一、RZBX-FR一体机变压器铁芯绕组变形分析仪系统简介

变压器绕组变形测试仪用于测试6kV及以上电压等级电力变压器及其它特殊用途的变压器，电力变压器在运行或者运输过程中不可避免地要遭受各种故障短路电流的冲击或者物理撞击，在短路电流产生的强大电动力作用下，变压器绕组可能失去稳定性，导致局部扭曲、鼓包或移位等*变形现象，这将严重影响变压器的安全运行。按国家电力行业标准DL/T911－2004采用频率响应分析法测量变压器的绕组变形，是通过检测变压器各个绕组的幅频响应特性，并对检测结果进行纵向或横向比较，根据幅频响应特性的变化程度，判断变压器绕组可能发生的变形情况。

1、主要技术特点

采用扫频法对变压器绕组特性进行测量，不对变压器吊罩、拆装的情况下，通过检测各绕组的幅频响应特性，对6kV及以上变压器，准确测量绕组的扭曲、鼓包或移位等变形情况。

测量速度快，对单个绕组测量时间3分钟以内。

频率精度非常高，精度高于0.001% 。

数字化频率合成，频率稳定性更高。

5000V电压隔离、充分保护测试电脑安全。

可同时加载9条曲线，各条曲线相关参数自动计算，自动诊断绕组的变形情况，给出诊断的参考结论。

分析软件功能强大，软件、硬件指标满足国标DL/T911-2004。

软件管理人性化、智能化程度高，设置好参数后，只需按一个键便可完成所有测量工作。

软件界面简洁直观，分析、存储、报告导出、打印等菜单一目了然。

现场接线简单、使用方便。

内置工控机，操作及携带更便捷。

12英寸大屏，图谱曲线更清晰。

设有两个USB接口。

二、RZBX-FR一体机变压器铁芯绕组变形分析仪主要技术指标

测量速度：单相绕组1分钟-3分钟

输出电压：Vpp-25V

输入阻抗：1MΩ （响应通道内置50Ω匹配电阻）

扫频范围：100Hz－2MHz

频率精度： 0.001%

扫频方式：线性或对数，扫频间隔和点数可任意设置

曲线显示：幅频曲线

测量动态范围宽：－120dB～20dB

两个采集通道，一个采集激励信号，一个采集响应信号，用于计算传递函数

采集通道量化精度：14位

采集通道大静态误差：0.5%

每通道大存储容量：64K样点

采集通道输入阻抗：1MΩ

供电电压：AC220V±10%

主机重量：4 kg

工控机双核CPU， 内存2G

固态硬盘（SSD）：32G

Win7操作系统

显示屏：12.1英寸工业级显示屏，带触摸。

3、测试分析软件主要特色

采用windows平台，兼容Window 2000/Window XP/Windows7/windows8。

采用数据库保存测试数据，对测试数据的管理简洁方便。

可以同时加载 9 条曲线，各条曲线相关参数自动计算，自动诊断绕组的变形情况，给出诊断的参考结论。

软件管理功能强大，充分考虑现场使用的需要，测量数据自动存盘、自动导出生成Word版测试报告（需安装相应的Office软件）或JPG图片报告，方便用户出测试报告。

软件人性化特点明显，测量的各种条件多为选择项，不用在现场做很多的输入，使用更加方便。

软件智能化程度高，在输入、输出信号连接好之后，只需要按一个键就可以完成所有的测量工作。

软件界面简洁、直观、实用。

系统简明操作流程

采集器接地

采集器与变压器绕组接线

采集器与计算机接线

计算机开机

采集器上电

登录软件

录入信息

选择终止频率，调整测试参数

选择绕组

开始测试

更换测试绕组

选择绕组

开始测试

重复以上过程，直至完成所有绕组测试

保存数据

数据分析

报告导出

关闭软件

关闭采集器电源

拆开采集器与计算机的接线

拆开变压器接线

测试完成。

二 准备工作

注：使用说明书中涉及计算机及Windows操作系统的基本操作不在本使用说明书中，请参考相关的计算机书籍。

注：使用说明书中关于Windows操作系统的基本操作以Windows7操作系统为基础，其他Windows系统的操作与Windows 7操作的差别不在本使用说明书之内，请参考相关的计算机书籍。

三、RZBX-FR试验接线

3.1面板介绍

变压器绕组变形测试仪的面板如图1所示。

图1变压器绕组变形测试仪面板图

进行变压器绕组变形测试时的外部接线示意图如图2所示。仪器的 激励端 通过输入电阻（内阻）将扫频电压信号输入被试变压器绕组的首端，首端的电压信号输入仪器的 输入端 ，被试变压器绕组末端的电压信号输入到仪器 响应端 。变压器绕组变形测试仪的“接地”、“被试变压器”的外壳和铁芯一起接地。                  

