应用在工业冷处理上，主要体现在冷作模具钢件和高速钢、轴承钢，冷作模具和模具配件的应用。
该工业冷处理箱可以提升工件的硬度和强度，保证工件的尺寸精度，提高工件的耐磨性和冲击韧性，改善工件内应力分布。
主要应用于铜套、轴承等冷缩，广泛应用于精密机械装配上.
在大型设备（汽车、大型工程机械、飞机部件、航天航空设备部件、军事设备部件）超低温测试也有着广泛的应用。
钢件冷冻箱，铜套冷处理箱，工业冷处理箱的原理
所谓深冷处理，就是用将淬火后的金属材料的冷却过程继续下去，达到远低于室温的某一温度，促使常规热处理后所存在的残余奥氏体得到进一步转化成能使钢变硬、增强的马氏体，从而改善金属材料性能。深冷处理后能明显的提高金属工具的耐磨性、韧性和尺寸稳定性，使工件的使用寿命成倍的提高；在国外已经应用于刃具、量具、模具、以及精密零件，如油泵的油嘴、发动机的涡轮轴、轧辊、阀门、齿轮、弹簧等工件的改性。
承载能力150kg，300kg，500kg，800kg
设计的承载能力比标准承载能力大1倍，（制冷系统是按照标准承载设计，当目标工件重量大于标准承载时，降温速率会降低）
温度范围 -120℃～150℃可选-120℃～60℃ -100℃～60℃
度均匀性±2℃
加热功率，按实际要求
镍铬合金电加热式加热器,控制器本身有2重保护，加独立温度限制器保护
降温（25度环境温度，空载工况下，从0度降温到-110度约1.5小时）；
（25度环境温度，空载工况下，从0度降温到-140度约2小时）；
设备会因为环境温度变化，降温速率会略有不同
控制方式西门子S7 PLC
温度显示7寸彩色触摸屏、显示设定温度、测量温度
温度记录温度曲线记录，U盘数据导出，格式为excel表格，故障记录
开门时，内部循环风机自动关闭，在触摸屏画面上会显示处于开门状态
压缩机艾默生谷轮涡旋压缩机、卡莱尔半封闭活塞压缩机
中间换热器高力板式换热器/丹佛斯
干燥过滤器艾默生/丹佛斯
膨胀阀丹佛斯热力膨胀阀+艾默生电子膨胀阀
蒸发器铜管铝翅片
冷却方式风冷，有水冷辅助功能（确保环境温度高于30度工况下有较好的制冷能力）
保温方式聚氨酯发泡保温，保温层150mm
安全保护具有自我诊断功能；相序断相保护、漏电保护器、制冷机过载保护；高低压压力开关，过载继电器、热保护装置、独立温度限制高温保护、传感器故障保护等多种安全保障功能
材质设备外壳为不锈钢发纹板、内胆为SUS304不锈钢拉丝板
制冷剂混合制冷剂
外型尺寸 cm230*115*125320*120*130370*130*150290*120*130390*160*150370*160*150430*180*160
电源 380V 50HZ
重量按实际要求
选配高温到+80度及控温精度±0.5℃；输入功率会变化
选配控温精度±0.5℃
选配程序设定升降温，满足冷处理需求工艺（可设定5个程序，每个程序可分40段步骤）
选配内门设计，取小工件时减少冷量损失（设计温度不高于60度设备可以选配）
选配外壳SUS304拉丝板
选配直径50mm电缆孔
选配电加热真空玻璃观察窗（带照明） 400mm*300mm
选配低温自动除霜（可根据实际需求设计1次/时或手动按钮除霜），（较频繁开关门时能长时间低温工作）
应用在工业冷处理上，主要体现在冷作模具钢和高速钢、轴承钢，冷作模具和模具配件的应用；
该工业冷处理箱可以显著提升工件的硬度及强度，保证工件的尺寸精度，提高工件的耐磨性和冲击韧性，改善工件内应力分布；
主要应用于铜套、轴承等冷缩，广泛应用于精密机械装配上；
在大型设备（汽车、大型工程机械、飞机部件、航天设备部件、军事设备部件）超低温测试也有着广泛的应用；
工业冷处理箱的原理：
所谓深冷处理，就是用将淬火后的金属材料的冷却过程继续下去，达到远低于室温的某一温度，促使常规热处理后所存在的残余奥氏体得到进一步转化成能使钢变硬、增强的马氏体，从而改善金属材料性能。深冷处理后能明显的提高金属工具的耐磨性、韧性和尺寸稳定性，使工件的使用寿命成倍的提高；在国外已经应用于刃具、量具、模具、以及精密零件，如油泵的油嘴、发动机的涡轮轴、轧辊、阀门、齿轮、弹簧等工件的改性。
开门方式自动上开门（卧式）
设计的承载能力比标准承载能力大1倍，（制冷系统是按照标准承载设计，当目标工件重量大于标准承载时，降温速率会降低）
温度范围 -120℃～-50℃可选配-120℃～-20℃ -135℃～-60℃ -150℃～-60℃
镍铬合金电加热式加热器,控制器本身有2重保护，加独立温度限制器保护
降温（25度环境温度，空载工况下，从0度降温到-110度）；
（25度环境温度，空载工况下，从0度降温到-140度）；
设备会因为环境温度变化，降温速率会略有不同
控制方式西门子S7 PLC
温度显示7寸彩色触摸屏、显示设定温度、测量温度
温度记录温度曲线记录，U盘数据导出，故障记录
