常用钢和焊接材料的行业标准
时间:2013-12-19 阅读:2894
在热工测量和控制仪表的安装中,取源部件安装、管路敷设、电缆支架和各种底座的固定等,需进行大量的焊接工作。绝大多数的焊接结构是由钢材组成的,钢材的焊接一般采用电弧焊、钨极氩弧焊和氧-乙炔气焊,应遵守DL5007—92《电力建设施工及验收技术规范火力发电厂焊接篇》的规定。
焊接前必须查明所焊材料的钢号,以便正确地选用相应的焊接材料和确定合适的焊接和热处理工艺。钢材和焊接材料的质量,应符合国家标准规定的要求。同种钢材焊接时.应选用性能和化学成分与母材相当的焊条(焊丝),且工艺性能良好。异种钢材焊接时,焊条 (或焊丝)的选用应考虑抗裂性和碳扩散等因素。
1.常用钢的牌号(钢号)
工业上使用的钢基本上分为碳素钢和合金钢两大类。碳素钢也称碳钢,它是含碳量小于2%的铁碳合金(一般还含有少量的硅、锰、硫、磷等)。合金钢除含有铁、碳和少量不可避免的硅、锰、硫、磷元素外,还含有一定量的合金元素。
常用钢的牌号表示方法如下:
(1)碳素结构钢:钢的牌号由代表屈服点的字母(Q)、屈服点数值(单位为N/mm2或 MPa),质量等级符号(A、B、C、D四级)、脱氧方法符号(F—沸腾钢;b—半镇静钢;Z— 镇静钢;TZ—特殊镇静钢。在牌号组成表示方法中,“Z”与“TZ”代号予以省略)等四个部分顺序组成。例如Q235—A*F表示该碳素结构钢为屈服点235N/mm2、*沸腾钢。
(2)碳素钢:钢号以平均含碳量的两位阿拉伯数字(以万分之几计)来表示,例如钢号20,平均含碳量即为0.2%,读作“20号钢”。碳素结构钢按含锰量不同,有正常含锰量(0.25%〜0.80%)和较高含锰量(0.70%〜1.20%)之分。较高含锰量钢,在数字后标出锰元素符号,例如20Mn。
专门用途的碳素结构钢,釆用阿拉伯数字和规定的代表产品用途的符号表示。例如,平均含碳量为0.2%的锅炉钢,其牌号表示为“20g”。
(3)低合金结构钢和合金结构钢:钢号的编制采用“两位阿拉伯数字+元素符号+阿拉伯数字”的方法表示。在牌号的头部用两位数字表示平均含碳量(以万分之几计),元素 符号后面的数字表示该合金元素含量的百分之几,含量小于1. 5%时,仅标明元素,一般不标明含量。例如,含碳量0.22%〜0.29%、含铬1.5%〜1.8%、钼0. 25%〜0. 35%、钒 0. 15%〜0. 30%的合金结构钢的钢号为25Cr2MoV。
合金结构钢按冶金质量不同,分为钢、钢(牌号后加“A”)、特级钢 (牌号后加“E”)三类。
(4)不锈耐酸钢:这类钢号的编制方法除了牌号头部用一位阿拉伯数字表示平均含碳 量(以千分之几计)夕卜,其余与合金结构钢相同。例如,含碳量0. 08%〜0. 15%、含铬12% 〜14%的耐酸不锈钢的钢号为lCrl3。
(5)铸造碳钢、铸造合金钢、不诱耐酸钢铸件:这类钢的牌号在头部加符号“ZG”。工 程用铸钢在牌号中,“ZG”后面的两组数字表示机械性能,*组数字表示该牌号铸钢的屈服强度,第二组数字表示其抗拉强度,两组数字之间用“一”隔开。
常用钢材和紧固件的化学成分、力学性能及硬度值见表10-13和表10-14。
火力发电厂安装中常用钢材的使用参数见表10-15所列。
2.焊条和焊丝
焊条即指电焊条。在手工电弧焊中,电焊条与工件之间产生持续稳定的电弧,以提供熔化焊条所必需的热量;同时,焊心金属又作为填充金属加到焊缝中去。为了提高焊接电弧的稳定性、防止空气对熔池的侵入、保证焊缝金属顺利脱氧、掺加合金提高焊缝性能以及提高焊接生产率,必须对各类焊条敷以各种不同类型的焊条药皮。
适用于有药皮的手工电弧焊接用的碳钢和低合金钢焊条型号编制方法如下
对于碳钢焊条:附加“R”表示耐吸潮焊条;附加“M”表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条;附力口“一 1”表示冲击性能有特殊规定的焊条。对于低合金钢焊条:后缀字母为熔敷金属的化学成分分类代号,并以短划“一”与前面数字分开;若还具有附加化学成分时,附加化学成分直接用元素 符号表示,并以短划“一”与前面后缀字母分开;后面再有字母“R”时,表示耐吸潮焊条。
碳钢焊条和低合金钢焊条的尺寸见表10-17。
适用于具有药皮的手工电弧焊接用不锈钢焊条型号编制方法如下0:字母“E”表示焊 条,“E”后面的数字表示熔敷金属化学成分分类代号(查GB/T983—1995《不锈钢焊条》)。 如有特殊要求的化学成分,该化学成分用元素符号表示,放在数字的后面。短划后面 的两位数字表示焊条药皮类型、焊接位置及焊接电流种类。焊接电流及焊接位置见表10-18。
