测温元件安装前，应根据设计要求核对型号、规格和长度。测温元件应装在能代表被测温度、便于维护和检查、不受剧烈振动和冲击的地方。

测量介质温度的测温元件均有保护套管和固定装置，通常采用插入式安装方法，保护套管直接与被测介质接触。

1.测温元件的基本安装形式

根据测温元件固定装置结构的不同，一般采用以下几种安装形式：

(1)固定装置为固定螺纹的热电偶和热电阻等，可将其固定在有内螺纹的插座内，它们之间的垫片作密封用，安装形式如图6-6所示。

(2)固定装置为可动螺纹的双金属温度计，其安装形式如

图6-7所示。

(3) 固定装置采用活动紧固装置，如压力式温度计、无固定装置的热电偶和热电阻 (需另外加工一套活动紧固装置），其安装形式如图6-8所示。测温元件安装前缠绕石棉绳， 由紧固座和紧固螺母压紧石棉绳，以固定测温元件。这种形式只适用于工作压力为常压的情况下，其优点是插入深度可调。

(4) 固定装置为法兰的热电偶和热电阻等，可将其法兰与固定在短管上的法兰用螺栓紧固，它们之间的垫片作密封用。其安装形式如图6-9所示。

(5) 保护套管采用焊接的安装方式。

1)用于测量高温高压主蒸汽管蒸汽温度的铠装热电偶，采用焊接套管短插的安装方式， 如图6-10所示。

2) 电站的中温中压和高温高压热电偶，其保护套管采用焊接安装方法，如图6-11 所示。

3) 热套热电偶的焊接方式如图6-12所示。为使热电偶的三角锥面能可靠地支撑在管壁孔上，可在管壁上先钻一个衫8的孔，再扩大到舛2并要求同心，扩孔深度从内壁起到舛2 孔底为10mm。由于被测管道的壁厚不同，应根据式（6-2)选择安装套管的长度。

B = 150 — A — 28 (6-2)

式中B 安装套管长度，mm;

A  —管壁厚度，mm;

  —焊缝厚度，mm。

(6)铠装热电偶和铠装热电阻采用卡套装置固定，其结构参见*章表1-12。铠装热

电偶浸入被测介质的长度，应不小于其外径的6〜10倍； 铠装热电阻浸入被测介质的长度，不应小于其外径的8 〜10倍。

2.测温元件的安装要求及实施方法

(1) 测温元件的插入深度应满足下列要求：

1) 压力式温度计的温包、双金属温度计的感温元件必须全部浸入被测介质中。

2) 热电偶和热电阻的套管插入介质的有效深度（从管道内壁算起）为°:介质为高温高压主蒸汽，当管道公 称通径等于或小于250mm时，有效深度为70mm;当管 道公称通径大于250mm时，有效深度为100mm。对于管道外径等于或小于500mm的汽、气、液体介质，有效深度约为管道外径的1/2;外径大于500mm时，有效深度 为300mm。对于烟、风及风粉混合物介质，有效深度为 管道外径的1/3〜1/2。

(2) 测温元件应安装在能代表被测介质温度处，避 免装在阀门、弯头以及管道和设备的死角附近。但对于压力小于或等于1.6MPa且直径小于76mm的管道，一

般应装设小型测温元件，此时若测温元件较长，可加装扩大管或沿管道中心线在弯头处迎着被测介质流向插入，如图6-13所示。对于轴承回油温度，由于油不能充满油管，为使测 温元件的感热端能全部浸入被测介质中，除使用上述方法外，也可在测温元件的下游端加装挡板，以提高测温元件处的油位，如图6-14所示。

(3)当测温元件插入深度超过lm时，应尽可能垂直安装，否则应有防止保护套管弯曲

的措施，例如加装支撑架（见图6-15)或加装保护管。

(4)在介质流速较大的低压管道或气固 混合物管道上安装测温元件时，应有防止测 温元件被冲击和磨损的措施（如图6-16所 示）。例如，在锅炉烟道、送风机出口风道、 汽轮机循环水管道上安装测温元件时，可加装如图6-16 (a)所示的保护管；在锅炉有钢 球除灰的烟道上安装测温元件时，可加装如

图6-16 (b)所示的保护角钢；在煤粉系统的气粉混合物管道上安装测温元件时，可加装如 图6-16 (c)所示的可拆卸角钢或如图6-16 (d)所示的保护圆棒。对于振动较大的场合温度计保护管内的感温元件应选用铠装热电偶或铠装热电阻。

(5) 测量煤粉仓温度的热电阻，插入方向应与煤粉下落方向一致，以避免煤粉的冲击， 一般是在煤粉仓顶部垂直安装。由于煤粉仓很深，其插入深度可分上、中、下三种，以测 量不同断面的煤粉温度。安装较长的热电阻时往往受到空间高度的限制，这时可采用如图 6-17所示的安装方式，先安装保护管8，保护管露出煤粉仓混凝土面处应密封，安装过程中严防杂物落入煤粉仓。然后，将热电阻的感温元件与保护套管6分别安装。保护套管由数 段公称直径为15mm的水煤气管组成，每段用接头连接，一段一段插入煤粉仓内，zui后用紧固螺母固定。zui后将感温元件及引线穿入保护套管内。

(6) 对于承受压力的插入式测温元件，采用螺纹或法兰安装方式时，必须严格保证其 接合面处的密封。为此，各接合面应先使用凡尔砂和磨具进行研磨，擦净，并垫入垫片。垫片的材质按表6-2选用。金属垫片和测温元件的丝扣部分应涂擦防锈或防卡涩的涂料 (如二硫化钼或黑铅粉等），以利于拆卸。带固定螺纹的测温元件，在安装时应使用合适的呆扳手，以防安装中损坏六角螺母。紧固时，可用管子加长扳手的力臂，但切勿用手锤敲 打，以免震坏测温元件。

(7) 安装在高温高压汽水管道上的测温元件，应与管道中心线垂直，如图6-18所示。低 压管道上的测温元件倾斜安装时，其倾斜方向应使感温端迎向流体，如图6-19所示。 

(8) 双金属温度计为就地指示仪表，应装在便于观察和不受机械损伤的地方。

(9)充蒸发液体的压力式温度计安装时，其温包应立装，不应倒装。其显示仪表应尽可能和温包安装处保持同一水平位置或稍高于温包的位置。否则，会由于造成的液柱位差 的静压力而引起测量误差。压力式温度计毛细管的敷设路径应尽量避免过热，过冷和温度经常变化的地点，否则应采取隔离措施。毛细管的敷设，应尽量减少弯曲，其弯曲半径不应小于50mm。毛细管应有保护措施，防止损伤或拆断，可将毛细管置于槽盒或开槽钢管内， 剩余部分应盘绑固定。

(10)水平装设的热电偶和热电阻，其接线盒的进线口一般应朝下，以防杂物等落入接线盒内，接线后，进线口应进行封闭。热 电偶在接线时应注意极性（热电阻无极性）。

若必须在隐蔽处装设测温元件时，应将其接线盒引至便于检修处。例如，汽轮机本体的测温元件应将保护套管加长，将接线盒引至保温层外等。若接线盒设在高温场所，应将胶木接线柱换用瓷接线柱。

(11)测温元件安装后，应按图6-20的形式进行补充保温，以防散热影响测温准确度，

可用碎保温砖填充后抹面。拆卸测温元件时，只须清除这些保温，不致破坏其他保温。 

来源：上海自动化仪表销售网（www.40017.net）

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