加“数”进行,看得见的效益
时间:2020-11-03 阅读:1443
智能生产和过程控制,立足于数据的采集和进一步处理。因而采集可靠,准确的过程数据,对于实现过程控制都是至关重要的!
那么如何获取准确可靠的数据呢?
主要方式之一——传感器
利用传感器的强大采集能力,结合SMC能源监控系统,形成IOT智能监控系统,可随时查看空压机气站
内流量、压力、温度等。通过监控数据中受益,从而提高整个工厂运营效率。
可靠地采集压力、流量、温度、位置等数据,监控生产过程,保证设备运行状态,对各行各业至关重要。SMC为您提供合适的解决方案产品!
想知道工业生产气源是否存在泄漏?流体温度是否合适?工件的位置是否到位?
以上这些问题,您都可通过安装传感器来获取答案!
可视化:设定值、峰值、谷值
通过子画面的显示,可看到设定的数值。
高速响应
响应时间(1.5ms)以下
节能模式
关闭显示屏降低电流消耗。
2色/3画面
3画面显示设计,使检查和设置变得非常容易,只需按下按钮就可切换。
复制功能
可与任何类型的传感器连接,并实现两个可选的数字开关输出:NPN/PNP,且其复制功能实现多个的参数调试。
耐环境设计
采用IP65设计,提供全面的保护——防尘、防水
作为工业 4.0 中的基础,SMC传感器所提供的不仅仅是测量数据,相比于传统的非联网传感器,
SMC传感器拥有全新的智能化数据转换方式——兼容IO-Link通信,更具优异性!
SMC传感器不仅能够自行对读取的数据进行传输,还可使用互联网连接监控其他兼容IO-Link通信的传感器、
执行器、电机和阀,集中各设备数据传输,形成大数据系统。
实时分析这些大数据,诊断和更改操作参数,提高设备的可用性,为实现智能工厂打好“数字底座”!
以上总结了传感器的一些主要特性,下面就把常见的传感器种类带给大家,以便为大家日后的应用提供参考