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精密型电动平移台
¥1700圆导轨电动平移台 滚珠丝杆精密位移台
¥3100便携三轴检测转台传感器 芯片用转台
¥300000GZK17-G-114高真空直线运动平台温度200°
¥95000GZK17-G高真空直线运动平台温度200°
¥95000GZK17-R高真空直线运动平台温度200°
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¥95000高真空直线运动平台温度150°配置定价
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¥95000XYZ三轴联动位移系统 XYZ行程100mm
¥48000大台面精密电动角位台台面尺寸250*340mm
¥31000电动升降台光学重载Z轴工作台 调整位移台
¥6500一、概述
---型细分型两相混合式步进电机驱动器,采用直流18~50V供电,适合驱动电压24V~50V,电流小于4.0A外径42~86毫米的两相混合式步进电机。此驱动器采用全数字电流环进行细分控制,电机的转矩波动小,低速运行平稳,振动和噪音低。高速时可输出相对较高的力矩,定位精度高。广泛适用于雕刻机、数控机床、包装机械、传动设备等分辩率要求较高的设备上
主要特点:
1 平均电流控制,两相正弦电流驱动输出
2 直流18~50V供电
3 光电隔离信号输入/输出
4 有过压、欠压、过流、相间短路保护功能
5 十六档细分和自动半流功能
6 八档输出相电流设置
7 具备脱机功能
8 启动转速高
9 高速力矩大
一、电气参数
二、控制信号接口
图1是驱动器的接线原理图
1、控制信号定义
PLS/CW+: 步进脉冲信号输入正端或正向步进脉冲信号输入正端
PLS/CW-: 步进脉冲信号输入负端或正向步进脉冲信号输入负端
DIR/CCW+: 步进方向信号输入正端或反向步进脉冲信号输入正端
DIR/CCW-: 步进方向信号输入负端或反向步进脉冲信号输入负端
ENA+: 脱机使能复位信号输入正端
ENA-: 脱机使能复位信号输入负端
脱机使能信号有效时复位驱动器故障,禁止有效脉冲,驱动器的输出功率元件被关闭,电机无保持扭矩。
2、控制信号连接
上位机的控制信号可以高电平有效,也可以低电平有效。当高有效时,把所有控制信号的负端连在一起作为信号地,低有效时,把所有控制信号的正端连在一起作为信号公共端。 现在以集电极开路和PNP输出为例,接口电路示意图如下:
图1. 输入接口电路(共阳极接法)控制器集电极开路输出
图2. 输入接口电路(共阴极接法)控制器PNP输出
注意:VCC值为5V时,R短接;
VCC值为12V时,R为1K,大于1/8W电阻;
VCC值为24V时,R为2K,大于1/8W电阻;
R必须接在控制器信号端。
三、功能选择(用驱动器面板上的DIP开关实现)
1、设置电机每转步数
驱动器可将电机每转的步数分别设置为400、500、800、1000、1250、1600、2000、2500、3200、4000、5000、6400、8000、10000、12800步。用户可以通过驱动器正面板上的拨码开关的SW5、SW6、SW7、SW8位来设置驱动器的步数(如表1):
表1
2、控制方式选择
拨码开关SW4位可设置成两种控制方式:
当设置成“OFF”时,为有半流功能。
当设置成“ON”时,为无半流功能。
3、设置输出相电流
为了驱动不同扭矩的步进电机,用户可以通过驱动器面板上的拨码开关SW1、SW2、SW3位来设置驱动器的输出相电流(有效值)单位安培,各开关位置对应的输出电流,不同型号驱动器所对应的输出电流值不同。具体见表2
半流功能是指无步进脉冲500ms后,驱动器输出电流自动降为额定输出电流的70%,用来防止电机发热。4、半流功能
四、功率接口
1、+V、GND:连接驱动器电源
+V:直流电源正级,电源电压直流16~50V。z大电流是5A。
GND:直流电源负级。
2、A+ A- B+ B-:连接两相混合式步进电机
驱动器和两相混合式步进电机的连接采用四线制,电机绕组有并联和串联接法,并联接法,高速性能好,但驱动器电流大(为电机绕组电流的1.73倍) ,
串联接法时驱动器电流等于电机绕组电流。
五、 安装
周围要有20mm的空间,不能放在其它发热的设备旁,要避免粉尘、油雾、腐蚀性气体,湿度太大及强振动场所。
六 故障诊断
1、状态灯指示
RUN: 绿灯,正常工作时亮。
ERR: 红灯,故障时亮,电机相间短路、过压保护和欠压保护。
2、故障及排除
七、驱动器接线
一个完整的步进电机控制系统应含有步进驱动器、直流电源以及控制器(脉冲源)。以下为典型系统接线图: