定期排污吹洗，主要有两项工作，其一是排污，其二是定期进行吹洗。这项工作应因地制宜，并不是所有过程检测仪表都需要定期排污。

   ①排污排污主要是针对差压变送器、压力变送器、浮筒液位计等仪表，由于测量介质含有粉尘、油垢、微小颗粒等在导压管内沉积(或在取压阀内沉积)，直接或问接影响测量。排污周期可由仪表工根据实践自行确定。

   定期排污应注意事项如下：

   a．排污前，必须和工艺人员取得，工艺人员认可才能进行；

   b．流量或压力控制系统排污前，应先将自动切换到手动，保证控制阀的开度不变；

   c．对于差压变送器，排污前应先将三阀组正负取压阀关死；

   d．排污阀下放置容器，慢慢打开正负导压管排污阀，使物料和污物进入容器，防止物料直接排人地沟，否则，将造成污染环境和浪费；

   e．由于阀门质量问题，排污阀门经过开关几次后会出现关不死的现象，应急措施是加盲板，保证排污阀不泄漏，以免影响测量度；

   f．开启三阀组正负取压阀，拧松差压变送器本体上排污螺丝进行排污，排污完成后拧紧螺丝；

   g．观察现场仪表指示情况，直至输出正常，若是控制系统，将手动切换到自动。

   ②吹洗吹洗是利用吹气或冲洗液使被测介质与仪表部件或测量管线不直接接触，以保护测量仪表实施测量的一种方法。吹气是通过测量管线向测量对象连续定量地吹人气体。冲洗液是通过测量管线向测量对象连续定量地冲人液体。

对于黏稠性、腐蚀性、结晶性、熔融性、沉淀性介质进行的测量，当采用隔离方式难以满足要求时，再采用吹洗。

   吹洗应注意事项

   a．吹洗气体或液体必须是被测工艺对象所允许的流动介质，通常它应满足下列要求：

   (a)与被测工艺介质不发生化学反应；

   (b)清洁且不含固体颗粒；

   (c)通过节流减压后不会发生相变；

   (d)没有腐蚀性；

   (e)流动性较好。

   b．吹洗液体供应源充足可靠，不受工艺操作条件的影响。

   c．吹洗流体的压力应高于工艺过程在测量点可能达到的zui高压力，保证吹洗流体按设计要求的流量连续稳定地吹洗。

   d采用限流孔板或转子流量计测量和控制吹洗液体或气体的流量。

   e．吹洗流体人口点应尽可能接近仪表取源部件(或接近测量点)，以便使吹洗流体在测量管线中产生的压力降保持在zui小值。

   f．为了尽可能减，』、测量误差，要求吹洗流体的流量必须恒定。根据吹洗流体的种类、被测介质的特性以及测量要求来决定吹洗流量。下列吹洗流体数值供参考：

   (a)流化床，吹洗流体为空气或其他气体时，一般为0．85～3．4Nm。／h；

   (b)低压储槽液位测量，吹洗流体为空气或其他气体时，一般为O．03～O．045Nm。／h；

   (c)一般流量测量，吹洗流体为气体时，一般为O．03～0．14Nm。／h，吹洗流体为液体时，一般为O．014～O．036m0／h。