快速温变试验箱温度变化循环试验机是一款环境可靠性测试设备,勤卓凭借优质的技术,让快速温变试验箱把产品测试带到了一个全新的阶段。高可靠性的快速温变试验箱能使箱内环境和被测产品产生快速温度变化,从而大大减少了试验时间,提高了试验的工作效率。快速温度变化也使被测产品产生了更大的应力,因而也提高了应力筛选效率。
一、快速温度循环试验箱满足以下标准
GB/T 10592 -2008 高低温试验箱技术条件
GB/T 10586 -2006 湿热试验箱技术条件
GB/T 2423.1-2008 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验A:低温
GB/T 2423.2-2008 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验B:高温
GB/T 2423.3-2006 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Cab:恒定湿热试验
GB/T 2423.4-2008 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Db:交变湿热(12h + 12h循环)
GB/T 2423.22-2008 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法试验N:温度变化
GB/T 5170.1-2008 电工电子产品环境试验设备检验方法 总则
GJB 150.3A-2009 装备实验室环境试验方法第3部分:高温试验
GJB 150.4A-2009 装备实验室环境试验方法第4部分:低温试验
GJB 150.9A-2009 装备实验室环境试验方法第9部分:湿热试验
二、快速温变试验箱温度变化循环试验机设备特点
1.高强度、高可靠性的结构设计- 确保了设备的高可靠性;
2.工作室材料为SUS304不锈钢 - 抗腐蚀、冷热疲劳功能强,使用寿命长;
3.高密度聚氨酯发泡绝热材料- 确保将热量散失减到*小;
4.表面喷塑处理 – 保证设备的持久防腐功能和外观寿命;
5.高强度耐温硅橡胶密封条 – 确保了设备大门的高密封性;
6.多种可选功能(测试孔、记录仪、净水系统等)保证了用户多种功能和测试的需要;
7.大面积电热防霜观察窗、内藏式照明 –可以提供良好的观察效果;
8.环保型制冷剂 –确保设备更加符合您的环境保护要求;
三、快速温变试验箱温度控制
1.可实现温度定值控制和程序控制;
2.全程数据记录仪(可选功能)可以实现试验过程的全程记录和追溯;
3.每台电机均配置过流(过热)保护/加热器设置短路保护,确保了设备运行期间的风量及加热的高可靠性;
4.USB接口、以太网通讯功能,使得设备的通讯和软件扩展功能满足客户的多种需要;
5.采用国际流行的制冷控制模式,可以0%~100%自动调节压缩机制冷功率,较传统的加热平衡控温模式耗能减少40%;
6.制冷及电控关键配件均采用优质的产品,使设备的整体质量得到了提升和保证;
四、快速温变试验箱技术指标
| 项目 | 快速温变试验箱基本参数 | 1、产品名称 | 快速温变试验箱 | 2、产品型号 | \ | 3、产品功能 | 应用于国防工业、航天工业、自动化零组件、汽车零部件、动力蓄电池、电子电器件、橡胶、化工、食品、制药工业及相关产品的耐热、耐寒、耐湿热老化试验。 | 4、工作室尺寸 | 800*850*600mm(宽×高×深) | 5、外箱尺寸 | 约1050*1950*2000(宽×高×深) (以实际制造尺寸为准) | 6、温度范围 | -50~150℃ (任意可调) | 7、温度波动度 | 0.5 ℃ | 9、温度均匀度 | ±2.0 ℃ | 10、升降温时间/速率 | 升温速率 线性10℃/min 降温速率 线性10℃/min | 11、控 制 仪 表 | 威硕原装7"寸大屏幕触摸屏控制仪表 | 12、制冷压缩机 | 进口德国比泽尔压缩机 | 13、噪音 | ≦75db | 14、重量 | 约800kg | 15、电源规格 | AC 380V±10% 50HZ | 16、满足试验标准 | ☆GB/T 2423.1-2008 试验A:低温实验方法 ☆GB/T 2423.2-2008 试验B:高温试验方法 ☆GB∕T 2423.3-2016 环境试验:恒定湿热试验 ☆GJB 150.3-2006 ☆GB/T 2423.4-2008 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验 ☆GBT 2423.22-2016电工电子产品环境试验 ☆GB 11158《高温试验箱技术条件》试验方法 ☆IEC68-2-1 试验A:寒冷 ☆GB T 10592 2008 高低温试验箱技术标准 ☆GB T 51701 2016 电子产业环境试验设备检验方法总则 ☆GB T 510702 2017 电工电子产品环境试验设备检验方法 |
| 项目 | 勤卓品牌快速温变试验箱的设计优势和特点 | 1、我们的优势 | 1) 标准工业流程注重每个细节。勤卓品牌十年研究以标准化的组装工艺流程,确保每个工序组装达到高效性能。坚持把每个细节都认真做好,让品质在无形中形成我们不仅是提供超益求精的产品,细致的服务传递给每位客户 2) 严谨的品控管理为产品负责。公司配备专用检查设备。拥有熟练的品质检查团队;我们建立一套完善的品质管理系统,确保环境试验设备的质量;本厂坚持改善品质管理要求,以优良的品质及迅速的响应为您服务 3)专业的环境试验设备生产厂家。采用德国、法国、日本等进口核心零部件确保设备核心部件达到90%以上是进口品牌。先后服务华为、福特、清华大学、中科院等10000余家企业事业单位。可到达持续运行1500h | 2、设备特点 | ★高性能 1)送风:风机蜗壳内置导流板,流场、温度场均匀,温度 偏差小; 2)换热器:高效内螺纹紫铜管蒸发器,抗结霜能力强,传热温差小,降温速率快; 3)升降温:通过控制器 PID 输出信号在 0~100%范围调节 加热功率(或制冷剂流量),实现升降温速率连续可调。 ★高可靠性 1)进口半封闭制冷压缩机,高效可靠,主要配件采用国际品牌产品; 2)电子膨胀阀,通过脉冲开关信号 0~100%范围调节制冷剂流量。 3)美国 Emerson 高效油分离器,效率高达 99%以上,确保压缩机使用寿命。 4)压缩机吸气压力和温度双重保护技术,确保各种工况下压缩机安全。 5)工业级液晶触摸屏,防水,耐振动,配置以瑞士 ABB 为主的电器执行器件,系统全自动控制,运行可靠性高。 ★低能耗 1)SDE试验箱采用 VRF(变制冷剂流量)技术:控制器通过 PID 输出驱动电子膨胀阀,进行制冷量调节,实现温度的恒定。 2)与传统 BTC控制方式(平衡调温:压缩机连续制冷,加热调节控制温度稳定)不同,VRF技术无须开启加热器,实现低温和常温稳定,能耗降低 40%以上。 ★操作简单 1)触摸屏控制器中文菜单显示,操作便捷; 2)压缩机吸排气压力实时(压力表)显示,便于检修和维护。 ★功能齐全 试验模式可选:高低温恒温试验、温循环试验。 ★维护保养方便 1)控制系统具有自诊断功能,当出现超温、压缩机超压、过载,风机过载等故障时,控制器中文显示故障原因,并给出详细解决办法; 2)冷凝器前面安装使用不锈钢滤网的 Y 型过滤器,便于定期清洗; 3)触摸屏显示界面能查看温度历史记录和报警记录。 |
| 项目 | 升降温线性10℃/min快速温变试验箱设备结构特征介绍 | 1、箱体组成 | 试验箱由工作室、制冷机组、空调送风装置、控制和安全保护系统四大部分组成,采用便于移动的整体式设计,安装到位并接电源后即可使用。 | 2、保温围护结构 | 1)外壁材料:SUS﹟304 不锈钢板表面烤漆处理. 2)内壁材料:1.5 不锈钢板 SUS﹟304 . 3)保温层中间 50 的方管加固补强 | 3、箱门 | 1)大门上安装一套可视面积 W260× H300mm的观察窗,采用电热膜多层中空玻璃。透光率高,隔热效果好,除雾功能自动控制。 2)窗门框防凝露电热装置.控制系统根据工作室温度自动开启加热除霜。 