力控制阀与双阀瓣Y形水力控制阀。单阀瓣Y形水力控制阀一般只有一个腔，双阀瓣Y形水力控制阀具有双腔，根据驱动方式与外接管不同，单阀瓣Y 形水力控制阀可以分为减压阀（J741X），浮球阀 （F745X）,安全泄压阀（J742X）等。双阀瓣Y形水力控制阀简称多功能水泵控制止回阀，其主要作用是电动、防止回、防水锤，还有截止等功能。活塞式Y 形水力控制阀大都是双阀瓣结构，其主要用途与多功 能水泵控制止回阀相似。

（2）结构

①双腔隔膜活塞驱动装置驱动装置可以作为 一个整体从阀体上轻易地卸下，显著提高了检修维护效率。简便的在线转换，由双腔转换成单腔。同一个阀体可安装两种控腔（隔膜和活塞）。

②隔膜尼龙增强的橡胶隔膜由两片不锈钢垫片支撑连接在阀杆上，开启和关闭过程中，隔膜只承受少量的拉力，控制阀门启闭的压力几乎*由不锈钢垫片承受，有效确保隔膜使用寿命。采用膜片控制方式，杜绝活塞式控制方式因压力介质中的杂质而引起活塞磨损或卡阻，导致阀门不能正常关闭或打开而引起的水锤事故。膜片疲劳弯曲次数应在100万次以上无龟裂现象。

③活塞驱动装置活塞式传动机构：当下控制腔与大气连通时，可以构成具有真正缓闭功能的双腔控制回路，实现*的缓闭效果。活塞式的圆柱形传动机构，使阀门在运行过程中控制截面的受力面积始终恒定且活塞式运行距离长，有效提高调节的性和稳定性。中心导向的不锈钢阀轴结合铸钢骨架、橡胶软密封的阀座，在过流断面无任何阻隔水流的支架和支腿结构，具有阻力小、抗堵塞能力强的特点。

④性能在停电（或意外失电）时产生水锤峰值一般不大于水泵出口额定压力的1. 3倍，zui高反转速度低于水泵额定转速的1.2倍，超过额定转速的持续时间少于1. 5min。

⑤自动控制安装在水泵出口管道上，阀门控制管上设置针形调节阀，能够有效地消除停泵回流产生的破坏性水锤，具有水力自动控制、启泵时缓开、 停泵时先快闭后缓闭的特点。关闭时间3〜120s 可调。

⑥顶盖塞可选多种功能，阀位指示器指示阀门开启程度，限位幵关为控制系统提供阀门开启位置信号，阀位传感器传递阀位的模拟信号。

⑦下腔隔离体双腔式结构中，隔离下控制腔与下游流体。单腔式结构中，下腔只能通过连通孔与下游连通，隔膜安装于控制腔内部，保护隔膜，对隔膜起保护作用。

⑧弹簧应用于单腔控制结构或止回功能时， 双腔控制结构中一般不需要安装。

⑨密封盘不锈钢阀座结合自平衡式橡胶软密封盘，确保阀门滴水不漏。根据不同工况，有多种阀座与密封盘可供选择。

⑩阀座可在线更换的不锈钢阀座，有效延长阀门使用寿命。

⑪阀体（Y形近流线型）按照*流体动力学原理设计的全通式无阻隔过流断面。过流断面内无支撑筋和导向杆，使阀体具有水头损失小、过流量大、抗气蚀能力强的优势。

（3）双腔Y形水力控制阀工作形式

在关闭状态，上游压力作用于上腔，产生一个较强的关闭作用力，主阀关闭。在幵启状态，上腔与大气或下游连通，上腔内的水排出，主阀开启。在压力较低时，连通上腔与大气或下游，上腔内的水排出； 同时连通下腔与上游，主阀开启。

（4）单腔Y形水力控制阀工作形式

下游压力高于导阀设定压力时，导阀关闭，上游压力*作用于上腔，产生一个很强的关闭作用力， 主阀关闭。导阀内的感应弹簧感应到下游压力的变化，控制导阀的启闭状态，进而改变流出、流人上腔的水量，调节主阀密封盘位置，从而维持一个恒定的 下游压力。下游压力低于设定压力时，导阀开启，上控制腔内的水排出，主阀*开启。

（5）Y形水力控制阀的特点

①优点'.

a.节能，半直流阀体，流阻小水头损失低；

b.全开式无阻隔阀口，无紊流，流通性高；

c.低汽蚀发生概率，高抗汽蚀能力；

d.组合式隔膜驱动系统，快速反应平稳 控制；

e.结构简便，便于安装维护，比其他形式阀门更安全，可靠；

f.可缓闭，作为水泵控制阀使用；

g.大过流量，全开式阀口，无污垢，无缠绕阻塞，比一般球形阀的过流量大25%;

h.附阀位指示器，可见观察阀门的开启位置。

②缺点

a.制造技术要求高；

b.价格比较昂贵；

c.膜片由橡胶制成，易老化与疲劳损坏。

（6）Y形水力控制阀的压力-流速图

双腔水力控制阀的压力_流速关系曲线如图23-23 和图23-24所示。

（7）Y形水力控制阀需加V形节流塞

①定义V形节流塞安装在标准的扁口密封盘下面。

②作用V形口节流塞改变了流量与阀杆行程的比例，对于相同的流量，使用V形口节流塞的阀杆行程相对较长。

③应用范围

a.高压力损失低流速情况下的减压阀应用 （741X）。

b.通向大气的泄压阀应用（742X）。

c.深井式泵控阀（745）及浮球阀（F745X）。

④安装使用相同的安装螺钉简单地将标准扁密封盘垫圈用V形口节流塞代替。

V形节流塞可以满足高压差和大流量变化范围工况需求，提高压力-流量的控制精度，避免产生噪声和振动。V形节流塞提高阀门的压力和流量控制范围，因此不必在小流量工况下安装支管阀门。