以不同的方法对样品进行测量对粮食水分含量测试会产生什么样的影响
时间:2012-12-13 阅读:1676
1不同的包装方式对样品水分含量的影响表'
样品真空气密包装与常规包装样品的水分含量对比(%)从表1可以看出,用常规的包装袋进行简单扎口包装的样品的水分测定结果比在取样现场进行过真空包装的样品要高,可以肯定其不能代表被检样品的真实水分含量。产生这样的差异,主要原因在于被取样品与周围环境的温度差,从而引起结露而造成的。在现场扦取的样品一般粮温较高,而周围环境的空气温度一般较低,尤其是在夏天,运输车的冷气温度和实验室的温度会比样品的温度低很多。这种情况下,没有进行真空气密包装的样品,由于温度差就会产生结露现象,空气中的水分就会进入样品里面,因而导致水分测得结果偏高。因此,为了保持样品的原本特性,使检测结果更为真实、可靠,应该在现场扦取完样品后立刻进行真空密封包装。
3.2增大筛网孔径对样品水分含量的影响根据GB5479—85的要求,除大豆采用粉碎后过2.0mm网孔筛外,其他谷物都采用粉碎后过1.5mm网孔筛。理论上说,样品粉碎的颗粒越细,电动粉碎机工作时间就需要相对较长,转头发热状况就越严重,谷物中的水分也会随之丧失一部分。因此,在试验2.2.2中,我们以同一批次的大麦作为样品,分别用1.5mm和2.0mm筛网孔径的电动粉碎机进行粉碎,用相同的实验条件测得各样品水分含量以进行比较,见表2。使用统计软件SPSS对表2的实验结果进行分析,得到相关系数r=0.938,标准差为0.140,t=0.401,自由度df=19,双尾检验概率P=0.693>0.05,故可以认为两种方法处理样本没有统计意义。因此,我们认为可以用2.0lnnl筛网孔径统一处理各类样品,这样既可以节省时间,提高工作效率又可以减少误差使检测结果更为准确。
3.3采用不同样品粉碎工具制备试样对样品水分含量的影响在本课题中,我们做了这样的对比试验,用实验室的电动粉碎机制备一组试样,再用刀式磨制备相同的一组试样。理论上,我们认为刀式磨制得的样品颗粒小,在标准规定的时间内水分蒸发得更*。
从表3结果可以看出,采用刀式磨制备的样品的水分明显低于使用电动粉碎机制备的样品的水分。究其原因,我们认为主要是样品在通过刀式磨的整个粉碎过程中,一方面样品颗粒相对变得更细小,因而大大提高了样品水分的蒸发面积;另一方面颗粒表面空气流动的速率很大,这两方面大大提高了样品水分的蒸发速率,使得试样在通过刀式磨这样短的时间里也蒸发掉很多水分,因而导致测得的结果明显偏低。此外,制备试样时,如何使用电动粉碎机也关系到水分测定的准确性。我们又做了这样的一组对比试验,用电动粉碎机连续不断粉碎一组样品,另外一组每粉碎一个样品后,待粉碎机温度和室温接近时再粉碎下一个样品,这样得到两组样品的水分含量结果见表4。
很明显,连续转动粉碎组的水分低于不连续转动粉碎组的水分,其原因就在于粉碎机连续转动产生机体高热,导致样品水分损失相对较快,机体温度越高,样品水分损失也越大。因此,为了尽可能减少样品在粉碎时水分的损失,应注意粉碎机的发热情况,使粉碎机的温升尽量小,样品的粉碎时间也不宜过长。
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