3.2绕组的接线方式

图2变压器绕组变形测试的外部接线示意图

绕组变形频率响应测试的扫频信号建议从绕组的末端注入，首端输出，非被试绕组悬空。根据变压器的不同接线组别，绕组变形测试的接线方式也不同。

YN接线

扫频信号输入阻抗接于中性点O，扫频信号输出阻抗分别接在A、B、C上。这种测量方法，可以将非测量相上接收到的干扰信号由信号发生器上的低阻抗来吸收。如图3所示。

图3  YN接线

Y接线

由于中性点未引出，应按以下方式接线，如图4所示。

输入阻抗接于A，输出阻抗接在B测试。

输入阻抗接于B，输出阻抗接在C测试。                       

输入阻抗接于C，输出阻抗接在A测试。

图4  Y接线

内连接△接线

内连接Δ接线绕组的接线方式如图5所示。

输入阻抗接于c，输出阻抗接在a相，代表a相。

输入阻抗接于a，输出阻抗接在b相，代表b相。

输入阻抗接于b，输出阻抗接在c相，代表c相。

图5  内连接Δ接线

由于内连接Δ接线非测量的两个绕组串联后并联在回路中，理论上说对测试过程是有影响的。如果衰减超过10dB后，则可以认为非测量线圈的影响可以忽略。

外连接Δ接线

如果绕组解开测量的接线方式如图6所示。如果不解开连接，可以看作内连接Δ接线，接线方式如图7所示。

输入阻抗接于x，输出阻抗接在a相，代表a相。

输入阻抗接于y，输出阻抗接在b相，代表b相。

输入阻抗接于z，输出阻抗接在c相，代表c相。

图6外连接Δ接线

有平衡绕组的变压器

对于有平衡绕组的变压器，测试时必须解开接地。如图7所示。

图7  平衡绕组接线

四、RZBX-FR系统测试

4.1启动“绕组变形测试系统”程序

双击桌面上的“变压器绕组变形测试仪”图标，启动“变压器绕组变形测试系统”程序。

启动过程完成后，进入标题为“变压器绕组变形测试仪”的主程序界面。（双击屏幕左上角的小图标，便可切换至桌面。测试过程中请不要点击。）

软件主界面分为7个组成部分：

（A）测试曲线显示区

该区域显示测试曲线，横坐标为频率，纵坐标为dB值（幅频测试）或角度值（相频测试）。下方标签包括:

曲线类型标签:用于标识当前所显示的内容是“幅频曲线”还是“相频曲线”。 点击该标签，可以在两种类型间进行切换（需硬件支持）。

扫描模式标签：用于显示当前扫描模式是线性扫描还是对数扫描，点击该标签，可以在两种模式间切换。

起始频率标签：用于显示当前的扫描起始频率，点击该标签，可以在不同的起始频率间切换。

终止频率标签：用于显示当前的扫描终止频率。

扫描点数标签：用于显示当前扫描的总点数，点击该标签，可以在不同的点数间切换。

（B）状态显示区

状态显示区显示当前设备的工作状态。

（C）操作区

操作区有开始和终止两个按钮，该按钮在测试中会根据使用状态轮流显示，停止状态时显示“start开始”，开始状态时显示“stop停止”。

在按钮下方有当前状态显示标签，用于显示设备当前的状态：

“脱机状态”：计算机工作与脱机状态，只能进行数据读取和打印等功能。

“设备连接”：计算机与设备已经连接，可以进行测试。

“设备断开”：计算机与设备断开，无法进行测试，一般需重新连接并重启软件。

（D）测试参数设置区

D区显示参数设置窗口，该窗口用于设置测试参数，分别可以设置绕组接法、待测绕组类别与编号、扫描终止频率等参数。

（E）曲线描述区

E区显示当前曲线的描述信息，所有标签的颜色代表了与之颜色对应的曲线的描述信息。

（F）数据选择区

右上角（F）为数据选择区，测试数据采用分级管理，*级为变电站名称，第二级为变压器名称，第三级为变压器的绕组类别和编号，后一层为已经存在数据，数据名称采用“数据类型@测试时间”的方式显示。该部分显示的数据与（A）区所对应的标签内容相配合，当显示为“幅频曲线”时，数据选择区显示幅频曲线的测试结果，当显示为“相频曲线”时，数据选择区显示相频曲线的测试结果。

当显示为“幅频曲线”或“相频曲线”时，点击相应的数据，则测试结果显示在A区中。

（G）功能按钮区

功能按钮区（G）按钮会根据使用功能自动切换，动态显示。

“保存”：用于保存当前的测试结果，“DSA分析”：用于进行相关性分析。

退出系统。

4.2频响法测试

环境与接线确认

系统接线*按照3.2绕组的接线方式的要求进行

变压器分接位置调至阻抗大档(*分接)

周围环境无强电磁和造影干扰

登录软件

双击桌面上的“变压器绕组变形测试仪”按钮，系统闪过欢迎界面后，系统进入测试界面，此时，如果设备未连接，系统会提示如下对话框：

当出现以上对话框时，一般是由于设备未连接所致，此时应先检查设备是否已经连接到计算机的USB接口上，检查设备电源是否已经打开。

录入信息

如果设备已经连接，则可以进入变压器信息录入界面（如下图），在对应的文本框中输入或选择相应的信息，点击保存按钮，系统进入测试界面。

信息录入时请参照变压器铭牌认真输入，所有的信息将自动与测试结果保存到一起，如果输入错误，可能会对报告内容造成影响。

扫描模式确认与修改

1、选择扫描模式

点击“终止频率”选择测试的终止频率，系统按照已经设定的扫描参数，自动将参数设置为设定的参数，参数主要包括起始频率、扫描模式、扫描点数，如需进行调整，可以在A区相应的参数标签上进行点击，则自动进行切换（当鼠标指针移动到可以变化的标签上时，标签自动变为绿色）。

