电磁吸合式振动试验台分体式是一种重要的测试设备，可以模拟真实工作环境中的振动情况，对产品进行可靠性和耐久性测试。通过模拟不同条件下的振动环境，可以提前发现问题并改进产品设计，以满足客户的需求和要求。

技术参数
1.台面上有25个M10的螺纹孔，四边中心各有4个长约7cm的挂钩槽;
2.振动方向：①垂直（Y轴）  ②水平（X轴）  ③垂直+水平（Y轴+ X轴）;
3.频率范围：0.5~600Hz,  频率显示精度0.01Hz;
4.振幅范围：0~5mm(200/350台面）,0~4mm(500/750/800/1000/1250/1500台面)
5.大负载：100KG(500/750/800/1000/1250/1500台面) / 50KG(200/350台面）
6.大激振力：2000Kgf(推力);
7.大加速度：≤20g
8.振动波形：正弦波、全波或半波；
9.时间显示：以秒为单位，任意时间可设；
10.设备功率：2.2KW；
11.大电流：10A；
12.电源电压：220±20%V；
13.说明加速度、振幅、频率三者之间的关系：大加速度g=0.002×f2（频率的平方Hz）×D（振幅p-pmm）；
注：加速度、振幅仪表上不能直接显示。

电磁吸合式振动试验台分体式的使用步骤：  

准备工作：  

a.安装振动台：根据设备要求，选择合适的安装位置，并将振动台固定在地面上。  

b.连接电源：根据设备要求，将振动台连接到稳定可靠的电源供应。  

参数设置：  

a.调整频率范围：根据试验要求，调整振动台的频率范围，确保符合实验需求。  

b.设定振幅值：根据试验要求，设定振动台的振幅值，通常以加速度、速度或位移等方式表示。  

振动试验：  

a.放置试验物体：将要进行振动试验的物体放置在振动台上，并确保其安全稳固。  

b.启动振动台：打开振动台的电源开关，启动振动台，开始进行振动试验。  

c.监测参数：使用合适的测量仪器，监测试验过程中的振动参数，如加速度、速度、位移等。  

d.记录数据：根据试验要求，及时记录、保存试验数据，以备后续分析和研究。  

停止振动：  

a.停止试验：根据试验要求，合理安排试验时间，确保完成预定的振动试验。  

b.关闭振动台：在试验结束后，关闭振动台的电源开关，停止振动。  

c.清理整理：清理试验现场，将振动台及相关设备进行整理和保养，确保设备干净整洁。  

维护工作：  

日常维护：  

a.清洁保养：定期清洁振动台的外表面，注意不要侵蚀到电气元件和导线。  

b.润滑维护：根据设备要求，对振动台的润滑部位进行加油或更换润滑脂。  

c.检查电气连接：定期检查电气连接是否松动或接触不良，及时解决问题。  

维护保养：  

a.检查冷却系统：定期检查振动台的冷却系统（如风扇、散热器等），确保正常工作。  

b.检修电气元件：定期检查电气元件的状态，如继电器、开关等，发现问题及时更换或修复。  

c.校准仪器参数：定期校准振动台上的测量仪器，确保其准确性和可靠性。  

定期维护：  

a.制定维护计划：根据振动台的使用寿命和运行情况，制定定期维护计划。  

b.维护记录：记录维护过程中的操作、检查和维修等内容，以备查阅和参考。  

c.预防性维护：根据维护计划，进行预防性的维护工作，包括更换易损件、清洁润滑等。

电磁吸合式振动台的维修过程：  

故障诊断：  

a.检查故障现象：根据用户描述或自身观察，对振动台的故障现象进行初步分析。  

b.检查电气系统：检查电源供应、电线连接、控制电路等电气系统，排除可能的电气故障。  

c.检查机械部件：检查机械部件的运动是否正常，如电磁线圈、转子、轴承等。  

维修替换：  

a.更换有问题的零部件：根据故障诊断结果，更换可能的有问题的零部件，如电磁线圈、开关等。  

b.修复机械部件：对于一些损坏较小的机械部件，可以进行修复或重新调整。  

功能测试：  

a.维修完成后，进行功能测试，检查振动台的各项参数和功能是否恢复正常。  

b.使用合适的测量仪器，进行验证测试，确认振动台的性能是否达到要求。  

故障记录：  

a.记录维修过程中的操作、更换部件和测试结果等内容，以备日后参考。  

b.分析故障原因和出现频率，提出改进建议，以减少类似故障的发生。