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关键词：热流仪，热流罩，冷热冲击热流设备,芯片热流仪，芯片失效高低温气流冲击,热流仪，热流罩，冷热冲击热流设备芯片热流仪，芯片失效高低温气流冲击，芯片热流仪生产设备，散热片热流仪;射流式高低温冲击机
热流仪输出气流罩将被测试品罩住,形成一个较密闭空间的测试腔,试验机输出的高温或低温气流,使被测试品表面温度发生剧烈变化,从而完成相应的高低温冲击试验,可针对众多元器件中的某一单个IC或其它元件,将其隔离出来单独进行高低温冲击，而不影响周边其它器件,与传统冷热冲击试验箱相比,温变变化冲击速率更快。
一、适用范围
本设备适用于各类半导体芯片、闪存Flash/EMMC、PCB 电路板IC、光通讯（如收发器transceiver高低温测试、SFP光模块高低温测试等）、电子行业等进行IC特性分析、高低温循环测试、温度冲击测试、失效分析等可靠性试验。
二、技术参数
温度范围：-80℃~+250℃
温度转换速度：-55℃~+125℃/-125℃~-55℃≤10秒
温度精度：±0.5℃
温度解析度：0.01℃
设备气流量：4~18SCFM（1.9L/s~8.5L/s）
测量模式：AIR MODE(气流感测)或 DUT MODE(速端测量) 工作模式:高温-常温-低温/高温-低温/高温-常温/低温-常温/自定义编程
运行模式:手动/程序/手动循环/自动循环
耐温玻璃罩尺寸：内径 140mm，高度 55mm（可以按产品尺寸定做）
电源：单相 220V、50HZ、40A
三、气源要求
进气温度：+15℃~+25℃
进气压力：90~110PSlG(6.2~7.6BAR)
进气流量:1~1.5m3/min
进气露点:≤10℃
含油量:≤0.01PPM
工作原理：
1、试验机输出气流罩将被测试品罩住，形成一个较密闭空间的测试腔，试验机输出的高温或低温气流，使被测试品表面温度发生剧烈变化，从而完成相应的高低温冲击试验；
冷热循环冲击气流测试机为确保闪存可在温度环境(例如: 油气探勘、重工业以及航空领域)可正常实现稳健的闪存读／写操作功能，因此在出厂前需要进行温度测试，冷热循环冲击气流测试机海外产品名称：ThermoStream,ThermoJet,Thermalair,Temptronic,Thermonics
型号 | JH-SHOCK-4535 | JH-SHOCK-6035 | JH-SHOCK-8035 | JH-SHOCK-A1035W | JH-SHOCK-A1235W | |
温度范围 | -45℃～165℃ | -60℃～165℃ | -80℃～165℃ | -100℃～165℃ | -120℃～165℃ | |
加热功率 | 3kW | 3kW | 3kW | 4kW | 4.5kW | |
制冷量 | -45℃ | 2.5kW | ||||
-60℃ | 2kW | |||||
-80℃ | 1.5kW | |||||
-100℃ | 1.2kW | |||||
-120℃ | 1.2kW | |||||
温控精度 | ±0.5℃ | ±0.5℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | |
温度转换时间 | -25℃ to 150℃ 约10S | -45℃ to 150℃ 约10S | -55℃ to 150℃ 约10S | -70℃ to 150℃ 约10S | -80℃ to 150℃ 约11S | |
空气要求 | 空气滤清器<5um | |||||
空气处理能力 | 10m³/h～30m³/h 压力5bar～7.6bar | |||||
系统压力显示 | 制冷系统压力采用指针式压力表实现（高压、低压） | |||||
控制器 | 西门子PLC，模糊PID控制算法 | |||||
温度控制 | 控制出风口温度 | |||||
可编程 | 可编制10条程序，每条程序可编制10段步骤 | |||||
通信协议 | 以太网接口TCP/IP协议 | |||||
设备内部温度反馈 | 设备出口温度、制冷系统冷凝温度、环境温度、压缩机吸气温度、冷却水温度（水冷设备有） | |||||
温度反馈 | T型温度传感器 | |||||
压缩机 | 法国泰康/艾默生 | |||||
蒸发器 | 套管式换热器 | |||||
加热器 | 法兰式桶状加热器 | |||||
制冷附件 | 丹佛斯/艾默生配件（干燥过滤器、油分离器、高低压保护器、膨胀阀、电磁阀） | |||||
操作面板 | 上海简户定制7英寸彩色触摸屏，温度曲线显示\EXCEL 数据导出 | |||||
安全防护 | 具有自我诊断功能；相序断相保护器、冷冻机过载保护；高压压力开关，过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。 | |||||
制冷剂 | 上海简户混合制冷剂 | |||||
外接保温软管 | 方便外送保温软管1.8m DN32快接卡箍 | |||||
外型尺寸（风）cm | 54*69*132 | 54*69*132 | 75*73*133 | 80*120*185 | 100*150*185 | |
外型尺寸（水）cm | 54*69*132 | 54*69*132 | 75*73*133 | 70*100*175 | 80*120*185 | |
风冷型 | 采用铜管铝翅片冷凝方式，冷凝风机采用德国EBM轴流风机 | |||||
