产品名称:自动煎药包装机
产品型号:ZG-280

商品简介：

自动煎药包装机为煎制中草药且自动包装成袋而设计。可在医院中药房和大型医院超市、精品中药商
场使用。把患者取到的大包草药，通过该机煎制并包装成便携带和贮藏的软袋药袋，从而告别了多年
来炉火熬药的烟熏火燎，改善了医务工作的工作条件，提高了中草药的效力，方便了患者，降低了成
本。由于该包装机也可以煎制和包装其它任何液体物料，并可以连续长时间自动包装，因此对于任何
液体包装的行业或用户，都具有操作简便，省时省力，卫生保洁的使用效果。

技术参数：

包装能力                    7袋/min

袋装容量                    70-300ml

包装数量设定范围            0-250袋循环

上下辊热合温度设定范围    100—199℃

电    源                     220V

煎药功率                     1800W

热合功率                     800W

电机功率                     25 W *2

总 功 率                     2.73KW

外形尺寸                     600×560×
1170mm

煎药锅有效容量              19L

整机重量                     80kg

结构特点

1、草药煎药与包装集为一体，居国内*。方便大剂量、多处方的煎药及煎制过程中要求加药的煎
制及包装。

2、电气控制采用数字化技术，具有醒目的数字显示与声响提示。

3、草药煎制及过滤装置，采用优质的高硼硅玻璃和不锈钢孔网精密制作，能清楚地观察草药的煎制
过程。

4、电控箱位置高度适中，操作方便，防水可靠。

5、采用粘合度高，卫生的塑料薄膜复合带，并内藏式安装，便于调整和操作。

6、整机外形紧凑，便于运输及安置。

设备安装

1、该设备使用中无震动，不需要固定安装。只需要将箱体下脚轮拨到制动位置即可。（具有稳定螺
钉装置的箱体，则应把螺钉支撑到位）

 2、该设备因具有发热功能的电热元件。安置要选择通风良好，干燥，洁净的地方。

3、为便于检修，设备后面应留有800mm左右的空间位置。

4、设备使用中因经常注水及清洗，所以设备安置应该在上、下水较方便的地方，较理想的方案应具
有排水沟消。

5、设备耗电功率较大，所以设备时应使用插座，并请专业电工人员，将设备电源直接压到电气
开关箱内。

6、为保证人身操作安全，必须做好接地保护。同时提醒用户注意，在使用单相三端电源插座时，应
保证电源插座有L标志一端接火线，有N标志一端接零线，有利于设备的电子线路正常运行、调整不受
外界干扰。

操作使用

（一）操作前的准备与检查：

 1、每个汤药煲及充填管路必须过了充分的清洗，无任何杂物及污垢。（清洗方法见后）

2、包装带已安装完毕，准确地引入了包装机头（装带方法见后）

3、煎药时各个主阀门及备用阀门都应在关闭位置。

（二）操作程序

 1、装药：

（1）按照一定的比例向玻璃筒里注入适量清水。

   （2）将要煎制的中草药装入亚麻布袋内，再将装药的布麻袋入不锈钢过滤中，zui后将装完药的过
油放进油网放进汤药煲的玻璃筒里。（进行浸泡，并适当的搅拌）。

（3）将药袋口翻向玻璃筒外边，盖好玻璃盖。

 2、煎药：

（1）开启电源总开关，总电源指示灯亮，红色显
示。

（2）对需要煎药的汤药煲，按一下该汤药的“加热”键，即刻有“笛”声提示。同时加热指示灯
（红色）亮，“武火”指示灯（黄色）闪亮、锅体加热指示灯（红色）亮。汤药煲处于全功率加热状
态。    此时，“加热时间”显示器，可利用上、下键来重新设定其值。显示上一次“武火”加热时
间设定值，并到倒计时显示。

（3）“武火”加热时间倒计时显示为零时，有“笛”声响提示，汤药煲的加热方式自动由“武
火”转换为“文火”方式。此时加热指示灯（绿色）继续亮。“文火”指示灯（绿色）闪亮，锅体
加热指示灯（红色）闪亮，汤药煲处于半功率加热状态。这时，“加热时间”显示器显示的是“文
火”zui后加热时间的设定值。并倒计时显示。此时同样可利用上、下调键修定设定“文火”的加热时
间。