序 |
| 碳 | 砝 |
| 铬 | 钼 | 钒 | 镍 | 钛 | 其; | 硫 S | 磷 P | 抗拉强度 Oh | 屈服点 | 延伸率 | 冲击韧性 a | 硬度值 |
|
号 | 钢 号 | c | Si | Mn | Cr | Mo | V | Ni | Ti | 他 | (MPa) | (MPa) | (%) | (kj/cm2) | HB | 依据 | ||
|
|
|
| 不大于 |
| 不小于 |
| |||||||||||
15 | lCrl8Ni9Ti | <0. 12 | <1. 00 | <2. 00 | 17.00 〜19. 00 | - | - , | 8. 00 〜11. 00 | 5X(C- 0. 02) 〜0. 8 | — | 0. 030 | 0. 035 | 539 | 206 | 40 | — | <187 | GB1220 |
16 | 0Crl3Al | <0. 08 | <1. 00 | <1. 00 | 11. 50 〜14. 50 |
| - | - | — | A1. 10 〜0. 30 | 0. 030 | 0. 035 | 412 | 177 | 20 | 98. 1 | <183 | GB1220 |
17 | lCrl8Ni9 | <0. 15 | <1. 00 | <2. 00 | 17.00 〜19. 00 |
| - | 8. 00 〜10. 00 | — | - | 0. 030 | 0. 035 | 520 | 206 | 45 | <187 | GB1220 | |
18 | TJ14MnMoV | 0. 10 〜0. 18 | 0. 20 〜0. 50 | 1. 20 〜1. 60 | — | 0. 40 〜0. 65 | 0. 05 〜0. 15 | - | — | - | 0. 035 | 0. 035 | 635 | 490 | 16 | — | GB713 | |
19 | 18MnMoNbg | 0. 17 〜0. 23 | 0. 17 〜0. 37 | 1.35 〜1. 65 | — | 0.45 〜0. 65 | - | - | — | NbO. 025 〜0. 050 | 0. 035 | 0. 035 | 590 〜635 | 440 〜510 | 16 〜17 | 69 | — | GB713 |
20 | ZG230—450 | 0. 22 〜0. 32 | 0. 20 〜0. 45 | 0. 50 〜0. 80 |
|
|
|
|
|
| 0. 040 | 0. 040 | 441 | 235 | 20 | 44 | — | GB5676 |
21 | ZG20CrMo | 0. 15 〜0. 25 | 0. 20 〜0. 45 | 0. 50 〜0. 80 | 0. 50 〜0. 80 | 0. 40 〜0. 60 | - | - | — | 0. 040 | 0. 040 | 460 | 245 | 18 | 29 | 135 〜140 | DJ56 | |
22 | ZG20CrMoV | 0. 18 〜0.25 | 0. 17 〜0. 37 | 0. 40 〜0. 70 | 0. 90 〜1. 20 | 0. 50 〜0.70 | 0- 20 〜0. 30 | - | — | - | 0. 030 | 0.030 | 490 鲁 | 313 | 14 | 29 | 135 〜140 | JB2640 |
23 | ZGlSCrlMolV | 0. 12 〜0. 20 | <0. 35 | 0. 40 〜0. 70 | 1. 35 〜1. 75 | 0. 80 〜1. 05 | 0. 30 〜0. 40 | - | — | - | 0. 030 | 0. 030 | 540 | 343 | 20 | 34 | 200 〜255 | JB2640 |
24 | St35.8 | <0. 17 | 0. 10 〜0. 35 | 0. 40 〜0. 80 | % | ------- | ------- |
|
| ------- | 0. 040 | 0. 040 | 360 〜480 | 215 〜235 | 25 |
| DIN17175 | |
25 | St45. 8/ m | <0.21 | 0. 10 〜0. 35 | 0. 40 〜1. 20 |
