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1600℃双/多温区真空气氛管式电炉---慧龙环科
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1600℃操作便捷性:
1、气路连接方式采用了快速连接法兰结构。
2、使取放物料过程简化,只需一支卡箍便可完成气路连接,方便操作。
3、取消了复杂的法兰安装过程,减少了炉管因安装造成损坏的可能。
1600℃结构实用性;
1、加热炉膛有上下两部分组成,其中上部炉膛可整体向后翻转110°,方便取放、观察实验物料,炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成,节能50%,温场均匀。电热元件采取高电阻优质合金丝0Cr27Al7Mo2。
2、密封法兰采用双环密封技术,有效的提高了炉管两端的气密性。气路具有进出气微量可调功能。
3、两端气路支架,支撑着气路装置。有效消除了气路总成自身的应力,杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。
4、*空气隔热技术,结合热感应技术,当炉体表面温升到达50℃时,排温风扇将自动启动,使炉体表面快速降温。
1600℃使用安全性;
1、炉门开启自动断电功能,使炉门打开后自动断电。
2、超温保护功能,当温度超过允许设定值后,自动断电及报警。
3、漏电保护功能,当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。
1600℃控制智能化;
1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术,具有PID调节、模糊控制、自整定功能,并可编制各种升降温程序。
2、国产程序控温系统可编辑50段程序控温,进口程序控温系统可编程40段程序控温。
3、电炉内配置有485转换接口,可实现与计算机相互连接。通过的计算机控制系统来完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。
1600℃可配置:
1、真空控制系统。通过各种真空控制系统,可以实现样品在低、中、高真空环境下进行试验。
2、气体流量控制系统。通过浮子或质量流量控制器调节进气量,以满足用户在不同反应气氛或保护气氛条件下的实验要求。
1600℃设计*性;
该设备为产品,具有多项独立自主的知识产权。外观美观,结构合理,使用方便。
1600℃技术参数:
国产程序 | SK-G06163-2 | SK-G08163-2 | SK-G06163-3 | SK-G08163-3 | |||||||
温区 | 双温区 | 三温区 | |||||||||
高温度 | 1600℃ | ||||||||||
加热区长度 | 600mm | 550mm | 840mm | ||||||||
恒温区长度 | 110mm/110mm | 80mm/120mm/80mm | 100mm/150mm/100mm | ||||||||
加热元件 | 硅钼棒 | ||||||||||
空炉升温时间 | <40min | ||||||||||
额定功率 | 6Kw | 7Kw | 9Kw | ||||||||
额定电压 | 220V | ||||||||||
温度控制 | 国产程序控温系统可编辑50段程序控制;进口程序控温系统可编辑40段程序控制(选配); | ||||||||||
控温精度 | ±1℃ | ||||||||||
石英管尺寸(mm) | Φ60/50x1200 | Φ80/70x1200 | Φ60/50x1200 | Φ80/70x1500 | |||||||
炉管材料 | 刚玉管 | ||||||||||
温区温差 | 两个温区温差应<400℃ | ||||||||||
炉管高工作温度 | <1600℃ | ||||||||||
配置炉管时升温速度 | 500℃以下≤5℃/min; 500-800℃≤10℃/min; 800-1000℃≤5℃/min; 1000-1400℃≤3℃/min;1400-1600℃≤2℃/min | ||||||||||
外形尺寸(深x宽x高) | 796x850x650mm | 796x850x650mm | 796x1150x650mm | ||||||||
重量 | 145Kg | 160Kg | 170Kg | ||||||||
标准配置 | 气路总成一套(含真空压力表),刚玉管一支,刚玉堵四个,刚玉舟一个,钩子一把,高温手套一副 | ||||||||||
真空/气氛总成配套(可选) | 真空控制系统: 中真空控制系统、高真空控制系统、真空测量系统; | ||||||||||
气路控制系统:气体浮子流量控制系统、气体质量流量控制系统; | |||||||||||
计算机集散控制系统; CVD电炉系统; |
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