（4）“文火”加热时间倒计时显示为零时，有“笛”声响提示，锅体加热指示灯（红色）灭，
“加热时间”显示器有（［］）符号显示，加热停止。

（5）此时加热指示灯红灯仍亮，按一下“加热”键，指示灯红灯灭，煎药结束。

3、包装

（1）按一下“热合”键，热合指示灯（红色）亮，各显示器首先显示的是初始设定值。然后经不
定式3－5秒后显示实际值，上、下热合辊开始加温，即进入工作状态。

 （2）利用“模式”选择键，可以对有关项目重新修定。

选择项目的顺序为：工作状态 包装数量  下辊热合温度  上辊热合温度  工作状态。

包装数量的设定范围为0～100袋。

上（下）辊热合度温度设定范围为10－199℃，一般设定为130－160℃。

注入量的设定范围100－900ml,一般设定为400ml.

修定方法：选择有关设定项目，利用上、下调键改变设定值。
（3）待上、下热合辊的实际温度达到设定温度值且稳定时“准备”指示灯（绿色）亮，此时可正式
开始包装作业。

（4）开启主阀门：同时分别按一下“自动”键，“注入”键和“起动”键，各键对应的指示灯亮，
药液包装开始，“包装数量”显示器计数显示，达到包装数量设定值，自动停机。

（5）包装要领：

 A、当煎药结束，包装开始前，虽然汤药煲已停止加热，但药液仍呈沸腾状态这时需打开玻璃筒的玻
璃盖，自行降温，用药液挤压器的过滤网架杆，穿过网孔把过滤网架在玻璃筒上口，形成药液自动下
淋，同时用药液挤压的手柄压盘，挤压药布袋能尽快挤出袋内的药液。

B、包装开始前，先开启主阀门，必须耐心等待充填管道充满药液，当不见管道有气泡上冒时，方能
开始进行包装。

C、包装数量起始为零的说明：

包装数量设定后，在“包装数量”显示器上显示的数值是实际包装过的袋数，为了准确反映有效的包
装袋袋数，本设备作了如下处理：包装注入开始时，*次切下的药袋（即上次末切下的挂在机头
下面的遗留遗包装袋）不计数，在显示器上显示为“0”，而第二次切下药袋为本次包装的*袋，
在显示器上显示为“1”，开始计数。

D、包装数量设定后，在自动状态下，实际包装数量与设定数量*时，包装注入自动停止。如果重
新注入包装必须首先“清零”，或进行清洗以后重新设定包装数量，否则机器不转动。

E、一个汤药煲煎药包装完毕后，对玻璃筒过滤网及充填管道要进行比较*的清洗（清洗方法见
后）。

（6）较长时间不需要进行包装的设备，应关闭“热合”键，指示灯灭，结束包装状态。

（三）装带方法：

1、打开箱体前左右上门，将两卷包装带分别装在左右芯轴杆上。（左卷带逆时针方向安装，右卷带
按顺时针转动方向安装。）（见图1）

2.装上压力弹簧，用挡环调整弹簧的压力并紧固。

3、将左、右包装带按图示方向同时引入到上辊轴之间的位置。

4、启动“电源总开关”，启动“热合”键，按“起动”键，辊轴转动将包装带送入。

5、待上（下）热合键的实际温度达到设定温度值并稳定时，如果仅按“起动”键而不启动“注入”
键可以检验包装带的粘合程度。

 （四）清洗的方法：

1、汤药煲煎药包装完毕后，对玻璃筒、锅底、过滤网及充填管道必须清洗。

2、过滤网应当在设备以外的水池中清洗。

3、玻璃筒及锅底的清洗禁止使用铁刨花或掉毛毛刷工具。打开主阀门备用阀门，洗刷水可以从备用
阀门迅速放掉。

4、充填管道的清洗，利用“清洗”键，在玻璃筒中倒入清洁水，打开主阀门反复开启“清洗”键，
将水从注入管排出，充填管道即得到充分的清洗。

注意事项

1、在煎药过程中，千万别放水过满，以免煎沸时药液溢注机体内电子原件，造成断路、烧坏原件。

2、煎药时必须专人监管和掌握，中途加水，不能使冷水碰到玻璃壁，否则已受热的玻璃马上破
裂。

3、对机械传动及电气控制都已做过精密系统的调整，无需用户在使用前再做调试。

4、设备正常工作时煎药煲和包装机头的辊轴表面温度较高，操作时务必防止烫伤。

5、煎药时必须专人专管，注意避免干烧，以免损坏加热元件。

6、煎药后锅体温度还很高时，不宜即刻用冷水冲洗玻璃筒，以免玻璃筒爆裂。