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柳工装载机电子秤,3吨效车磅称多少钱
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BST106-N59
装载机电子秤工作原理
◆装载机秤是一种安装在装载机上对每斗物料进行动态称量、自动累加的称量设备,安装时不需改变装载机的原有结构。
◆提升装载机动臂至一定高度时,位置传感器将触发称重过程,称重仪表采集称量段内来自装载机动臂油缸上/下油腔油压传感器的压力信号。经信号处理与补偿运算后,得到每斗的物料重量(单斗载重),并自动累加至累计载重,同时显示累计载重与累计限载的偏差值与报警信息。司秤员可根据报警信息,确定本次单斗载重是否有效;根据欠差值,确定zui后一斗的装载量,以防整车装载超限。累计载重达到累计限载后,整车装载完成,保存/打印装载记录。
装载机电子秤安装
位置传感器安装
位置传感器包括两个组件:
接近开关组件:主安装板(带长度调整用滑槽)、副安装板(带角度调整用滑槽)与接近开关(探测距离:1~8mm)。
磁块组件:螺纹滑杆、焊接螺母、紧固螺母、尼龙块、上磁块与下磁块。
探测距离调整:
方法一:将接近开关感应面至磁块之间的距离调整为3~5mm。
方法二:将接近开关感应面至尼龙块之间的距离调整为8~10mm。
建议:将位置传感器安装与称重仪表同侧的动臂座与动臂上。
油压传感器安装
1、安装位置
装载机动臂油缸上/下油腔的油路接口为油压传感器的安装位置。
建议:将油压传感器安装在与称重仪表同侧的动臂油缸上。
2、安全保护措施
采用稳定结实的基座支撑装载机铲斗,以防意外砸伤。
拆装过程中,装载机必须保持熄火状态。
在需拆开的油路接口下方放置一个接油桶。
如装载机已工作较长时间,动臂油缸内油温可能较高,则拆装前需让装载机保持熄火状态一段时间,以防烫伤。
拆上油腔的油路接口前,必须将铲斗升降操作杆置于“举升”档,使上油腔与主油箱大气相通并释放油压。
拆下油腔的油路接口前,必须将铲斗升降操作杆置于“下降”档,使上油腔与主油箱大气相通并释放油压。
在装载机驾驶室内有人时,禁止在装载机下方站人,以防意外发生。
3、安装
在油压传感器的螺纹上缠上一定数量的密封生料带,将其牢固安装在板型三通上,确保密封不漏油。
采用加长螺杆(比原螺杆长24mm左右)将板型三通(厚度:24mm)与油管接口固定在动臂油缸上。
检查油路接口
启动装载机,多次加速提臂举斗。
检查油管接口处是否有漏油现象。
请在电焊工作完成后,再安装完油压传感器与位置传感器,以免损坏。
合理布线
油压传感器信号电缆与位置传感器信号电缆均需穿软管保护,并采用尼龙扎带固定好。
布线时,尽量避开高温及易发生挤压的位置,并考虑装载机运动部件的活动要求,预留足够的线缆弯曲长度,以防被拉断
在电源接线前,必须先断开称重仪表电源开关,并确保电源线上不带电,以避免发生短路故障。
从驾驶室内找到电压相对稳定的DC24V接线端子,将称重仪表“+24V”端连接至其保险上,“GND”端连到驾驶室金属机架上。
上电前,请确保输入的电源电压正确。
装载机秤主要特点
◆整机EMC设计,抗干扰能力强,适用于工业环境。
◆称重仪表DC24V电源输入电路具有极性反接保护功能。
◆32位ARM CPU,72MHz主频,运算速度快。
◆不锈钢机壳,防护等级IP65
◆640*480点阵超大TFT彩色显示屏,可选英文、简体或繁体中文显示。
◆可实时显示铲斗升降状态。单斗载重、累计载重、超差/欠差值、报警信息、日期/时间与其它辅助数据,以便于司秤员判断本次累加值是否有效与是否结束装载过程。
◆带可控背光的英文、简体或繁体中文按键,便于夜间操作。
◆可输入数字、英文字母、简体或繁体中文。
◆可输入单位名称、车号、货号与司秤员等信息。
◆可任意设定单斗载重上限/下限、累计限载与日期/时间等数据。
◆可自动记录作业时间、单斗载重、累计载重与报警信息。
◆采用双路油压传感器,以获得比单路油压传感器更高的称量精度。
◆24位∑-ΔADC,内部分辩率1/1,000,000;采样频率:400Hz。
◆采用高频动态采样、抗振数字滤波与加速度补偿算法,实现高精度动态标定和称量。举升过程中无须停斗,自动称重与累计。
◆超大存储空间,可存储/查询/打印10000条装载记录,每条记录可容纳50斗的单斗载重。
◆可随时调出1000条重装记录,进行续载。
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