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电能表耐久性测试系统
一、产品用途
电能表耐久性测试系统主要用于大批量电能表的耐久性试验,根据OIML R46的技术要求以及GB/T 17215.9321-2016规定的试验方法,耐久性试验应按照如下方式进行:
1、初始测量,在参比条件下按照规定的误差点进行试验。
2、耐久性试验中间过程测量。在被检电能表的温度上限、110%参比电压、大电流100A以及规定的功率因数条件下进行1000h持续运行试验,其中功率因数根据表类型进行选择,有功电能表为cosφ=1,无功电能表为sinφ=1,有无功组合电能表为cosφ=0.866L。试验过程中,需进行中间测量,确认电能表没有出现任何与电能测量和记录有关的不正常现象,且误差不超过规定的要求。
3、恢复到参比条件,按照规定的误差点进行试验。与初始测量值比较获得改变量。
4、该试验区别于普通的高温试验具有以下两个特点:
1)试验条件严酷,试验时间长。被检表工作在极限的条件下,即正常工作的温度上限、电压上限、电流上限,该过程的试验持续时间长达1000h以上。这对试验设备的可靠性要求很高,要求高温箱能够提供稳定的环境条件,功率源能够提供稳定的负载输出能力,标准表在长时间运行条件下保持计量稳定性,计量装置能够持续不间断的对电能量进行测量并记录。其中,高温、大电流的运行条件对装置本身的材料特性、负载能力、散热能力、安全防护能力提出了较高的要求。另外,由于单个试验周期长,装置需有足够多的表位数以提高单位时间的试验效率。
2)有无功组合表在试验过程中同时进行有无功的误差测量。现有大量的三相智能表,均具有有功和无功测量功能,在进行耐久性测试时,功率因数调整为cosφ=0.866L,在此状态下同时进行有功和无功的误差测试。然而,传统的电能表检验装置,在同一时刻只能进行其中一种误差类型的测试。如先对有功后对无功的计量性能的进行耐久性测试,则增加了成倍的试验时间。如间断地通过设置标准表脉冲输出以及切换误差处理器进行测试,则必然会在产生了间断,试验数据不连续,无法满足标准的测试要求。因此,试验装置需采用多个标准表或新型的同时具备有无功输出的标准表,以及多个误差处理器,能在同一时刻进行有功和无功的误差测试。
另外,根据标准要求,自动测试软件试验过程中应记录与电能测量有关的不正常现象。对于现有大多数的智能表,可通过时钟的实时测量、电能量数据的抄读以及相关事件记录的抄读来进行综合判断并记录。试验中可以随时按照测试报告模板导出试验数据。
二、产品规格(mm)
外形尺寸(约):W×D×H 2200×1200×2080
三、技术参数
四、箱体结构
五、加热、加湿系统
1. 加热器采用瓷架镍铬丝电加热器,此加热器热惰性小,寿命长。由仪表输出可控脉冲占空比PID信号,通过固态继电器来控制,控制平稳、可靠。
2. 蒸汽锅炉电加热加湿方法,铠装电加热管,PID控制方式,使用无触点周期脉冲调宽SSR(固态继电器)控制,设有水位控制装置,加热器防干烧装置。
六、控制系统
1. 温湿度控制仪:采用高精度7英寸液晶触摸屏仪表。
2. 温湿度传感器:温度采用*PT100测温传感器,湿度采用进口电子传感器。
3. 控制加热输出采用固态继电器过零触发,以降低噪声,减少污染,方便维修,提高控制精度。
4. 在系统中除了主控制器外,还设置一独立的超温保护器,即使主控制器出现故障,超温保护器也能可靠的断开加热电源以保护设备和试品的安全。
5. 控制器带有USB接口及485通讯接口,存储功能大每间隔15分钟需要存储温度、湿度数据,存储容量至少1年。温箱内部存储的温湿度数据,支持曲线、图表呈现 EXCEL等方式。
七、执行标准
1. GB/T 17215.9321-2016 《电测量设备 可信性 第321部分:耐久性-高温下的计量特性稳定性试验》
2. JJG597-2005《交流电能表检定装置》
3. OIML R46-1/-2:2012《有功电能表第1部分:计量和技术要求第2部分:计量控制和性能试验》
八、设备使用环境