③F745X型可控制水塔与水池的液面高度， 当水面达到所设定的高度时，浮球顶起，控制浮球的截断阀自动关闭，这时阀门处于关闭状态，停止供水。当液面回落到设定的值，浮球下降，控制浮球的截断阀自动开启，这时阀门处于开启状态，进水口向水池供水（图23-33、图23-34）。

a.工作原理。浮球阀只能控制某个液位，当超过此液位浮球阀缓慢关闭，当低于此液位浮球阀慢慢开启。液位控制度高，水位不受水压干扰且密封严实。

液压传感浮球阀在不停反复的开启关闭，幵度在 0〜40%之间周期变化，这种周期性变化对主阀隔膜提出了很高的要求。阀门始终在小开度下工作会产生 一定的汽蚀。

b.浮球阀认识要点。主阀与导阀可以分离安装， 同时也可以随水池的高度及使用空间任意安装。浮球阀维修方便，保养简单，调试检查方便，使用寿命长。

④J742X型在给排水管路中，介质压力超过泄压阀额定压力时，泄压阀开启，防止管线及设备因超压而损坏，也可以作持压阀用，保持主阀上游的供水压力，可用于高层建筑消防测试循环系统的泄压， 以防止水阀过高造成系统危险。J742X型zui大工作压 力l.OMPa、1. 6MPa和2. 5MPa,泄压调节范围 0.05 〜1.05MPa、0.1 〜1.68MPa 和 0.1 〜2.62MPa （图 23-35、图 23-36）。

a.工作原理。调整先导阀调节螺母，设定一泄压值P。当管网中压力增高超过设定值/>时，先导阀立即开启，因先导阀通径直径比针阀大很多，因针阀流量很小，补充水量不足，上腔介质经先导阀排出， 阀前压力高推动阀瓣向上移动，阀门迅速开启泄压。 当管网中压力减少低于设定值> 时，先导阀立即关闭，介质经针阀进入上腔，上腔压力增加推动阀瓣向下移动，阀门缓慢关闭。

b.持压泄压阀认识要点。持压泄压阀的泄压值可以现场进行调节。泄压阀口径的选择很重要，要根据主管道系统流量来决定。泄压阀达到泄压值时开始泄压，低于泄压值时关闭，这个过程需要时间，所有泄压阀在泄压过程中不可避免有个波动范围，此波动 范围一般为±0.5bar。泄压阀阀后尽量对空排放，避免产生背压，降低泄压的启闭灵敏度。

⑤电磁水力控制阀（图23-37）是靠电磁阀作为导阀来控制主阀启闭的水力控制阀，电磁阀可与任何必需的电信号相联。电磁水力控制阀具有启闭迅速灵敏，自动远程控制等特点，因此，在有些场合可替代电动阀实现远距离操作。另外电磁水力控制阀也可以由定时器、延时器、液位和流量传感器、数字编程等信号控制系统来控制开关。

a.工作原理。电磁水力控制阀由电磁阀来控制阀门的启闭。当控制系统给出电信号，电磁阀得电立即开启，因电磁阀通径比针阀大很多，针阀流量很小，补充水量不足，上腔介质经电磁阀排出，阀前压力推动阀瓣向上移动，阀门迅速开启。当控制系统停 止电信号，电磁阀失电靠阀内弹簧复位立即关闭，介质经针阀进入上腔，上腔压力增加推动阀瓣向下移动，阀门缓慢关闭。 

由上述工作原理可看出，阀门启闭由电信号控制，电信号可由远距离控制系统提供，实现阀门的远程控制功能。

b.电磁水力控制阀认识要点。电磁阀可以实现远程自动控制，在一些场合可以代替电动蝶阀。电磁水力控制阀的启闭也可以现场操作，操作方便快捷， 只需要关闭配管中的DN15小球阀，阀门就会缓慢关闭。相反，只需要打开配管中的DN15小球阀，阀门就会迅速幵启。电磁水力控制阀为纯水力控制，不需要外接压力源、外界动力即可控制。电磁水力控制阀对配管稍做改变就可变为快速开启阀。

