取源阀门的选择与安装介绍
时间:2014-01-23 阅读:3598
从热力设备或导管内直接引出汽、水、油等介质的取源部件,必须在其插座或延长管上安装截止阀门,该阀门称为取源阀门。
取源阀门的型号、规格应符合设计要求。若无设计,主要根据温度和压力参数选择,因 为这两个参数与阀门材料有关。阀门的压力参数通常用公称压力PN表示,公称压力是指在阀门的设计介质温度下的zui高允许工作压力。阀门的工作温度不应超过允许的zui高温度,由于材料的强度随温度升高而降低,阀门的工作压力随介质工作温度的升高而降低,一般均
低于公称压力。各种材料制造的阀门,在各级工作介质温度下的允许zui高工作压力,见表 6-3o此外,还应选择合适的阀门公称直径DN (如邦、奵0、#20等)、连接形式(DN = 6mm 及以下,一般选用外螺纹连接形式;DN = 6mm及以上,一般选用焊接连接形式)和结构形 式等。电站用仪表截止阀门的型号组成及其代号含义见表6-4。
取源阀门前后与插座(或导压管)连接的方式,根据不同型号的阀门而异,常用的方式有:
(1)焊接连接:适用于连接形式为焊接的截止阀。其焊接形式如图6-28所示,若连接管直径与截止阀焊接口外径相接近,可直接对焊(见图左侧所示);若连接管外径小于截止
阀体材料 | 示例牌号 |
|
|
|
|
| 介质 | X作 | 温度 | (€) |
|
|
|
|
|
碳钢 | 15、20、A3 | 200# | 250 | 300 | 350 | 400 | 410 | 435 | 440 | 450 |
|
|
|
|
|
钼钢 | CoMo | 200# | 320 | 420 | 465 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
铬钼钢 | 12 CrMoA 20 | 200* | 320 | 420 | 470 | 495 | 505 | 515 | 520 | 530 | 535 | 540 |
|
|
|
铬钼钒钢 | 12CrMoV | 200# | 320 | 420 | 500 | 520 | 525 | 540 | 545 | 555 | 560 | 565 | 570 | 575 |
|
铬镍钛钢 | lCrl8NiTi | 200* | 320 | 420 | 480 | 520 | 540 | 590 | 600 | 615 | 620 | 625 | 630 | 635 | 640 |
公称压力 | 试验压力 | zui高允许工作压力(X0.098MPa) | |||||||||||||
16 | 24 | 16 | 14 | 12. 5 | 11 | 10 | 9. 5 | 8 | 7. 5 | 6. 7 | 6. 4 | 6 | 5. 6 | 5. 3 | 4.8 |
25- | 38 | 25 | 22 | 20 | 18 | 16 | 15 | 12. 5 | 12 | 10. 5 | 10 | 9. 5 | 8.7 | 8. 3 | 7. 5 |
40 | 60- | 40 | 36 | 32 | 28 | 25 | 24 | 20 | 19 | 17 | 16 | 15 | 14 | 13 | 12 |
64 | 96 | 64 | 56 | 50 | 45 | 40 | 38 | 32 | 30 | 26 | 25 | 24 | 22. 5 | 21 | 19 |
100 | 150 | 100 | 90 | 80 | 71 | 64 | 60 | 50 | 48 | 42 | 40 | 38 | 35 | 33 | 30 |
160 | 240 | 160 | 140 | 125 | 112 | 100 | 95 | 80 | 75 | 67 | 64 | 60 | 56 | 53 | 48 |
200 | 300 | 200 | 180 | 160 | 140 | 125 | 118 | 100 | 95 | 85 | 80 | 75 | 70 | 66 | 60 |
