汽车制造要想取得成功，就要更快、更灵活，最重要的是，更节能。Festo 为整个汽车制造过程链提供气动和电动解决方案，将气动和电动两种技术的作用发挥的很好，帮助您实现这一目标。

      Festo 的端到端能力

      冲压车间的精准抓取

      这里的要求是，设备必须在运用巨大冲压力的同时准确无误地工作，并以尽可能高的速度运行。功能安全至关重要。对于冲压车间，我们主要提供能够确保超精准搬运和抓取的解决方案，事实证明这些解决方案可靠、耐久且经济。包括输送分离器和金属上料、固定、升降和运输。例如我们的 OVEM 和 OVEL 真空发生器结构紧凑，兼具真空发生和监控功能。OVEM 具有集成节气功能，内置工业节能模块。采用单向阀，挡停无需浪费不必要的压缩空气。两种真空发生器均免维护。另一个优势是：采用集成 IO-Link 技术，使真空发生器符合工业物联网的要求。

车身车间的精准焊接和抓取车身制造作业由焊接机器人完成。在这里，必须采用可靠的解决方案，精准反复地定位金属板，为生产线提供小元件，为焊枪供应压缩空气和水。Festo 着眼于在车身车间使用工业物联网，为此开发了专门用于气伺服焊枪的元件。我们提供完整的应用特定解决方案，能够为各焊接机器人或完整的焊接生产线可靠地供应压缩空气和冷却水。该设计经过预先测试，按照车身车间规格量身定制，可保证有序地集中供应介质。因而焊点能够可靠地重现。

其中包括我们的旗舰产品——带有 CPX 终端的 VTSA 阀岛。它根据 ISO-13849-1 将输入/输出模块、阀功能和安全功能集于一体，包括系统元件泄压、运动逆转和重启保护。该自动化解决方案具有高度功能集成，并与所有常用现场总线系统灵活连接，是工业物联网场景中的分散智能。

      适用于焊枪的驱动解决方案

      气伺服或电伺服 – 您自行决定解决方案

焊枪需要动作精确，性能可靠。对焊接过程的质量和效率起着关键作用的不仅仅是点焊的可重复性；灵活性和速度也同样重要，即使在*挑战性的条件下也应如此。为此，Festo 已在其焊枪驱动解决方案中优化整合了相关需求。智能解决方案可极其精确地控制焊枪。您自行决定解决方案：X 型焊枪还是 C 型焊枪，气伺服还是电伺服。

具有过程可靠性的智能组件.我们驱动解决方案的智能系统组件支持双向通信。借助提供的数据，您能够监控所有生产过程并在工业 4.0 环境中对其进行建模。组件之间的总线通信确保控制器可以与上级控制器交换数据。在调试过程中，焊枪控制器会检测所有连接的组件，这意味着几乎不需要手动输入任何参数数据。调试不费吹灰之力。