⑥其他类型Y形水力控制阀还可以根据用户的不同要求，在不改变主阀的情况下，制造出不同类型的阀门，以满足实际工况需要，如下。

a.限流止回阀（图23-38）。根据工况的需要， 把进口流量限制在一定的范围内，防止过大的流量对设备的损坏作用，可以通过导阀的调节来实行。

b.快闭止回阀（图23-39）。其全开时，流阻系数小，流量大，停泵断电时，关闭速度关，结构简单，便于安装与维护。

c.开度指示阀（图23-40）。便于直观看到Y形

水力控制阀的开启与关闭状态，故此在阀盖上装了一只能伸缩的指示器。结构简单，便于维护与控制。

其他用途Y形水力控制阀还有电动控制阀，流量控制阀，紧急关闭阀等。

（3）水力控制阀的设计规范及适用性

①一般规定

a.水力控制阀的设计制造同时要符合JB/T 10674—2006标准。水力控制阀的应用设计规程应符合 CECS 144—2002 标准。

b.水力控制阀应设置在介质单向流动的管道上。

c.水控阀一般适用于压力为PN6〜25、公称尺寸为DN50〜1400、介质温度为0〜80°C、工作介质为水的场合。

d.水力控制阀主阀体上的箭头方向，必须与管道系统的介质流方向一致。

②浮球阀，

a.液压传感浮球阀应设置在水池或水箱的进水管道上，可水平或垂直安装。当水平安装时，阀盖应朝上。

b.液压传感浮球阀的控制导管应牢固地固定在水池或水箱上，控制导管的总长度不宜超过8m。

c.液压传感浮球阀的出水管在水池或水箱内宜采用淹没出流方式，管口应低于zui低水位，但距水池或水箱底不应小于50mm。

d.液压传感浮球阀的公称尺寸应与管道的公称尺寸相同。

e.同一水池或水箱设置两组或两组以上液压传感浮球阀时，应保证液压传感浮球阀的控制浮球在同一水平面。

③减压稳压阀

a.减压稳压阀的设计与制造要符合GB/T12244 和GB/T12246中的规定。

b.减压稳压阀在动态和静态系统都能实现减压。

c.阀前与阀后的减压比不能太大，一般减压比zui大不能大于4: 1。

④缓幵缓闭止回阀

a.缓闭式止回阀应设置在水泵出口段，且宜水平安装，阀盖朝上。

b.启泵时阀门能够缓开，保证泵能顺利开启； 停泵时阀门能够缓闭，消除停栗水锤。缓开缓闭的时间现场应该能够调整。

⑤泄压安全阀

a.泄压安全阀应安装在管道系统的泄水管上， 且宜水平安装。

b.泄压安全阀应设置在设定保护区域的管道系统的前端，且应在管道系统止回阀之后（沿水流方向）。为防止水泵运行超压和停泵水锤超压而设置的泄压安全阀，应设在水泵房内。

c.与泄压安全阀出口端连接的管道，其管径不 应缩小。

d.泄压安全阀出口端的排水管必须引至安全处， 且不得与污、废水管道系统直接连接。

e.泄压安全阀进口端需要设压力。

①工程系统中应用的水力控制阀是经过制造厂检验合格，各种标识齐全，技术资料符合要求的

②根据功能要求，选择阀门种类，再根据管道输送介质、温度、建筑标准和业主要求等，确定阀门的阀体和密封部位的材质。常用的阀体材料有铸铁、 铜合金、塑料等。常用的密封面和衬里材料有铜合金、塑料、钢、硬质合金、橡胶等。阀体材料应与管道材料相匹配。

③阀门的公称压力有PN6、PN10、PN16、PN25和PJV40等不同级别，管道输送的介质，其工作压力应小于阀门的公称压力值。

④工程中水力控制阀的设置应当有足够的空间，以便管理、操作、安装和维修，并应符合管路对阀门的要求。

⑤管路采用法兰连接时，应采用法兰连接的水力控制阀；管路采用沟槽式连接时，应采用沟槽式连接的水力控制阀。

⑥7JC力控制阀应设置在介质单向流动的管路上。

⑦水力控制阀主阀体上的箭头方向必须与管路系统流向一致。

⑧接水力控制阀管段不应有气堵、气阻现象。在管网zui高位置等存气段应设置自动排气阀。

⑨阀门水平安装时，阀盖、阀杆应朝上。垂直安装时，阀盖、阀杆应朝外。

⑩阀门安装前应做强度和严密性试验。

⑪阀门的强度和严密性试验应符合以下规定：

a阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；

b.阀门的严密性试验压力为公称压力的1.1倍；

c.试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏；

d.阀门试验按GB/T13927规定。

⑫除不锈钢、铜制以及有色金属阀门外，铸铁、 铸钢材质的阀门，内外表面应浸涂或喷涂一层有机物质，如油漆、塑粉等。在浸涂与喷涂前，阀体、阀盖等要进行喷砂处理，以除去铁锈、水分及油等杂质。涂层厚度应达0.3_以上，粉末涂料必须经过检测，符合饮用水卫生要求并提供涉及饮用水卫生安全产品的检测报告或相关的卫生许可批件。

a.常用的油漆有酚醛漆，环氧树脂粉末等。酚醛漆常作底漆，而环氧树脂漆作面漆。色泽光亮，硬而不脆，柔韧度好，附着力强，对酸碱有很好的抵抗力，粉化快。干后不溶解于水，不影响水质，并不因空气温度变化而俯。

b.油漆施工方法有浸途法、喷涂法、静电喷涂法。 静电喷涂因为其效率高，产品质量好，涂层光滑均匀无缺陷，厚度均匀，表面光洁，附着力好，故广泛适用于中小阀门件。

⑬阀门长时间闲置时，启用时需要重新调试。

注意：以上参数与性能，包括压力-流量性能曲线， 均以大众阀门集团数值为依据，生产厂家不同，各类参数有一定的区别。