2、更改默认信息

如希望重新调整默认设置信息，用鼠标右键点击“终止频率”按钮，弹出功能菜单，选择“模式设置”，弹出信息设置窗口（如下图），可以对默认扫描信息进行调整，调整完毕后，重新启动软件，按照调整后的默认信息进行测试。

以上调整用于设置默认信息，信息以“终止频率”的值区分。在实际应用中，*次使用时按照相关规定进行调整，以后如果没有法规或特殊要求，一般不进行调整。

3、更改扫描参数

扫描参数的更改用于试验需要比较复杂的参数组合时，系统不带记忆功能，软件退出后自动恢复。

在开始扫描前，点击曲线显示区域(A)中的参数标签，可以对除终止频率以外的信息进行更改，更改采用循环调整方式进行。

扫描参数更改适用于单次对测量结果有要求或进行研究时，一般不需要进行调整。

测试

设置好基本的测试信息后，即可进行频响法的数据测量，点击“START开始” 按钮，系统自动完成频率扫描。在测试过程中，按钮变成“STOP停止”按钮，点击该按钮，则停止当前扫描，在测试过程中，在信号曲线显示区“单击”鼠标，则测试过程暂停，再次点击继续进行。

测试完成一项后，改变接线方式，同时改变软件上的设置信息，再次点击按钮，进行下一相的测量，重复以上的操作，直至完成所有的测量项目。

在试验过程中，鼠标在测试曲线显示区（A）双击，可以打开测试波形显示区，该区域包括波形显示以及输入电压峰峰值（红色）、响应电压峰峰值（黄色）以及放大倍率和横轴时间信息，该信息主要用于信号研究。

4．3相关性分析

在E区中的曲线自动分为三组，1-3为一组，4-6为一组，7-9为一组，每组曲线在组内进行相关性分析。点击“分析”，系统会在左侧弹出报告显示窗口，该窗口显示目前的测试报告内容，操作者可再次对信息进行确认和录入，点击报告显示窗上的“导出”，弹出保存对话框，可以对文件名、文件类型和保存路径进行设置。默认结果保存在D盘的“变压器绕组变形测试报告”中，文件名以“打印报告”+“打印时间”的形式存储。

4.4数据回显

本系统可以对已经存盘的数据进行回显，在F区依次选择电站名称、变压器名称、试验类别与时间、绕组类型与时间，即可将已经完成的测试结果调出。默认显示在*条曲线的位置，随选择结果的递增，数据依次向下显示。当曲线数量到达大时（9条曲线）时，不再递增，此时，可以选择需要替换的曲线，继续进行递增替换。如发现某条曲线不需要进行分析时，可以在曲线描述信息（E）上点击鼠标右键，点击“清空曲线”，则该条曲线自动从分析列表中剔除。

E区中的曲线共分为三组，1-3为一组，4-6为一组，7-9为一组，每组曲线在组内进行相关性分析。因此，需要保证用于分析的曲线在同一组别内，否则无法得到正确的分析结果。

选择好曲线后，点击“分析”，系统会在左侧弹出报告显示窗口，其余与4.3描述操作*。

4.5数据保存位置

数据保存到D盘文件夹下，文件夹层级为D:\频响测试结果\电站名称\变压器编号\试验类型与测试时间\相位信息与测试时间.TXT.

文件采用纯文本保存，文件格式为

先进行：变压器信息

第二行：试验信息

第三行：保留

第四行：保留

第五行以后为测试数据，数据格式为分贝数α相位角@频率....

