深冷工艺能改善金属材料的性能*有效、*经济的技术指标，马氏体在深冷过程中，使残余奥氏体转变，而细小弥散的碳化物在材料的性能改变，可阻碍位错运动析出的超细微碳化物，从而强化基体组织，发挥晶界强化作用，得到以下三个方面的提高：冲击韧性、耐磨性、尺寸稳定性。

   工业中，把经过普通热处理后的材料进一步冷却到100℃～196℃的处理方式叫作深冷处理，它可以降低残奥含量、促进析出细小碳化物、减少晶间拉应力，进而提高以下宏观性能：

提高硬度:高速钢、模具钢提高洛氏硬度1～2度。

提高耐磨性:Cr12MoV钢耐磨性提高30％，20Ni3Mo渗碳钢耐磨性提高89％。

提高抗弯强度:440A铸造不锈钢的抗弯强度1135MPa提高到1355MPa。

提高韧性:W6Mo5Cr4V2冲击功从18J提高到40J。

提高红硬性:W18Cr4V在625℃的条件下硬度从洛氏硬度57.9提高到63.9。

提高尺寸稳定性: 95Crl8不锈钢残余奥氏体从35％降低至10％。

提高导电性:铜合金Cu-15Ni-8Sn电阻率从2 86×l0-7 Ω.m降低到l.5l×l0-7 Ω.m。

随着液氮低温技术的发展和试验手段的完善，人们对深冷处理的研究逐步深入，研究范围现已从制铁延伸到粉末冶金、铜台金、铝合金及其它非金属材料。应用行业遍布于航空航天、五金、工具、模具、摩擦偶件、精密加工、量具、纺织、汽车等诸多领域。

无锡中亚环境试验设备有限公司的设备工艺通过长时间研制与开发，在低温领域赋有深冷处理专家称号。ZY/YDSL系列深冷处理箱整个箱体均由耐腐蚀的SUS304不锈钢制成，结构坚固、外型美观、操作安全。该设备可对工艺过程实现编程全自动控制，以液氮为制冷剂，利用液氮汽化吸热以及低温氮气吸热制冷，控温精度准确，降温过程缓慢、均匀，大大减少了低温对工件的冲击，避免了工件开裂的风险。超深冷技术有助于生产厂家提高生产力，提升核心竞争力。无锡中亚试验设备可为深冷处理需求的企业量身定做深冷处理设备。