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产品介绍:
切削液过滤机是净化处理机加工车间切削液。将使用后的切削液进行过滤杀菌、除臭,去除切削液中的油污、固体颗粒等机械杂质,达到满足机加工车床使用要求。根据贵公司现场实际使用工况,切削液在使用过程中由于导轨油、润滑脂等渗入形成厚厚的浮油,切、削过程中产生大量的粉体及颗粒物杂质。由此滋生大量的厌氧菌等有害细菌,使得切削液发臭、变质,更换和处理废切削液给生产带来很多不便,危及工人健康,增加企业生产成本等等问题。
功能作用:
1.去除浮油
2.过滤杂质
3.除臭、杀菌、消毒
4.延长切削液使用周期,降低成本
5. 降低刀损、提高产能
技术参数:
流量 | 700L/H(流量可根据现场实际加工情况和要求定制) |
总功率(kw) | 0.4kw |
工作抽湿 | 10-60℃ |
气源压力 | 运行>0.2MPa |
真空度 | >-0.02MPa |
尺寸 | 1150*1100*530mm |
电源 | 220V/50Hz |
噪音 | <60dB |
进出管径 | DN15mm |
连续工作时间 | ≥150h |
平均*时间 | ≥5000h |
工作原理:
切削液过滤机由进液系统、引流装置、油水分离、杂志过滤系统、臭氧发生装置五个个系统组成
◆进液系统:通过负压方式进液,进出液液位平衡,确保进出液流畅,初步油水分离。
◆引流装置:液体在设备内部按设定的方向流动,进一步油水分离。
◆油水分离装置:设备主体保持负压的状态,液体在主体中流动,会快速分离,实现分层界面感应设备主体中设定几组不同的液位,通过液位控制,实现自动出减,自动排油。
◆杂质过滤系统:采用100微米特制不锈钢滤芯过滤,拆装、清洗方便,后期无耗材。杂质过滤精度:可根据客户现场使用需求定制
◆臭氧装置:在油水分离箱内,通过气浮装置,往水体中均匀混合入臭氧气体起到杀菌、消毒、漂白的作用,可有效除臭。