4.6报告保存位置

报告保存到D盘文件夹下，文件夹层级为D:\ 变压器绕组变形测试报告\测试报告+打印时间.doc或测试报告+打印时间.jpg。

报告可能是WORD文档或者JPG图片，依据在保存时的选项而定。

五、RZBX-FR设备维护

本节提供基本的维护资料，请尽量不要尝试去拆装、更改和维修变压器绕组变形测试仪。

5.1基本维护

定期用干净的布擦拭测试仪及其附件的表面。

测试仪应放置在干净、湿度较低的位置，并防止脏污的灰尘进入测试仪内部。仪器不用时放入包装箱，包装箱平时至于平放状态。

5.2高级维护

由本公司的专业技术人员负责进行。

六、订购与服务

6.1仪器主机自出厂之日起三年内，属产品质量问题免费包修；其他原因造成的损坏，公司仅收取维修成本费。

6.2公司对产品提供终身维修和技术服务。

6.3如发现仪器有异常情况，请及时与公司，以便为您提供便捷的处理方案。请勿自行拆卸。       

附录：变压器绕组变形测试仪软件安装作业指导书

Ver:  1101

打开电脑，如果已经安装过软件，请先进入c:\program files 文件夹下，选择PTS文件夹，将整个文件夹删除；如为*安装，直接进入第2步

打开安装文件包，双击setup.exe文件，打开安装文件

点击安装界面上的安装按钮，进入安装界面；

安装程序自动完成文件复制，然后弹出对话框，选择确定，进入下一步

确定后，显示驱动安装界面，选择安装，进行下一步安装；

安装完毕后，显示驱动安装成功对话框，如下：

点击确定，然后点击退出驱动安装。

选择确定，进入下一步安装，

系统显示控件安装成功对话框，选择确定

选择确定，进入下一步安装，

系统显示通讯模块安装程序，界面如下：

如果系统是*安装，则选择下一步直至安装完成。

如果系统已经安装过，会出现一下的安装界面，选择“修复”继续进行安装，直至安装完成。

安装完成后，系统显示如下对话框，注意，此时选择“否”，不进行计算机重启，

安装系统将自动完成安装，待安装界面自动关闭后，系统安装完成。此时在桌面上会出现可执行文件图标，如下：

至此，测试软件安装完成。

本软件需Office2003进行Word文档输出，为配合客户使用，在安装文件包中提供了Office2003试用版的安装文件，仅供参考学习使用。

概述

根据对变压器内部特征参数的测量，采用目前世界发达国家正在开发完善的内部故障频率响应分析(FRA)方法，能对变压器内部故障作出准确判断。

变压器设计制造完成后，其线圈和内部结构就确定下来，因此对一台多绕组的变压器线圈而言，如果电压等级相同、绕制方法相同，则每个线圈对应参数(Ci、Li)就应该是确定的。因此每个线圈的频域特征响应也随之确定，对应的三相线圈之间其频率图谱具有一定可比性。

变压器在试验过程中发生匝间、相间短路，或在运输过程中发生冲撞，造成线圈相对位移，以及运行过程中在短路和故障状态下因电磁拉力造成线圈变形，就会使变压器绕组的分布参数发生变化。进而影响并改变变压器原有的频域特征，即频率响应发生幅度变化和谐振频点偏移等。并根据响应分析方法研制开发，就是这样一种新颖的变压器内部故障无损检测设备。它适用于63kV～500kV电力变压器的内部结构故障检测。

是将内部绕组参数在不同频域的响应变化经量化处理后，根据其变化量值的大小、频响变化的幅度、区域和频响变化的趋势，来确定变压器内部绕组的变化程度，进而可以根据测量结果判断变压器是否已经受到严重破坏、是否需要进行大修。

对于运行中的变压器而言，无论过去是否保存有频域特征图，通过比较故障变压器线圈间特征图谱的差异，也可以对故障程度进行判断。当然，如果保存有一套变压器原有的绕组特征图，更易对变压器的运行状况、事故后分析和维护检修提供更为有力的依据。

由笔记本电脑及单片机构成高精度测量系统,结构紧，操作简单，具有较完备的测试分析功能，对照使用说明书或经过短期培训即可自行操作使用。

主要技术特点

1、采集控制采用高速、高集成化微处理器。

2、笔记本电脑与仪器之间通信USB接口。

3、笔记本电脑与仪器之间通信无线蓝牙接口（选配件）。

4、硬件机芯采用DDS数字高速扫频技术(美国)，通过测试可以准确诊断出绕组发生扭曲、鼓包、移位、倾斜、匝间短路变形及相间接触短路等故障。

5、高速双通道16位A/D采样(现场试验改变分接开关，波形曲线有明变化)。

6、信号输出幅度软件调节，大幅度峰值±10V。

7、计算机将检测结果自动分析和生成电子文档(Word)

8、仪器具有线性扫频测量和分段扫频测量双测量系统功能,兼容当前国内两种技术流派的测量模式

9、幅频特性符合国家关于幅频特性测试仪的技术指标。横坐标（频率）具有线性分度及对数分度两种，因此打印出的曲线可以是线性分度曲线也可以是对数分度曲线，用户可根据实际需要选用。

10、检测数据自动分析系统,

横向比较A、B 、C三相之间进行绕组相似性比较,

其分析结果为:

①*性很好

②*性较好

③*性较差

④*性很差,

纵向比较A-A、B-B、C-C调取原数据与当前数据同相之间进行绕组变形比较，

其分析结果为:

①正常绕组

②轻度变形

③中度变形

④严重变形

11、可自动生成Word电子文档，供保存和打印。

12、该仪器*电力标准DL/T911－2004的技术条件。

主要技术参数

3.1 扫描方式：

1．线性扫描分布

扫频测量范围：(10Hz)-(10MHz)、40000扫频点、分辨率为0.25kHz、0.5kHz和1kHz

2．分段扫频测量分布

扫频测量范围： (0.5kHz)-(1MHz)、2000扫频点；

(0.5kHz)-(10kHz)

(10kHz)-(100kHz)

(100kHz)-(500kHz)

(500kHz)-(1000kHz)

3.2 其他技术参数：

1、幅度测量范围: (-120dB)至(+20dB)

2、幅度测量精度:   0.1dB

3、扫描频率精度:   0.01%

4、信号输入阻抗：  1MΩ

5、信号输出阻抗：  50Ω

6、扫频电压输出:   ±10V (P-P=20V)

7、同相测试重复率：99.9%

8、测量仪器尺寸(长宽高)300X340X120(mm)

9、仪器铝合金箱尺寸(长宽高)310X400X330(mm)

