由于干湿物料的限制和生产工艺的要求，水洗、脱水、过滤等处理工艺在企业生产中非常常见，近到生活污水的处理，中西药液的提取过滤，远到矿山、冶金、电力等行业的脱泥、脱介、过滤脱水工艺都必不可缺，加之国家近年来对矿行业控制力度的加大，各种精矿、尾矿都需要脱水后才能够进行堆弃或者处理，于是脱水设备开始，如今市面上主要的脱水设备有直线脱水振动筛和压滤机，很多初用搞不清楚二者的差别，想知道二者在过滤脱水方面有何异同，能否相互替代，今天金禾机械就详细为大家解答这个疑惑。

直线脱水筛和压滤机的脱水效果有何差别

先前，我们在对比高频脱水筛和振动筛时曾经提到：二者在使用目的上有着本质的区别，即脱水筛的作用在于脱水，目的是将诸如含水泥浆等固液混合物中的水分筛除，一般要求干排出的筛上物越多越好，而一般的振动筛对浆液的过滤筛分则与之正好相反，其目的是为了将诸如豆浆、泥浆、涂料中的固体杂质进行排除，得到固体颗粒尽可能少的浆液，而对于压滤机和脱水筛来说，二者在使用目的上如出一辙，即都是为了获得含水量尽可能少的固体物料，但是即使如此，二者还是有很大区别的。

脱水振动筛和压滤机的不同之处

1、组成结构及工作原理不同

直线脱水振动筛：主要由振动电机、底座弹簧、筛板组成，该设备采用新型节能振动电机或激振器为激振源，橡胶弹簧支撑并隔振，利用激振力使得筛板做上下垂直往复运动，达到筛分脱水效果，设备动负荷较小，具有处理量大，筛分效率高，筛板更换方便，安装及简便等优点。

压滤机：奔波机主要由机架、压紧机构、过滤机构三部分构成，将混合液经由泵管关入压滤机的每个密闭的滤室，在工作压力的作用下，滤液透过滤膜或其它滤材，经出液口排出，滤渣则留在框内形成滤饼，从而达到固液分离。

2、脱水效果和脱水效率不同

从工作原理来看，是借助高频振动电机提供的激振力来驱动物料在筛箱中快速高频的振动位移，并在这一过程中交液体甩出，实现水等溶液介质的分离，而压滤机则是在真空密封条件下通过挤压，在滤液出口个形成负压作为过滤的推动力。

不同的工作原理达到的脱水效果也不尽相同，从脱水效果来看，压滤机的脱水能力更强，脱水效果更好，经过它们处理过的物料类似于干饼，而直线脱水筛的脱水效果则稍逊*，但是从脱水效率方面来看，直线脱水振动筛的脱水则大大高于压滤机，单次可脱水物料的量也更大。

3、应用范围各有不同

综合二者在脱水工作原理，脱水效果、脱水效率三方面各自的表现，我们不难发现，直线脱水振动筛适合脱水产量大，脱水能力要求不高的行业，且可广泛用于大颗粒状物料，小颗粒物料，粉状物料的脱水作业，在制砂，制盐、制糖，选煤等工业部门干湿式物料的脱水分级领域应用广泛，是高炉槽下、焦化厂、选矿厂常用的筛分机械。

而压滤机则不能用于大颗粒物料的脱水作业，多用于细粉物料的脱水，否则容易对机械结构造成损坏，因此在化工、制药、生化、食品饮料，酿造、石油等各种液体微粒的澄清、提纯等方面应用较广。

综合经上所言，脱水振动筛较之压滤机而言有着诸多不同，尤其是在脱水效率和适用范围方面的不同决定了二者是不可相互取代替换的，从经济方面考虑，压滤机价格昂贵且耗电量大，并且在使用过程中要经常需要更换滤布，且故障率高，会导致后期保养成本不断升高，对于需要高效率对大批量物料进行干排脱水作业的企业来说使用起来不仅麻烦，而且花费成本巨大。而该设备作为近些年新兴的脱水设备，只需依靠两个振动电机带动工作区域进行脱水即可，只要及时对轴承部位补加黄油，就能够长时间不间断使用，不仅结构简单，而且处理量大，保养简便，更为耐用。