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1.1特点
一体型节流式流量计在石油、化工、冶金、电力、轻工、轻纺、科研、军工等行业的生产过程中,至今仍大量地使用着各种类型的节流装置进行流体流量的测量、控制和调节。虽然近年来出现了电磁流量计、旋涡流量计等新式仪表,但由于节流装置具有结构简单、牢固、工作可靠、性能稳定、精确度适中、价格低廉等优点,使得其用量仍占优势。节流装置的配套仪表——差压变送器将节流装置产生的差压转变成电流标准信号(4~20mAD.C),而差压变送器的规格、品种很丰富,可以适应各类用户需要。特别是新近出现的智能型差压变送器与节流装置做成一体化,不仅给安装带来了很大方便和效益,用户不用敷设安装管线,并且可以实现温度、压力的自动补偿、故障诊断、量程范围非常宽、现场量程调整、与上位机通信等功能,更加扩大了节流装置的适用范围。
一体型节流式流量计节流装置包括标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、经典文丘里管、文丘里喷嘴、环形孔板、四分之一圆喷嘴(四分之一圆孔板)、锥型入口孔板、圆缺孔板、偏心孔板、双重孔板、低压损流量管、矩形文丘里管、V型锥流量计、楔形流量计、内藏孔板、限流孔板等,当流体的雷诺数较低或含有杂质时,可选用非标准节流装置。
1.2 节流装置应满足下列流体条件
1.2.1流体必须充满管道,并且流动是连续的。
1.2.2流体必须是牛顿流体(例如普通的水、酸、碱溶液、过热蒸汽、各类气体、干饱和蒸汽),流体在节流装置附近不应发生相态变化(由液态变气态或反之);流体应当是单相的(气相或液相)或者可以看作是单相的【例如气体流中有不超过2%(质量成分)均匀分散的固体微粒、液体流中有不超过5%(体积成分)均匀分散的气泡】。
1.2.3流体在流经节流装置前,其流束必须与管道轴线平行,不得有旋转流或偏心流,不得是脉动流或临界流。
2. 工作原理与结构、参数
2.1 原理
一体型节流式流量计将节流装置安装在圆管中,当流体流经节流装置时,其上、下游侧之间就会产生压力差,根据伯努利方程,经推导可得到流量基本方程式:
……………. ….(1)
式中:qm:…………流体的质量流量(Kg/h)
C:…………流出系数
ε:………流体经过节流装置后的流束膨胀系数(对液体ε=1)
β:………径比(β=d/D,d:孔板的孔径(mm),D:管道内径(mm))
D:………测量管道的内径(工作状态下)(mm)
△P:………节流装置上、下游取压口侧取的差压值(KPa)
ρ1:………流体(在节流装置上游侧条件下)的密度(Kg/m3)
利用差压变送器将差压值△P转变成标准电流信号,再经过显示仪表或数据处理装置,显示出流体的流量或总量。
2.2 结构和参数
他们的原理基本相同,但结构各异,以下是较常应用的几种节流装置的结构和参数。
2.2.1 标准孔板:
这是一类规格zui多的标准节流装置。广泛使用在各种流体特别是气体流量测量中,孔板的结构因公称压力、公称通径、取压方式的不同而不同。标准孔板按常用取压方式可分为角接取压(包括环室取压和单独钻孔取压两种)、法兰取压、径距取压(D和D/2取压)三种类型。
其设计、制造均符合ISO5167或GB/T2624的规定,并按国标JJG640-94进行检定。
以上三种取压方式和取压位置如图⑴所示:
图⑴ 取压方式和取压位置示意简图
1.径距取压(D、D/2取压) 2.法兰取压 3. 角接(环室)取压
⑴角接取压使用条件:d≥12.5mm,DN:50 mm~1600 mm,β=0.20~0.75
1.平焊法兰 2.垫片 3.正环室 6.垫片 8.负环室 9.螺母 11.标准孔板 12.双头螺栓
图⑵ 环室取压标准孔板结构与安装示意图
(DN≤400,PN≤2.5MPa)
1.对焊法兰 2. 双头螺栓 3.垫圈 4.垫片 5.正环室 6. 垫片 7. 标准孔板 8.负环室 9.螺母
图⑶ 环室取压标准孔板结构与安装示意图
(DN≤400,PN≤6.3MPa)
1.环室法兰2. 取压管3. 标准孔板4. 环室法兰5. 取压管 6. 双头螺栓7.螺母8.垫圈9. 垫片10. 垫片
图⑷ 环室取压标准孔板结构与安装示意图
(DN≤400,PN≤10MPa)
1.前环室 2. 取压管 3. 标准孔板 4. 取压管 5. 后环室
图⑸ 环室取压标准孔板结构与安装示意图
(DN≤250,PN≤32MPa)
1.螺栓或螺柱 2. 垫片 3. 标准孔板 4. 法兰 5. 螺母、垫圈 6. 管道
图⑹ 单独钻孔取压标准孔板结构与安装示意图
(DN≤1600,PN≤2.5MPa)
1. 前直管段 2. 正取压法兰3. 正取压管 4.垫片5.标准孔板 6. 垫片 7.负取压法兰 8.负取压管 9.后直管段
图⑺ 单独钻孔取压标准孔板结构与安装示意图
(DN≤400,PN≤6.3MPa)
图⑻ 单独钻孔取压标准孔板结构与安装示意图
(高压透镜孔板)(DN≤200,PN≤32MPa)