10、总体重量:10Kg

使用特点

4.1  由测量部分及分析软件部分组成，测量部分是高速单片机控制，由信号生成及信号测量组成。测量部分由无线蓝牙接口与平板电脑连接，无需接线，使用方便，也可使用USB接口与平板电脑或者笔记本电脑连接。

4.2  在测试过程中仅需要拆除变压器的连接母线，不需要对变压器进行吊罩、拆装的情况下就完成所有测试。

仪器具备多种频率线形扫频测量系统测量功能，线形扫频测量扫描频率高达2MHz，频率扫描间隔可分为0.25kHz、0.5kHz和1kHz,对变压器变形情况提供更多的分析。

仪器智能化程度高，使用方便，具有自动量程调节，自动采样频率调节等多种功能。

软件采用windows平台，兼容windows98/2000/winXP/Windows7系统。为使用者提供了更加方便和易于使用的显示界面。

提供历史曲线对比分析，可同时加载多条历史曲线观察，能具体选择任意曲线进行横向和纵向分析。配有专家智能分析诊断系统，可以自动诊断的状态，同时加载6条曲线，各条曲线相关参数自动计算，自动诊断绕组的变形情况，给出诊断的参考结论。

软件管理功能强大，充分考虑现场使用的需要，自动保存环境条件参数，以便作变形诊断时提供依据。测量数据自动存盘、具有彩色打印功能，方便用户出测试报告。

软件人性化特点明显，测量的各种条件多为选择项，变压器详细参数可保存用做诊断参考，并且不用在现场输入，可以以后再添加修改信息，使用起来更加方便。

4.9   软件智能化程度高，在输入、输出信号连接好之后，设置好条件参数，就可以完成所有的测量工作，并且随时能在测量中打开历史波形曲线进行比较观   察和停止测量。

4.10  每相测量所需时间小于60秒,对一台高、中、低绕组的电力变压器（容量、电压等级不限）进行绕组变形测量，总需时间不超过10分钟。

4.11  测量变压器时,接线人员可任意布放信号输入输出引线,对测量结果无影响,接线人员可停留在变压器油箱上面,不必下来,减轻劳动强度。

仪器使用方法

5.1仪器面板

◇仪器面板上安装有电源自锁开关, 按下时电源打开,指示灯点亮,关闭时按下松开, 指示灯熄灭；

◇上方印有仪器型号和名称；

◇下方印有仪器生产厂名；  

                       前面板图

◇仪器背板上安装有电源插座内藏保险丝；

◇USB通信端口连接笔记本电脑和无线蓝牙天线

◇测量信号端口:K9插座外标颜色与测量电缆外标颜色*,请对颜色连接；

                        后面板图

5.2变压器的几种常用检测接线方式

主要是由主测量单元和笔记本电脑构成,并行三根测量电缆以及测量夹子和接地线组成。

主测量单元系统与试品之间采用50W高频同轴电缆联接，扫频信号经输出端口(激励输出)，通过连接电缆将信号夹子(黄色)向被试品注入信号;由信号测量夹子(绿色)从被试品获取信号，经电缆传输到（响应输入）；由信号测量从被试品注入点获取同步参考信号，经电缆传输到输入（参考输入）。被试品外壳与测试电缆的屏蔽层必须可靠连接并接地，大型变压器一般以铁芯接地套管引出线与油箱的连接点，作为公共接地点，变压器外壳点接地

