行星式胶砂搅拌机, 行星式水泥胶砂搅拌机，行星式搅拌机，水泥胶砂搅拌机技术要求
4.1 搅拌叶片高速与低速时的自转和公转速度应符合表 1 的要求： 表1 搅拌叶片高速与低速时的自转和公转速度 自转， ｒ／min 公 转， r/min 低 140±5 62±5 b 高 285±10 125±10
4.2 胶砂搅拌机的工作程序分手动和自动两种。 w. 自动控制程序为：低速 30s±1ｓ，再低速 30s±1ｓ、同时自动开始加砂并在 20s30s 内全部加完， 高速 30s±1ｓ，停 90s±1ｓ，高速 60s±1ｓ。 手动控制具有高、停、低三档速度及加砂功能控制扭，并与自动互锁。
4.3 一次试验所用标准砂应全部进入锅内不应外溅。
4.4 搅拌锅 4.4.1 搅拌锅应耐锈蚀。搅拌锅的形状和基本尺寸见图 1。
4.4.2 搅拌锅深度：180mm±2mm。
4.4.3 搅拌锅内径：202mm±1mm。
4.4.4 搅拌锅壁厚：1.5mm±0.1mm。
4.5 搅拌叶片
4.5.1 搅拌叶片由铸钢或不绣钢制造。搅拌叶片的形状和基本尺寸见图 2。
4.5.2 搅拌叶片轴外径为Φ27.0mm±0.5mm ； 与搅拌叶片传动轴联接螺纹为Ｍ18×1.5～6Ｈ；定位孔直 1 JC/T ××××—×××× ＋ 0027 径为Φ15 0 ｍｍ，深度≥18mm。 单位：mm co w. 图1 搅拌锅的形状和基本尺寸 单位：mm x b zf w.ww 图2 搅拌叶片的形状和基本尺寸
4.5.3 搅拌叶片总长：198mm±1mm；搅拌有效长度：130mm±2mm；搅拌叶片总宽：135.0mm135.5mm； 2 JC/T 681—2005 搅拌叶片翅宽：8mm±1mm；搅拌叶片翅厚：5mm±1mm。
4.6 搅拌叶片与锅底、锅壁的工作间隙：3mm±1mm。
4.7 在机头醒目位置标有搅拌叶片公转方向的标志。搅拌叶片自转方向为顺时针，公转方向为逆时针。
4.8 胶砂搅拌机运转时声音正常，锅和搅拌叶片不得有明显的晃动现象。
4.9 胶砂搅拌机的电气控制稳定可靠，整机绝缘电阻≥2MΩ。
4.10 胶砂搅拌机外表面不得有粗糙不平及图中未规定的凸起、凹陷。
4.11 胶砂搅拌机非加工表面均应进行防锈处理，外表面油漆应平整、光滑、均匀和色调*。
4.12 胶砂搅拌机的零件加工面不得有碰伤、划痕和锈斑。
行星式胶砂搅拌机, 行星式水泥胶砂搅拌机，行星式搅拌机，水泥胶砂搅拌机 检验方法
5.1 检验条件
5.1.1 检验室内应保持清洁、无腐蚀性气体。
5.1.2 电源电压的波动不超过±10％。
5.2 检验用仪器设备
a. 转速测量仪 精度不低于 1r/min；
b. 秒表 精度不低于 0.1s；
c. 深度尺 分度值不大于 0.02mm；
d. 游标卡尺 分度值不大于 0.02mm；
e. ф2mm 和ф4mm 钢丝； f. 内径千分尺
g. 测厚卡规 x 分度值不大于 0.02mm； 分度值不大于 0.02mm；
h. 天平 分度值不大于 0.1g； zf i. M18×1.5 螺纹规； j. 兆欧表 额定直流电压 500V，准确度不低于 2.5 级； k． 其他辅助性工具器具。 5.3 对 4.1 搅拌叶片转速的检测 搅拌叶片转速可在负载也可在空载情况下检测，有争议时以负载为准。 检测时， 在搅拌叶片公转轴上贴一块黑色胶布，再在黑色胶布上贴反光片，用反射式表直接检测 ， 搅拌叶片公转速度n1 n1 ，然后按（1） 、2式计算出搅拌叶片的自转快、慢转速。
搅拌机行星机构的减速比； z1--行星机构齿圈齿数，单位为个； z2--行星机构齿轮齿数，单位为个。ww 5.4 对 4.2 搅拌时间的检测：用秒表检测。 5.5 对 4.3 加砂*性的检查：准确称量一袋 ISO 砂后将其倒入砂桶，启动搅拌机自动工作程序，搅 拌程序结束后检查搅拌锅内的砂子重量，当砂子损失≤1ｇ时为符合要求。 5.6 对 4.4 搅拌锅的检查和检测： 5.6.1 对 4.4.1 搅拌锅的材质和防绣处理：目测检查。 5.6.2 对 4.4.2 锅深度的检测：用深度尺检测锅底圆弧zui低点至锅口平面的距离。