水冷型 W | 带W型号为水冷型 | |||||
水冷冷凝器 | 板式换热器（务必确保冷却水清洁 ） | |||||
冷却水量 at 25℃ | 0.6m³/h | 1.2m³/h | 1.6m³/h | 2.6m³/h | 3m³/h | |
电源 50HZ max | 3.7kW 220V | 5kW 220V | 5kW 220V | 6.8kW 380V | 7.5kW 380V | |
电源 | 可定制460V 60HZ、220V 60HZ 三相 | |||||
外壳材质 | 冷轧板喷塑 （标准颜色7035） | |||||
温度扩展 | 高温到 +300℃ | |||||
对比于传统的温箱,有以下几个特征:
温度范围：-120℃~+300℃
升降温速率非常快速，150℃~-55℃＜10秒
*大气流量：30m³/h
实时监控被测IC真实温度，实现闭环反馈，实时调整气体温度;
升降温时间可控，程序化操作、手动操作、远程控制
测试条件：环境温度20℃，30m³/h,5Bar，压缩空气或氮气
【工作原理】
1、试验机输出气流罩将被测试品罩住，形成一个较密闭空间的测试腔，试验机输出的高温或低温气流，使被测试品表面温度发生剧烈变化，从而完成相应的高低温冲击试验；
2、可针对众多元器件中的某一单个IC或其它元件，将其隔离出来单独进行高低温冲击，而不影响周边其它器件，与传统冷热冲击试验箱相比，温变变化冲击速率更快。
【工作模式】
A）2路主空气管输出，由分布头分为8路供气，带2套1拖8 系统
B) 2种检测模式 Air Mode 和 DUT Mode
测试和循环于高温/常温/低温(或者不要常温）
【主要技术参数】
1. 设备型号：HE-ATS750
2. 样品盒尺寸：直径140mm×高50mm
3. 制冷方式：采用风冷式HFC环保制冷剂复叠系统，温度可达-70℃
4. 噪音：≤65dB（A声级）
5. 条件：风冷式环境温度在+23℃时
6. 温度控制范围：-70℃～+250℃
7. 冲击温度范围：-60℃～+200℃
8. 温度转换时间：≤10秒
9. 温度偏差：测试品恒定在-40℃时,温度偏差为±1℃
10. 冲击气流量：1.9~8.5L/s(分为8路，每路0.23~1.06 L/s）连续气流
11. 温变速率降：RT+10℃降至-40℃≤60s
12. 试品表面温度：RT+10℃降至-40℃约1分钟试品表面温度达到，气体温度与样品温度可选择测控
13. 控制系统：采用进口智能PLC触摸屏控制，7寸彩色屏
14. 试品：带2套1拖8 系统，金属封装PCB板模块8片；
15. 前端空气经干燥过滤器处理,产品测试区及附近无明显结露现象。设备可以连续运转不需进行除霜。
16. 外形尺寸：宽790×高1600×深1080（mm）以实物为准
17. 使用电源：AC 三厢 五线 380V 50/60HZ
【标准仪据】
GB/T 2423.1-2008 试验A：低温试验方法；
GB/T 2423.2-2008 试验B：高温试验方法；
GB/T2423.22-2012 试验N： 温度变化试验方法
GJB/150.3-2009 高温试验
GJB/150.4-2009 低温试验
GJB/150.5-2009 温度冲击试验
【系统特点】
1) *节能设计：
采用PID+PWM原理的VRF技术（电子膨胀阀根据热能工况冷媒流量伺服控制）；
采用PID+PWM原理的VRF（制冷剂流量控制）技术实现低温节能运行（电子膨胀阀根据热能工况冷媒流量伺服控制技术）：低温工作状态，加热器不参与工作，通过PID+PWM调节制冷剂流量和流向，对制冷管道、冷旁通管道、热旁通管道三向流量调节，实现对工作室温度的自动恒定。此方式在低温工况下，可实现降低30%的能耗。该技术基于丹麦Danfoss公司的ETS系列电子膨胀阀，可适用于对不同制冷量要求时对制冷量进行平滑调节，即满足在不同降温速率要求时，实现压缩机制冷量调节;
2) 制冷工艺：
在制冷系统设计中充分考虑了对压缩机的保护措施，如压缩机吸排气压力自动保护功能，该功能使压缩机的运行温度保持在正常温度范围内，避免压缩机过冷或过热，以便延长压缩机的使用寿命。在制冷系统管道焊接上采用上等无氧铜管气体保护焊接方式，此方式避免了传统焊接方式造成在铜管内壁产生氧化物对制冷系统及压缩机的损害。在制冷系统设计中充分考虑了机组运行时的减振措施，如压缩机安装弹簧减振器，同时在制冷管道上采用增加圆弧弯的方式，避免因运行振动和温度变化引起的管道变形和泄漏，从而提高整个制冷系统的可靠性
3) 节能措施：
采用了以下有效的能量调节措施，如：制冷系统的制冷量调节、气液旁路调节、蒸发温度调节等，在任何低温温度点恒温时，无需加热平衡，运行功率可降低至一半，使制冷系统的运行费用和故障率下降到较为经济的状态。
4) 压缩机回气温度调节：
自动调节压缩机回气温度，使压缩机的温度保持在正常范围内，避免压缩机过冷和过热。
5) 减振措施
1、压缩机：弹簧减振。
2、制冷系统：特种橡胶垫整体二次减振；制冷系统管路采用增加R和弯头的方式避免因振动和温度的变化引起的铜管的变型，从而造成制冷系统管路破裂
6) 降噪：制冷机箱：采用波浪状的特种消音海绵吸音。
【简户仪器简介:成立2005年，是一家研发，生产，销售及售后齐全的综合性设备生产单位，多次评为科技型中小企业，并是国家，客户遍布高分子，汽车，半导体，塑胶，五金，科研院校，第三方检测等】
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