三相Yn形测量接线

1、测量系统共一点接地，取变压器铁芯接地。

2、黄夹子定义为输入，钳在Yn的‘O’点、绿夹子定义为测量，钳在A相上。

3、地线连接网依次由绿夹子地线孔插入接地线至黄夹子地线孔，再连接一接地线到铁芯接地。

4、以上接线完成对三相Yn形的A相测量接线。

1、测量系统共一点接地，取变压器铁芯接地。

2、黄夹子定义为输入，钳在Yn的‘O’点、绿夹子定义为测量，钳在B相上。

3、地线连接网依次由绿夹子地线孔插入接地线至黄夹子地线孔，再连接一接地线到铁芯接地。

4、以上接线完成对三相Yn形的B相测量接线。

1、测量系统共一点接地，取变压器铁芯接地。

2、黄夹子定义为输入，钳在Yn的‘O’点、绿夹子定义为测量，钳在C相上。

3、地线连接网依次由绿夹子地线孔插入接地线至黄夹子地线孔，再连接一接地线到铁芯接地。

4、以上接线完成对三相Yn形的C相测量接线。

三相Y形测量接线

1、测量系统共一点接地，取变压器铁芯接地。

2、黄夹子定义为输入，钳在Y形的A相、绿夹子定义为测量，钳在B相上。

3、地线连接网依次由绿夹子地线孔插入接地线至黄夹子地线孔，再连接一接地线到铁芯接地。

4、以上接线完成对三相Y形的AB相测量接线。

1、测量系统共一点接地，取变压器铁芯接地。

2、黄夹子定义为输入，钳在Y形的B相、绿夹子定义为测量，钳在C相上。

3、地线连接网依次由绿夹子地线孔插入接地线至黄夹子地线孔，再连接一接地线到铁芯接地。

4、以上接线完成对三相Y形的BC相测量接线。

1、测量系统共一点接地，取变压器铁芯接地。

2、黄夹子定义为输入，钳在Y形的C相、绿夹子定义为测量，钳在A相上。

3、地线连接网依次由绿夹子地线孔插入接地线至黄夹子地线孔，再连接一地线到铁芯接地。

4、以上接线完成对三相Y形的CA相测量接线。

三相△形测量接线

1、测量系统共一点接地，取变压器铁芯接地。

2、黄夹子定义为输入，钳在△形的A相、绿夹子定义为测量，钳在B相上。

3、地线连接网依次由绿夹子地线孔插入接地线至黄夹子地线孔，再连接一地线到铁芯接地。

4、以上接线完成对三相△形的AB相测量接线。

1、测量系统共一点接地，取变压器铁芯接地。

2、黄夹子定义为输入，钳在△形的B相、绿夹子定义为测量，钳在C相上。

3、地线连接网依次由绿夹子地线孔插入接地线至黄夹子地线孔，再连接一地线到铁芯接地。

4、以上接线完成对三相△形的AB相测量接线。

1、测量系统共一点接地，取变压器铁芯接地。

2、黄夹子定义为输入，钳在△形的A相、绿夹子定义为测量，钳在B相上。

3、地线连接网依次由绿夹子地线孔插入接地线至黄夹子地线孔，再连接一地线到铁芯接地。

4、以上接线完成对三相△形的AB相测量接线。

单相X、Y、Z测量接线

1、测量系统共一点接地，取变压器铁芯接地。

2、黄夹子定义为输入，钳在单相的y点、绿夹子定义为测量，钳在b点上。

3、地线连接网依次由绿夹子地线孔插入接地线至黄夹子地线孔，再连接一地线到铁芯接地。

4、以上接线完成对单相X的测量接线。

1、测量系统共一点接地，取变压器铁芯接地。

2、黄夹子定义为输入，钳在单相的y点、绿夹子定义为测量，钳在b点上。

3、地线连接网依次由绿夹子地线孔插入接地线至黄夹子地线孔，再连接一地线到铁芯接地。

4、以上接线完成对单相Y的测量接线。

1、测量系统共一点接地，取变压器铁芯接地。

2、黄夹子定义为输入，钳在单相的z点、绿夹子定义为测量，钳在c点上。

3、地线连接网依次由绿夹子地线孔插入接地线至黄夹子地线孔，再连接一地线到铁芯接地。

4、以上接线完成对单相Z的测量接线。

注意事项:

该仪器在测量之前应预热15分钟，如果在冬季等气温偏低的情况下，预热时间应适当加长，确保仪器的正常测量。

注意严格按示意图接地线，特别注意的是响应信号的接地夹子要先通过连接线与激励信号的接地夹子连接，再由激励信号的接地线与铁芯接地，保证信号电流的正确流向。

PC测试软件的安装

10.1 将本软件光盘放入光驱，如果可以自动运行将直接进入到本软件的安装界面，否则在“我的电脑”打开光驱所在的盘符，运行光盘中的“autorun.exe”,进入到本软件的安装界面。

10．2 选择绕组变形测试仪软件安装，将会进入到绕组变形测试仪软件的安装向导中。此时直接选择“下一步”。

10．3此时可以设置本软件的安装路径，如果不改变本软件默认的安装路径，直接选择“下一步”。

10．4 此时已完成所有的设置过程，选择“安装”将开始进行软件的安装。

10．5 安装过程全部完成，选择“完成”退出安装向导。

10．6 安装的软件也可以直接进入光盘的“绕组变形测试仪”的目录中，直接运行以下两个程序，都可以进行本软件的安装向导。

10．7 安装完毕后，桌面会出现两个软件图标，开始菜单也会出现一个安装目录，里面有两个软件图标。

10．8 本软件的卸载，选择开始菜单的装目录，里面的“卸载”，将会出现以下对话框，确认后将进行软件的卸载。

PC测试软件的使用界面

本仪器除接线外的所有操作均在计算机上完成。检查试验接线正确无误后，启动计算机电源开关，待微机进入正常运行后，再启动主测量单元电源，其电源指示灯应正常显示。如果只对已测量的数据进行分析工作，可不连接和启动主测量单元，只启动计算机就可完成;计算机启动后，双击本仪器执行图标，即进入工作程序。

以下介绍软件界面中各个区域的功能。

注意：*次进入该系统或重新安装该系统，系统将自动进行参数初始化，此时请保持所有仪器电源打开，USB接线无误，该过程可能需要几分钟，请耐心等待。初始化完成后，在以后的使用中将不会出现这个过程。

11.1:菜单栏

进入软件，左上方即为菜单栏，分别有“系统”、“查看”、“设置”和“帮助”四个下拉菜单。下面分别介绍各个下拉菜单的具体功能。

1．系统

1．1  开始测量，开始进行变压器测试工作，但一般在开始测试前需要设置一些参数，所以建议一般在测量区域（下面会详细介绍）进行开始测试的过程。

1．3  分析测试报告，根据当前的测试曲线数据，显示出详细的测试报告，但一般在进行分析报告前需要选择待分析的曲线和显示方式等参数，所以建议一般在曲线分析区域（下面会详细介绍）进行显示分析报告的过程。