|
|
|
|
|
| 0. 040 | 0. 040 | 410 〜529 | 235 〜255 | 21 | _ __ | DIN17175 | |
26 | 10CrMo910 | 0. 08 〜0. 15 | <0. 50 | 0. 40 〜0. 70 | 2. 00 2. 50 | 0. 90 〜1. 20 | ------- | ------- | — | ------- | 0. 035 | 0. 035 | 450 〜600 | 269 〜280 | 20 |
| DIN17175 | |
27 | X20CrMoV210 | 0. 17 〜0. 23 | <0. 50 | <1. 00 | 10. 00 〜12. 50 | 0. 80 〜1. 20 | 0. 25 〜0. 35 | 0. 30 〜0. 80 | — | ------- | 0. 030 | 0. 030 | 690 〜840 | 490 | 17 | DIN17175 | ||
28 | A335P9 | <0. 15 | 0. 25 〜1.00 | 0. 30 〜0. 60 | 8. 00 〜10. 00 | 0. 90 〜1. 10 | ------- |
|
| ------- | 0. 030 | 0. 030 | 413 | 207 | % . 22 |
| ASTMA335 |
管子、管件 及管道附件 | 设计压力 (MPa) | 设 计温度 …rc) | ||||||
<300 | <350 | <420 | <510 | <540 <570 | ||||
钢管 | <2.5 | Q235-A | 10 20 | St45.8 20g | 12CrMo 15CrMo | 12CrlMoV 12Cr2MoWVTiB 12Cr3MoVSiTiB 10CrMo910 A335P9 X20CrMoVl21 | ||
>2. 5 | Q235-A 10 16Mng | |||||||
管件 | <2.5 | Q235-A | 20、25 ZG230-450 20g | 12CrMo 15CrMo ZG20CrMo | 12CrlMoV ZG20CrMoV ZG15CrlMoV 12Cr2Mol | |||
>2.5 | 10 20 | |||||||
螺栓 | <2. 5 | Q235-A | 25 35 | 30CrMo 35CrMo 25Cr2MoV 17CrMolV | 25Cr MolV | 20CrMolVTiB 20CrlMolVNbB | ||
>2. 5 | 35 | |||||||
螺母 | <2.5 | Q235-A | 35 | 30CrMo 17CrMolV 35CrMo | 25Cr2MoV 25Cr2MolV | |||
>2.5 | 25 | |||||||
代号 | 药皮类型 | 电流种类 | 代号 | 药皮类型 | 电流种类 |
00 | 特殊型 | 交流或直流正、反接 | 18 | 铁粉低氢型* | 交流或直流反接 |
01 | 钛铁矿型 | 交流或直流正、反接 | 20 | 高氧化铁型* * | 平焊:交流或直流正、反接 |
03 | 钛钙型 | 交流或直流正、反接 | 平角焊:交流或直流正接 | ||
10 | 高纤维素钠型 | 直流反接 | 22 | 氧化铁型 | 平焊、交流或直流正接 |
11 | 高纤维素钠型 | 交流或直流反接 | 23 | 铁粉钛钙型 | 交流或直流正、反接 |
12 | 高钦钠型 | 交流或直流正接 | 24 | 铁粉钛型 | 交流或直流正、反接 |
13 | 高钛钾型 | 交流或直流正、反接 | 27 | 铁粉氧化铁型 | 平焊:交流或直流正、反接 |
14 | 铁粉钛型 | 交流或直流正、反接 | 平角焊:交流或直流正接 | ||
15 | 低氢钠型 | 直流反接 | 28 | 铁粉低氢型 | 交流或直流反接 |
16 | 低氢钾型 | 交流或直流反接 | 48 | 铁粉低氢型 | 交流或直流反接 |
不锈钢焊条型号编制举例:
焊丝是指焊接用的钢焊丝、有色金属焊丝等,用来作为仪表管路钢管或紫铜等气焊连接的填充金属。钢管的氧-乙炔气焊一般采用实心焊丝,其牌号*个字母“H”表示焊接 用实心焊丝;“H”后面的一位数字或两位数字表示含碳量;化学符号及其后面的数字表示该元素大致的百分含量数值(合金元素含量小于1%时,该合金元素化学符号后面的数字1省略);在结构钢焊丝牌号尾部标有“A”或“E”时,“A”表示品,说明该焊丝的硫、 磷含量比普通焊丝低;“E”表示品,其硫、磷含量更低。例如:
