安装点的上下游必须有一定的直管道，以调整流场，如图所示。

图1：同心缩管；
图2：同心扩管；
图3：一个90度弯头；
图4：同一平面两个90度弯头；
图5：不同平面两个90度弯头；
图6 ：调节阀应安装在传感器下游5D以 远处，若必须安装在传感器上游， 则传感器上游应有不小于50D的 等径直管段，下游应有不小于5D 的等径直管段。
对管道的要求
1）上、下游配管内径D和与传感器内径DN相同，其差异满足下述条件：0.95DN≤D≤1.1DN。
2）配管应与传感器同心，同轴度应小于0.05DN。
3）密封垫不能凸入管道内，其内径可比传感器内径略大。
4）如需断流检查与清洗传感器，应设置旁通管道，如下图所示。

旁通管道示意图
对管道振动的要求
传感器尽量避免安装在振动较强的管道上，若不得已要安装时，必须采取减震措施，在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置，并加防振垫。
 
特别注意：在空压机出口处振动较强，不能安装传感器，应安装在储气罐之后。