1．4  连接设备，如果运行此软件的时候未连接USB线，可在确认USB线已连接和测试仪器已通电的情况，选择此项目重新进行连接。建议在确认USB线已连接和测试仪器已通电之后，再运行本软件。

1．5  选择无线端口，这个是掌上电脑机采用的连接方式的设置。

1．6  退出系统，使用完毕可以选择此项目离开。

2．查看

2．1 二维显示 ，当前测试曲线和查看历史曲线的坐标为二维平面。此时可观察多条曲线是否相同。

2．2 三维显示 ，当前测试曲线和查看历史曲线的坐标为三维立体。此时可观察多条曲线各自的细节。

2．3 线性曲线，当前测试曲线和查看历史曲线的坐标X频率为线性增加的。此时可观察曲线不同的频率段细节。

2．4 对数曲线，当前测试曲线和查看历史曲线的坐标X频率为对数增加的。此时可观察曲线在低频率段细节。

3. 设置

3．1  变压器参数，选择此项目后，会打开一个变压器各项参数的对话框，设置好各个参数后，按“确认”键保存输入数据，按“取消”键放弃输入数据，按“写入数据文件”键则将此变压器参数写入到已选择的历史曲线文件中，覆盖掉这些文件以前的变压器参数。（此功能是针对在变压器现场测试时，临时简单设置了变压器参数，再测试完成后重新想修改已保存的变压器参数的情况。）

3．2  频段设置，选择此项目后，会打开一个扫描频率低、中、高各个频段的对话框，设置好各个频段的范围后，按“确认”键保存输入数据，按“取消”键放弃输入数据，按“还原”键则会恢复到默认频段设置。此项目的频段设置参数，只在打印报告中会反映出来。

3．3  设置单位名称，选择此项目后，会打开一个要求输入单位名称的对话框，按“确认”键保存输入，按“取消”键放弃输入，此项目设置的单位名称，只在打印报告中会反映出来。

3.4   系统初始化，当系统*次安装使用或者重新安装使用后，运行会自动启动该选项，对系统的测量参数进行初始化过程。一般用户无需手动使用该项目。

3．5  固定频率输出测试，选择此项目后，会打开一个要求输入输出频率的对话框，选择“开始输出”将显示输出后得到的DB值，这个功能主要用来提供外部仪器检测本仪器的频率和幅值的度。

4．1 帮助，可以在电脑上浏览使用说明书。

11.2:浏览

菜单栏的下方，即为浏览和测量区域，选择不同的项目，下方的区域内容也会随之变化。在对测试完成的曲线数据文件进行查看分析的时候，选择“浏览”项目。此时，下方为文件系统的树型结构，可选择已保存的曲线数据文件，具体操作介绍请参照软件测试流程。

11.3:测量

准备对变压器测试的时候，选择“测量”项目。此时下方为测量变压器的时候，需要填入的一些参数，“变压器参数”键同菜单中的变压器参数，（注意：如果测试过程中停止测量了，将无法继续当前测量进度，数据也无法保存。）

11.4:曲线坐标系

居中的坐标系为曲线坐标系，X轴为频率，Y轴为分贝，历史曲线和测量曲线都在此坐标系中显示，具体可操作功能介绍见软件测试流程。

11.5:设置

在未开始测量前可以设置测量的结束频率和频率步长，结束频率的范围为600k～2000k Hz，频率步长可选择1kHz、0.5kHz和0.25kHz,在选择0.25kHz和0.5kHz的频率步长的时候，结束频率不能大于1000k Hz。也可以选择对数分布，此时结束频率只能为1000k Hz。

11.6:曲线数据文件分析管理窗口

以上介绍后的其他窗口都属于曲线数据文件分析管理窗口，具体操作功能介绍见软件测试流程。

11.7:工具栏

以上的大部分功能都可以在工具栏上直接选择，使用更加方便。

PC测试软件使用流程

12.1:USB驱动安装

12．1．1 当测试仪电源已经打开，USB接线正确无误时候，电脑会显示发现进入新硬件向导。如果是发现“USB CH372/CH375”的时候，选择“从列表或位置安装（高级）”，再选择“下一步”。

12．1．2 然后选择“在这些位置上搜索佳驱动程序”，勾选“在搜索中包括这个位置”，在下面的地址上输入软件光盘所在的光驱盘符。完成后选择“下一步”。

12．1．3 光盘路径正确的话，系统将自动安装USB驱动程序。稍等一会儿，系统就完成了USB驱动程序的安装工作，可以正常使用本测试软件了。

12.2:选择功能

运行软件后，出现功能选择，当设备电源打开，USB连线接通并且安装好USB驱动后，会出现USB连接方式，否则将只能选择脱机使用。

12.3:测量

进入软件后，点击“测量”,被试变压器情况登记窗，先点击“变压器参数”，按屏幕提示选择或者新填入被试变压器的各项参数，确认后再将被试变压器的绕组类型、连接类型、信号注入端、信号测量端、高低分接开关、油温和环境温度的情况输入计算机。(系统会连接类型自动选择正确的信号注入端、信号测量端)根据输入完毕后，按“开始测量”即可进行测量。由于存盘文件名和上述输入信息有关，故请认真填写有关信息。如未选择变压器参数，系统拒绝开始测量。

