可燃气体检测器广泛用于各种工厂，在达到爆炸下限浓度之前就能检测出气体泄漏或聚集。这种检测器基于热媒表面可燃气体或蒸气的热氧化作用。换句话说，它们仅仅燃烧气体，并测量出燃烧过程中释放的热量。
　　尽管这种传感器通常是稳定的，但在受到诸如硅蒸气、铅化合物和其他环境污染影响时，也易中度。为了检测灵敏度是否下降，很多用户每周或两周便检测一次可燃气体传感器，以保证响应，测试过程非常简单，但需要人工完成测试。
　　ATI A12-17具有自动检测功能的可燃气体变送器不需要频繁的响应检测，变送器每隔24小时，在传感元件上完成一次自动气体检测，这种可燃气体变送器的可靠性超过了其他任何一种系统。传感器响应的日常检测系统与你所熟悉的检测系统相类似，大大减少了人工检测。

检测仪特点：
显示：LED显示，指示气体浓度。 
无扰校准：磁控变送器在不开盖情况下进行设定。 
人工自动检测：如果要求，可以人工启动氢气发生器以监视传感器的响应。 
自检存储：每次自动检测的结果都被存在变送器存储器里，操作员可通过LCD检查合格与不合格的次数。
信号模拟：把变送器输出的4-20mA信号设定为3、4、12~20mA，用以检查外部报警设备是否完好。 
插拔设计：变送器电子部分模块化设计，可插入标准底座以利维修。 
双重选择：当要求传感器与变送器电子部分远程安装（分离）安装时，可提供防爆接线箱和远距离样气供给系统，以便检验。

自检功能：
　　A12-17可燃气体传感器由两个匹配的传感器元件组成,一个是活性的一个是非活性的,两个元件都具有电热效应,分别构成惠斯通电桥的两个桥臂。当可燃气体接触到传感器时,活性元件催化氧化,导致温度升高,从而改变元件的阻抗，非活性元件则保持不变，那么测量电桥就与气体浓度产生比例偏差。只要活性元件保持良好状态，传感器就能对可燃气体做出快速响应。
　　自动检测传感器由封装在不锈钢防爆处外壳里的气体传感器和电化学氢气发生器（未定）组成。开始自检时，变送器电子控制器启动电化学发生器产生氢气，并通过灭火装置后扩散到气体传感器，如果响应正确变送器将要显示"PASS"，如果响应不正确，从变送器输出的4-20mA信号将降低到3mA提供远距离故障指示。

技术参数：
气体类型：用甲烷标定，除非其他
测量范围： 0-100%LEL
响应时间： 10 秒（ T90）
测量精度：通常 5% ，受限于样气精度
重复性： ±1%
线性：±0.5%
零漂：＜2 %F.S. / 每月
量程漂移： ＜ 3% / 每月
输出信号：4-20mA,@24VDC,大负载1000欧姆
电源：12-30VDC,125mA（MAX.）
防爆等级：Class I ,Div . I ,Groups B ,C&D
传感器材质：316不锈钢
传感器自动检测：氢气发生器与气体传感器组合
控制方式：变送器前面板4个磁性按钮
工作温度：-40 ℃ -+70 ℃
重量 ： 41bs（1.8kg）