凡是涉及流体的连续自动控制系统，一般都是用控制阀作为控制机构的，因为这种方式 投资zui少，而且又简单实用。控制阀直接与介质接触，常常在高压、高温、深冷、高黏度、 易结晶、闪蒸、汽蚀、高压差等状况下工作，使用条件恶劣，因此，它是控制系统的薄弱环节。

—、重要性

在火电厂中，风量的控制机构除采用控制阀控制外，还可采用特殊的风量控制机构，如 静（动）叶控制机构。本书介绍的控制机构指的是控制阀和风量控制机构。但从习惯来说， 控制机构就是控制阀，控制阀用于控制操纵变量的流量。从控制系统整体看，一个控制系统控制得好不好，都要通过控制机构来实现。下列原因使控制阀变得十分重要。

(1) 控制阀是节流装置，属于动部件，与检测元件和变送器、控制器比较，在控制过程 中，控制阀需要不断改变节流件的流通面积，使操纵变量变化，以适应负荷变化或操作条件 的改变。因此，对控制阀组件的密封、耐压、腐蚀等提出更高要求。例如，密封会使控制阀 摩擦力增加，控制阀死区加大，造成控制系统控制品质变差等。

(2) 控制阀的活动部件是造成“跑”、“冒”、“滴”、“漏”的主要原因，它不仅会造成资 源或物料的浪费，也会污染环境，引发事故。

(3) 控制阀与过程介质直接接触，其接触介质可能与检测元件的接触介质不同，因而对 控制阀的耐腐蚀性、强度、刚度、材料等有更高要求。检测元件可采用隔离液等方法与过程 介质隔离，但控制阀通常与过程介质直接接触，很难采用隔离的方法与过程介质隔离。

(4) 控制阀的节流使能量在控制阀内部被消耗，因此，应在降低能耗、降低控制阀的压 力损失和保证较好的控制品质之间要合理选择和兼顾。

(5) 控制阀对流体进行节流的同时也造成噪声。控制阀造成的噪声和控制阀流路的设 计、操作压力、被控介质特性等有关，因此，降低噪声、降低压力损失等对控制阀提出的更 高要求。

(6) 控制阀的适应性强。它可被安装在各种不同的生产过程中，生产过程的低温、高温、高压、大流量、微小流量等操作条件需要控制阀具有各种不同的功能，控制阀应能适应 不同应用的要求。

(7) 检测元件和变送器、控制器等发展快，投人的人力和物力多。相对来说，控制阀结 构简单，因此，对控制阀投人研究和开发的人力和物力相对不足。

二、技术特性

控制阀与工业生产过程控制的发展同步进行。为提高控制系统的控制品质，对组成控制 系统各组成环节提出了更高要求。例如，对检测元件和变送器要求有更高的检测和变送 度，要有更快的响应和更高的数据稳定性；对控制阀等执行机构要求有更小的死区和摩擦， 有更好的复现性和更短的响应时间，并能够提供补偿对象非线性的流量特性等。