钢管的气体保护电弧焊焊丝型号表示方法为ERXX—X。字母ER表示焊丝;ER后面的两位数字表示熔敷金属的zui低抗拉强度;短划“一”后面的字母或数字表示焊丝化学成分分类代号(后缀字母“L”表示含碳量低,一般用于氩弧焊打底)。如还附加其他化学成
焊条直 | 径 | 焊条 | 长度 |
基本尺寸 | 极限偏差 | 基本尺寸 | 极限偏差 |
1.6* |
| 200〜250 |
|
2. 0,2. 5 | 士 0. 05 | 250〜350 | 土 2.0 |
3. 2、4. 0、5. 0 | 350〜450 | ||
5. 6、6. 0、6. 4、8. 0 |
| 450〜700 |
|
焊条型号 | 焊接电流 | 焊接位置 |
EXXX(X) —15 | 直流反接 | 全位置 |
EXXX(X)—25 | 平焊、横焊 | |
EXXX(X) —16 |
| 全位置 |
EXXX(X)—17 | 交流或直流反接 | |
EXXX(X)—26 |
| 平焊、横焊 |
分时,直接用元素符号表示,并以短划“一”与前面数字分开。有色金属焊丝的牌号前两个字母“HS”表示焊丝;牌号*位数字表示焊丝的化学组成类型(用“2”代表铜或铜合 金);牌号第二、第三位数字表示同一类型焊丝的不同牌号。常用的HS201是含有少量硅、 锰、磷等脱氧元素的特制紫铜焊丝,用于紫铜氧-乙炔气焊时作为填充材料。气焊时,为了防止焊缝金属氧化及消除已形成的氧化物,焊接时将焊丝一端煨热沾上CJ301熔剂,再行施焊。
常用钢材所适用的焊条和焊丝型号见表10-19。
(1)助燃气体——氧:它本身不能燃烧,但能帮助可燃气体进行充分燃烧。氧气的纯度会直接影响到气焊、气割的质量和效率,故工业上采用的氧气至少不低于二级纯度 98.5% (一级纯度不低于99.2%)。氧气均为瓶装,氧气瓶的容积一般为40L,在15MPa的 压力下,可以贮存6m3的氧气。使用时需用减压器减压到工作压力(焊接为0. 15〜0. 2MPa, 切割为0. 4〜0. 5MPa)。
(2)可燃气体——乙炔:乙炔是碳氢化合物,采用水分解电石而得到,电石按品质可分为四级,每千克电石发气量为235〜300L。焊接时,一瓶氧气需要20kg左右电石;切割时,一瓶氧气需6kg左右电石。瓶装乙炔每瓶贮气量为6kg左右,瓶内zui高压力1.5MPa, 使用时需减压到0. IMPa左右。
4.钨极氩弧焊用的电极和氩气
钨极氩弧焊用的电极,宜采用氟弧焊钨极(含1%〜2%氧化铈)。所用氩气纯度不低于 99.95%。
钢 材 | 电焊条 | 焊 丝 | |||
种类 | 代号 | 型号 | 旧牌号 | 氧-乙炔气焊 | 气体保护电弧焊 |
碳素钢 | (C<0. 3%) | E4313, E4303, E4320, E4316, E4315 | J421, J422, J424, J426, J427 | H08MnA | ER50—3 |
普通 低合金钢 | 16Mn, 16Mng | E5016 E5015 | J506 J507 | H08MnA | ER50—3 |
合金钢 | 15CrMo | E5515—B2 | R307 | H08CrMoA | ER55—B2 ER55—B2L |
12CrlMoV | E5515—B2—V E5515—B2—VNb | R317 , R337 | H08CrMoV | ER55—B2—MnV | |
10CrMo910 | E6015—B3 | R407 | H08Cr2MoA | ER62—B3 ER62—B3L | |
12Cr2MoWVTiB | E5515—B3—VWB | R347 | H08Cr2MoA | ER62—B3 ER62—B3L | |
12Cr3MoVSiTiB | E5515—B3—VWB | R347 | H08Cr2MoA | ER62—B3 ER62—B3L | |
不锈钢 | !Crl8Ni9Ti | E347—16 E347—15 | A132 A137 | HlCrl9Ni9Ti HlCrl8Nil0Nb | H0Crl8Ni9Ti |
来源:上海自动化仪表销售网(www.40017.net)
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