注意：所有变压器的参数的内容不能含有空格或者特殊字符。

测量完成后，系统会自动选择好下一相的参数，在正确接线完成后可直接按“开始测量”即可进行下一相的测量。如果人为修改测量参数，出现已测试过的相位，系统将会自动提醒，可防止测量过程因为遗漏而出现未全部测量完毕的情况。在测量过程中，可以在数据文件分析管理窗口中选择历史数据曲线，这样可以横向或纵向对测试中的曲线进行对比，以便发现可能出现的接线错误等情况，及时停止测量纠正。在测量中，数据显示窗口会跟踪显示相关的数据，也可随时中断测量。测量结束后，将出现数据已保存窗口，同时数据曲线进入数据文件分析管理窗口显示出来，此时可接着进行下一次测量。

12.4 调入数据文件

选取“浏览”,会出现一个数据文件系统树性结构。可以双击文件名称将所需数据文件加入到文件列举窗口，（软件界面的左下方）。当列举窗口的文件被选中后，其所包含的曲线数据会显示在曲线坐标系，曲线测量数据会显示到数据文件列表中。（软件界面的下方）。软件界面的右下方的“清除所有数据”和“清除所选数据”用来清除掉文件列举窗口中的文件（软件界面的左下方）。选择“分析测试报告”将会对已选择显示的曲线数据文件中的前三条曲线显示测试报告，并可进行打印。

注意：不同大测试频率或测试频率步长的数据文件不能一同调入和分析。

12.5 分析数据报告

选择“分析测试报告”,会出现一个数据文件报告。上方显示的是加入的曲线的文件名称和测量时间，中间是对曲线的相关系数显示，分为低频段、中频段、高频段和总体结论。如果选择的是对数坐标系，所有相关系数是参考数字，范围0到10之间，数字越大表示相似性越好。如果选择的是平均坐标系，各个频段的相关系数为参考数字，范围0到10之间，数字越大表示相似性越好。总的结论将根据选择曲线的相位关系出现不同的结果。如果是不同相的两条曲线，将根据相关系数的大小得出“*性很好”、 “*性较好”、 “*性较差”、 “*性很差”等结果，如果是同相的两条曲线，将根据相关系数的大小得出“正常绕组”、 “轻微变形”、 “明显变形”、 “严重变形”等结果。选择“打印测试报告”将直接打印生成曲线测试报告，选择“输出Word报告”将会生成一个Word文档的测试报告，可进行查看和打印等等。

12.6 分析数据曲线:

调入数据文件后，可用线性坐标或对数坐标显示波形，也可以使用二维或三维模式查看多种曲线，选择“数据”工具栏项目，可以打开数据文件所在的文件夹，方便使用者直接查看数据文件或Word分析报告。

12.7 其它操作:

选择“设置”中的“频段设置”，可设置高中低频段的范围，将影响报告中的相关系数和均方差显示。

无线驱动安装（平板电脑配件）

笔记本电脑或者掌上电脑自带蓝牙驱动与BT1800蓝牙模块操作流程,采用windows自带的蓝牙管理器与蓝牙模块建立链接。在进行步骤前，请注意计算机的蓝牙设备已经打开（如果是外置蓝牙，请插入计算机，如果是内置蓝牙，请确认功能已打开）然后步骤如下：

1、打开蓝牙管理器

2、点击添加按钮后复选设备已经准备好的复选框

3、点击下一步进行设备的搜索，搜索到串口蓝牙模块后，会出现对应的设备名

4、点击下一步进行设备的配对，此时会要求填入密码。串口蓝牙

模块的配对密码统一为 “1234”

配对完成后，操作系统会自动分配串口号给蓝牙串口模块，在串口通讯时，我们需要使用的是传出COM端口。

链接建立后，PC就可以一直使用该蓝牙串口模块而无需再重新建立链接。如果需要重新建立链接，则PC端需要删除该蓝牙设备，同时需要关闭设备电源。

十四、无线测试软件使用（可选）

无线测试软件的使用与USB接口测试软件大体相同，区别在于无线测试软件需要设置无线测试端口，*次运行无线测试系统，在进入系统先选择“脱机使用”，在系统菜单中选择“选择无线端口”，然后根据安装无线驱动程序时，将计算机使用的蓝牙无线传出串口，填入到对话框中，再确认后退出系统。重新进入系统后，就可以选择无线测试模式了。

在无线测试模式中，如果出现因为无线信号中断而系统无反应的时候，请关闭本软件系统和仪器设备电源，重新打开一起设备电源和软件系统再进行测试。

十五、试验程序及注意事项

15.1 首先检查变压器接地状况是否良好，套管引线应全部解开。

15.2 详细记录被试品的铭牌数据及原始工况有否异常，以及被试品变压器当前测试状况下的分接开关位置，并仔细输入被试品情况登记窗。

15.3 根据被试品的情况建立被试品数据文件的子目录；测试完成后应将测量的数据备份至该目录下，并注意进行整理工作。

15.4 数据存放格式：文件是以ASCII码的形式存放，用户可用各种文字编辑软件进行阅读和修改。

15.5 对刚退出运行的变压器进行测量，测量前应尽量让其散热降温；但在整个测量过程中应停止对其所施的降温手段，保持温度，以免测量过程中温度变化过大而影响测量结果的*性。

设备装箱清单