250 | 380 | 250 | 225 | 200 | 180 | 160 | 150 | 125 | 118 | 106 | 100 | 95 | 87 | 83 | 75 |
320 | 480 | 320 | 280 | 250 | 225 | 200 | 190 | 160 | 150 | 132 | 125 | 118 | 112 | 106 | 95 |
400 | 560 | 400 | .360 | 300 | 280 | 250 | 235 | 200 | 190 | 170 | 160 | 150 | 140 | 136 | 120 |
500 | 700 | 500 | 450 | 400 | 360 | 320 | 300 | 250 | 235 | 210 | 200 | 190 | 175 | 165 | 150 |
640 | 900 | 640 | 560 | 500 | 450 | 400 | 380 | 320 | 300 | 265 | 250 | 235 | 225 | 210 | 190 |
800 | 1100 | 800 | 710 | 640 | 560 | 500 | 475 | 400 | 380 | 340 | 320 | 300 | 280 | 265 | 240 |
| 阀门设计介质温度。 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
阀焊接口外径,应采用变径管过渡(见图右侧所示)。
(2)法兰连接:适用于连接形式为法兰的截止阀。连接时,应遵守下列规定: 1)法兰平面间应垫入垫片,以作密封,垫片安装前应涂上机油黑铅粉混合物,以利于
型号 组成 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 — 6 | 7 | |
表示 | 大写汉语 | 阿拉伯 | 阿拉伯 | 阿拉伯 | 大写汉语 | 大写汉语 | 大写汉语 |
方法 | 拼音字母 | 数字 | 数字 | .数字 | 拼音字母 | 拼音字母 | 拼音字母’ |
代号 含义 | 阀门类型 | 传动方式 | 连接形式 | 结构形式 | 阀座密封面 或衬里材料 | 压力数值 | 阀体材料 |
| J 一截止阀 | 手轮、手 | 1 一内螺纹 | 1—直通式 | T一铜合金 | 当介质温度<450 C | H —灰铸铁 |
|
| 柄和扳手 | 2—外螺纹 | 3—直通式Z型 | X—橡胶. | 时,标注公称压力(bar) | Q—球墨铸铁 |
|
| 传动的阀 | 4_法兰 | 4—角式 | N—尼龙塑料 | 数值(如 10、16、25、40、 | C 一碳素钢 |
|
| 门省略本 | 6—焊接 | 5一直流式 | H—耐酸合金钢或 | 64、250、320、400、500 | I 一铬钼合金钢 |
|
| 代号 | 7—对夹 | 6一平衡直通式 | 不锈钢 | 等);当介质温度>45(TC | P—铬镍钛钢 |
|
|
| 8—卡箍 | 7—平衡角式 | B—巴氏合金 | 时,标注工作温度和工作 | V—铬钼钒合金 |
|
|
| 9 一卡套 | 9—三通式 | D —渗氮钢 | 压力。工作压力须用P | 钢. |
举例 |
|
|
|
| P—渗硼钢 Y—硬质合金 J一衬胶 Q—衬铅 w—由阀体直接加 工的阀座密封 面 | 标志,并在P字右下角 附加介质zui高温度数字。 该数字是以10除介质zui 高温度数值所得的整数 (如工作温度为540°C, 工作压力为lOObar的阀 门,其代号为P54l00V | 省略一PN<16bar 的灰铸铁 阀体和PN ^25bar 的 碳素钢阀 体 |
填料材料 | 制作特性 | 应用范围 |
麻制品类 |
|
|
(1)麻线、麻绳 | 干的或油浸过的、亚麻或黄麻编织 | 用于设计压力<1.6MPa,且设计温度 |
(2)油麻线、油麻绳 | 成的线、绳(有单股及多股的) | <100C的水、空气、油管道中 |
(3)胶心麻填料 |
|
|
拆卸方便。
2) 法兰螺丝应分数次并以对称的方式拧紧,拧紧后,丝扣均应露出螺帽3扣左右。
