原装富士FUJI低压漏电断路器EW50EAG/3P 50A

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2019-09-16 13:22:56
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产品简介

原装富士FUJI低压漏电断路器EW50EAG/3P 50A。断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器,高低压界线划分比较模糊,一般将3kV以上的称为高压电器。

详细介绍

维凯美迪(上海)高新技术有限公司是一家从事进口仪器仪表 - 电子元器件 - 传感器 - 半导体 的各类欧美品牌工业自动化产品的进口代理销售及研发的公司。公司现有博士1名、高级工程师2名、大学生及员工30多名、公司承接工业自动化工程项目安装、调试等服务,主要涉及机械、电力、电梯、数控机床、玻璃制造、传感器、半导体、超高压阀、仪器仪表、冶金、食品加工、汽车制造、制药、烟草、轨道交通、船舶制造、污水处理、石油、发电、化工、新能源等等行业领域,对自动化应用的高技术的传感器、接近开关、磁式开关、压力开关、压力变送器、速度监控开关、旋转编码器、识别系统,对过程自动化应用的隔离栅化工防爆系统产品都有特别的研究和提供优质相对应的产品。

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从以上保护特性的分析可知,对于各种不同性质的线路,一定要选用的MCB。如有气体放电灯的线路,在灯启动时有较大的浪涌电流,若只按该灯具的额定电流来选择MCB,则往往在开灯瞬间MCB的误脱扣。

在保护特性方面,瓜C898内明确规定,MCB不能用于对电动机的保护,只可作为替代熔断器对配电线路(如电线电缆)进行保护。在这方面,设计人员往往容易忽视,并且在一些生产厂商的样本和设计资料手册上也有一些误导的地方。大家知道,电动机在起动瞬间有一个5—7In时间为10s的起动电流,即使C特性在电磁脱扣电流设定为(5—lO)In,可以保证在电动机起动时避过浪涌电流;但对热保护来讲,其过载保护的值整定于1.45Jn,也就是说电动机要承受45%以上的过载电流时MCB才能脱扣,这对于只男受<20%过载的电机定子绕组来讲,是极容易使绕组间的绝缘损坏的,而对于电线电缆狼可承受的。因此,在某些如确需用MCB对电机进行保护,可选用ABB公司*的符合IEC947—2中K特性的MCB,或采用MCB外加热继电器的,对电动机进行过载和短路保护。

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微型断路器零部件常见故障要点

1.1触头的故障及

(1)触头过热。触头接通时,有电流通过便会,正常情况下触头是不会过热的。当动静触头电阻过大或通过电流过大,则会引起触头过热,当触头温度超过允许值时,会使触头特性变坏,甚至产生熔焊。产生触头过热的具体原因分析

如下:①通过动、静触头间的电流过大。任何电器的触头都必须在其额定电流值下运行,否则触头会过热。造成触头电流过大原因有电压过高或过低;用电设备超载运行;电器触头容量选择不当和故障运行四种可能。②动静触头间的电阻变大。电阻的大小关系到触头的程度,其增大的原因有:一是因触头压力弹簧失去弹力而造成压力不足或触头磨损变薄,针对情况应更换弹簧或触头;二是触头表面不良。例如在运行中,粉尘、油污覆盖在触头表面,加大了电阻;再如,触头闭合分断时,因有电弧会使触头表面烧毛、灼伤,致使残缺不平和面积减小,而造成不良。因此应注意对运行中的触头加强

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对铜制触头表面氧化层和灼伤的各种触头可用或细锉修正;对大、中电流的触头表面,不求光滑,重要的是平整;对小容量触头则要求表面好;对银及银基触头只需用棉花浸汽油或化碳清洗即可,其氧化层并不影响性能。人员在修磨触头时,切记不要刮削销削太过,以免影响使用寿命,同时不要使用砂布或砂轮修磨,以免石英砂粒嵌于触头表面,反而影响触头性能。

对于触头压力的可用纸条凭来测定。将一条比触头略宽的纸条(厚0.01mm)夹在动、静触头间,并使开关处于闭合位置,然后用手拉纸条,一般小容量的电器稍,纸条即可拉出;对于较大容量的电器,纸条拉出后有现象。以上现象表示触头压力。若纸条被轻易拉出,则说明压力不够;若纸条被拉断,说明触头压力太大。

触头的压力可通过触头弹簧来解决。如触头弹簧损坏可更换新弹簧或按原尺寸自制。触头压力弹簧常用碳素簧丝来制造,新绕制的弹簧要在250oC~300oC的条件进行回火处理,保持时间约2O~40min,钢丝直径越大,所需时间越长。镀锌的弹簧要进行去氧处理,在200oC左右温度中保持2h,以便去脆性。

(2)触头磨损。触头磨损有两种:一种是电磨损,由于触头间电火花或电弧的高温使触头金属气化所造成的;另一种是机械磨损,由于触头闭合时的撞击触点面等原因造成。

触头在使用中,因磨损会越来越薄,当剩下原厚度的1/2左右时,就应更换新触头;若触头磨损太快,应查明原因,排除故障。

(3)触头熔焊。动静触头表面被融化后焊在一起而分断不开的现象,称为触头的熔焊。当触头闭合时,由于撞击和产生震动,在动静触点间的小间隙中产生短电流、电弧温度高达3000oC~6000oC可使触头表面被灼伤或熔化,使动、静触头焊在一起。发生触头熔焊的常见原因是选用不当,使触头容量太小,而负载电流过大;操作过高;触头弹簧损坏初压力减小。触头熔焊后,只能更换新触头,如果因触头容量不够而产生熔焊,则应选用容量大一些的电器。

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