3)箱门结构-加厚防泄爆装置 4)单开门,门框的密封采用特制耐高低温硅橡胶密封条多重密封 5)门密封条:采用耐高温200℃、耐低温-80℃的硅胶门封条,密封性能好,不会因为温度的变化使门封条变硬,导致门漏气。 | 4、照明 | 观察窗内置 1 套飞利浦LED照明灯。 | 5、控制面板 | 7.0 寸控制器显示屏、超温保护设定器、RS232 通讯接口、电源开关、照明开关 | 6、循环电机 | 马达安装采用磁流体密封装置,以防出现电机周围泄气现象 | 7、机械室 | 制冷机组、压缩机接水盘、排压装置 | 8、配电控制柜 | 配电板、散热风扇、总电源开关装置 | 9、电源线孔及排水孔 | 位于箱体背面 | 10、样品架 | 不锈钢SUS #304板置物架2片,单层最大承重30KG/层. 不锈钢SUS #304可调间距40mm置物架轨道2組 | 11、测试孔 | Φ50mm 测试孔,箱体左侧中心位置一个,附带孔盖、硅胶塞1 套。 |
| 项目 | 升降温线性10℃/min快速温变试验箱电气控制系统介绍 | 1、温湿度控制器 | 本试验箱采用中国台湾威硕可编程触摸式控制器(中英文可切换),采用 7.0 英寸微电脑彩色液晶显示触控式莹幕直接按键型,中英文表示之广视角,高对比功能之温湿度同时可程控器,具250 组程序 12500 段次记忆,每段 540Hour59Min,可任意分割设定,并附多组PID 控制功能。 | 2、控制器规格 | 1)精度:温度±0.1℃+1digit 分辨2)率:温度±0.01℃, 3)温度斜率:0.1~9.9 可设定. 具有上下限待机及警报功能. 温度入力信号干球 PT100x1. 4)9 组 P.I.D 控制参数设定,P.I.D 自动演算. 干湿球自动校正. | 3、 画面显示功能 | 1)采画面对谈式,无须按键输入,屏幕直接触摸选项. 温度设定(SV)与实际(PV)值直接显示. 2)可显示目前执行程序号码,段次,剩余时间及循环次数. 运转累计时间功能
3)温度程序设定值以图形曲线显示,具实时显示程序曲线执行功能. 具单独程序编辑画面,每页最少可输入 5 个段次温湿度及时间. 中英文可任意切换。 故障提示画面显示。屏幕可作背光调整. 4)屏幕显示保护功能可作定时,TIMER 或手动关闭设定. | 4、程序容量及控制功能 | 1)可使用的程序组:最大 250 个 PATTEN。可使用的记忆容量:共 12500 SEGMENTS。 2)可重复执行命令:每一个命令可达 3200 次。 程序之制作采对谈式,具有编辑、清除、插入等功能。SEGMENTS 时间设定 0~540Hour59Min。 3)可程序时序控制模组装置 x2 组。 4)具有断电程序记忆,复电后自动启动并接续执行程序功能。具 RS-485 通讯接口。 | 5、运行模式 | 可选择温度恒定(手动运行)或交变(即预设程序自 动运行)两种试验方式。 设备运行自动化程度高,用户只须设置目标温度或预 设设备运行程序,启动运行按钮后系统可自动判断是否开 启制冷机组、加热器或鼓风机,同时自动对加热输出量进 行调节,可得到理想的试验过程曲线。
| 6、支持远程访问 | 1直接支持 WEB 远程访问。 | 7、上 位 机 监 控 | 计算机可远程监视、控制设备的工作情况,能实时记录设定试验曲线、数据和试验实际曲线、数据并可打印。
| 8、加热器 | 1)鳍片式散热管形不锈钢电热器 2)加热控制方式:SSR(固态继电器)无触点等周期脉冲调宽 3)加热功率:3KW*3 | 9、送风循环系统 | 1)电机采用进口西门子循环马达+耐高温铝合金循环风轮 2)风道循环设备内部风路循环采用上出风下回风设计,风压、风速皆符合试验标准,并且在开关门瞬间温度回稳时间快。 | 10、安全保护 | 1)压缩机过热 2)压缩机过流 3)压缩机超压 4)冷凝风机过热 5)可调式超温保护装置 6)空气调节通道极限超温 7)风机电机过热 8)总电源相序和缺相保护 9)漏电保护 10)加热管无风干烧保护 11)过载及短路保护 12)温度超限警报 |
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