3) 法兰紧固后,两法兰的平面应平行,其平面误差不得超过第七章表7-13的规定。
(3) 螺纹直接连接:适用于连接形式为管内螺纹的铸铁截止阀。其连接形式如图6-29 所示,接管为水煤气管,其端部套有管螺纹,可直接拧入阀门的接口螺纹内。连接时,应满足下列要求:
1) 拧入前,管子的螺纹上应缠密封材料,如聚四氟乙烯密封带(生料带),其长期使 用温度为25(TC以下;
2) 拧入阀门两端的管子长度应等于阀门两端六角体的厚度,误差不应大于±2mm;
3) 管子拧入阀门两端后,在六角体上应露出丝扣2〜3扣;
4) 管子拧入阀门时,应用扳手夹紧该端的六角体。
(4) 压垫式接头连接:适用于连接形式为内螺纹或外螺纹的碳钢或合金钢截止阀。外 螺纹截止阀的连接形式如图6-30所示,在阀门和接管嘴的平面间垫入垫片,用接头螺母压 紧,以使接触面得到密封。在拧紧接头螺母时,应使用两个扳手,分别夹紧阀门和接头螺母,或分别夹紧阀门两侧的接头螺母,同时紧固。内螺纹截止阀的连接形式如图6-31所示, 增加了接管座作为过渡接头,以便于拆卸。在阀门与接管座平面间也要垫入密封垫片。
取源阀门安装前,应按第七章表7-1规定的标准进行严密性试验。对于严密性试验不合格或设计温度为45CTC及以上的阀门,需进行解体检查和研磨(合金钢阀门还应进行光谱分 析)。检查合格后回装时,阀瓣必须处于开启位置方可拧紧阀盖螺丝。密封填料材料可参照 表6-5选用。阀门解体复装后应作严密性试验。当阀门制造厂确保产品质量且提供产品质量及使用保证书时,可不作解体和严密性检查。
填料材料 | 制作特性 | 应用范围 |
棉制品类 (1) 棉绳 (2) 油棉绳 (3) 胶心棉纱填料 | 干的或油浸过的棉纱编织的或特别置 入胶心的棉纱编织填料 | 用于饮用水管道中,油浸过的棉绳制品 可用于设计压力<2.0MPa,且设计温度 <100 C的水、空气及油管道中 |
石棉制品类 (1) 石棉线、绳 (2) 铅心石棉绳 (3) 油石棉线、绳 (4) 油铅心石棉绳 | 以矿物质石棉纤维编制的成品,有干 的、油浸过的以及夹铅心的。对油浸制品 一般含有不超过20%的棉花纤维 | 干的石棉制品可用于设计压力< 2. 5MPa,且设计温度<400C的蒸汽管道 中。浸过油的,则设计温度应不超过20(VC |
石棉-石墨类 (1) 铅粉石棉线、绳 (2) 铜心铅粉石棉绳 (3) 铅粉油浸石棉线、绳 (4) 铜心铅粉油浸石棉绳 | 将纯石棉线、绳分股(干的或油浸过 的),编织成定型的制品并涂以的铅 粉(石墨粉),有夹以铜心的 | 可用于设计压力<14MPa,且设计温度 < 540C的蒸汽管道,或设计压力< 28MPa的主给水管道中。油浸过的,则设 计温度应不超过200C |
石墨类 | 用不含矿物和有机物杂质,而含碳不少 于90%的纯磷状石墨粉模压制成 | 可用于设计温度<555X:的蒸汽管道中 |
取源阀门的安装应符合下列要求:
(1) 安装取源阀门时,应使被测介质的流向由阀心下部导向阀心上部,不得反装(参见图6-28和图6-29中箭头方向所7K)。
(2) 安装取源阀门时,其阀杆应处在水平线以上的位置,以便于操作和维修。其正确与不正确的安装方式示于图6-32中。
(3) 取源阀门应安装在便于维护和操作的地点;取源阀门(包括法兰、接头等)应露出保温层。
(4) 当焊接阀门直接焊在加强型插座上时,阀门可不必另做支架固定。否则,阀门必须用抱箍固定在阀门支架上或将阀门两端的管子用管卡固定在支架上(参见图6-34)。阀门支架可按下列方式固定:
1) 在低温低压容器或管路上固定支架时,,可釆用焊接。
2) 在高温高压和合金钢材料制成的容器或管路上固定支架时,应用抱箍卡接。
3) 固定在其他结构物(如钢平台等)上的支架,可采用焊接。此时,插座与取源阀门间的连接管必须有S形或U形的弹簧弯。阀门抱箍与支架间的螺丝孔应采用椭圆形长孔, 以免影响运行时本体的膨胀。
来源:上海自动化仪表销售网(www.40017.net)
来源:http://www.40017.net/info/jishu_3b5f23f5e445f835.html