胶体磨研磨机安装操作维修保养
1、设备水平安装在平整的混凝土基础上，并用地脚螺钉固定（根据工作情况也可不固定）。
2、检查各紧固螺钉是否拧紧（转子中心螺钉为M12左旋螺钉）。
3、使用前，用 扳子转动转子，检查与定子是否接触，有无卡死现象，如有上述情况不允许开机。
4、检查并接上电源线（三相交流电，电压为380伏，机体保护接地）并注意转子旋转方向应与底座上的箭头指向*（顺时针方向旋转）。
5、接通冷却水，并注意水嘴的进出水标志。
6、启动电机时，首先点动开关，检查是否有杂音、振动。如果情况不正常应立即停机，排除故障后再试运转。
7、工作后清洗定子、转子内残余物料时应在运转状态下进首*首*首*首*首*首*首先进行，先将大卡盘向逆时针方向旋转不小于90°后进首*首*首*首*首*首*首先进行清洗。
8、定、转子间隙调整方法（调节应在运转状态下进首*首*首*首*首*首*首先进行）：
a、 松动两个手柄b、搬动手柄带动大卡盘旋转，进首*首*首*首*首*首*首先进行间隙的调整，定位盘顺时针旋转间隙缩小，物料粒度变细。逆时针旋转间隙加大，物料粒度粗。
c、 定、转子间隙调整后，应同时拧紧两个手柄（顺时针）。
d、根据加工物料的粒度和批量要求，选择*定、转子间隙后即可调整限位螺钉达到限位目的。
9、黄油杯，应定期注油。
10、对加工物料的要求：
a、 不能加工干状固体物料，只能进首*首*首*首*首*首*首先进行湿式加工。
b、物料研磨前应清除杂物，物料粒度小于1㎜，物料硬度不得高于HV309，严禁铁质及碎石颗粒等硬物进入磨头，以防损坏机器。
11、根据物料加工要求，可进首*首*首*首*首*首*首先进行一次或多次研磨，研磨前应做几次实验，以确保*间隙和流量。
12、使用前要经常注意研磨的工作情况，运首*首*首*首*首*首*首先进行时间。如有不正常情况应立即停机，拆开检查。
13、定子总成的拆卸（请注意定子总成一、二、三不能分解）。先除去料斗去掉进出水嘴，松掉盖形螺钉，取下刻度盘，手握手柄，逆时针旋转取下大卡盘，向上提起磨头盖即可将定子总成取出。
14、转子总成的拆卸（请注意转子总成一、二级转子不能分解）。把定子提出后，拆下出料口拧下左旋螺钉就可将转子和叶轮拆下。转子和定子的组装可按上面相反的顺序进首*首*首*首*首*首*首先进行，装配前每个零件应清洗干净。安装时，需要在各接触面和螺纹部分涂抹符合要求的润滑油后装配。
15、胶体磨用毕或短期内不用，应很好的清洗内腔，以防腐蚀，用高压空气吹干。清洗时根据不同的物料选用合适的清洗剂，但应保证不损坏密封件（密封件材料用丁晴橡胶）。
16、拆装时应注意各密封圈不得损坏，错装和丢失。
17、按所需转数更换皮带轮时，先松动电机盖端螺母，沿水平方向，向磨头方向推动电机，使三角皮带放松，将机器放倒，然后拧下主轴上螺母和电机轴上的坚固螺钉，卸下原皮带轮。更换所需皮带轮时可用手锤轻轻敲入，不可用力重击，以免损坏皮带轮，破坏机器精度。换好后，用螺母和螺钉紧固，再将机器轻轻立起。机器立起后，沿水平方向推动电动机，使三角皮带拉紧，然后上好盖板。
胶体磨研磨机安装操作维修保养
（1）检查胶体磨管路及结合处有无松动现象。用手转动胶体磨，试看胶体磨是否灵活。
（2）向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
（3）拧下胶体磨泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。
（4）关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
（5）点动电机，试看电机转向是否正确。
（6）开动电机，当胶体磨正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
（7）尽量控制胶体磨的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证胶体磨在率点运转，才能获得大的节能效果。
（8）胶体磨在运首*首*首*首*首*首*首先进行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，温度不得超过80C 。
（9）如发现胶体磨有异常声音应立即停车检查原因。
（10）胶体磨要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
（11）胶体磨在工作*个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
（12）经常调整填料压盖，上海正奥泵业制造有限公司保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。
（13）定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
（14）胶体磨在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
（15）胶体磨长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保存。
胶体磨系列产品：JM85胶体磨/JM130胶体磨/JM180胶体磨/JM240胶体磨
