隔膜泵原理DBY型电动隔膜泵产品简介：

DBY型电动隔膜泵是一种新型的泵类,近年来,由于在隔膜材质上取得了突破性的进展,上越来越多的工业化国家采用此种型式的泵,取代部份离心泵、螺杆泵,来应用于石化、陶瓷、冶金等行业,产品设计均参考美国ABEL公司样机,DBY电动隔膜泵适用于低压,即出口压力≤3kgf/cm2的场合. DBY电动隔膜泵是本厂生产的一种新型输送机械，采用电动机通过减速机减速驱动，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能以抽光吸尽。其性能参数与德国的WLLDENPVMPS、美国的MARIOWPUMPS的相近。
       本厂目前已形成系列化生产，共有八种规格通径:
       φ 10mm（ 3/8'' ）
       φ 15mm （ 1/2'' ）
       φ 25mm （ 1'' ）
       φ 40mm （ 11/2'' ）
       φ 50mm （ 2'' ）
       φ 65mm （ 21/2'' ）
       φ 80mm （ 3''）
       φ 100mm （ 4'' ）
       五种材质：铸铁DBY电动隔膜泵、铝合金DBY电动隔膜泵、不锈钢DBY电动隔膜泵、氟塑料衬里DBY电动隔膜泵、流体衬胶DBY电动隔膜泵。隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、聚四氟乙烯、聚全氟乙烯F46等材质的隔膜片、密封球及密封球座，以满足不同客户的需要。DBY电动隔膜泵自投厂以来，已被国内外众多石油、化工、电子、陶瓷、纺织系统单位采用，安置在各种特殊场合，用来抽用各种常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。
        DBY电动隔膜泵注意事项:DBY电动隔膜泵工作时先打开出口阀，在工作时严禁关闭出口阀门。

隔膜泵原理DBY型电动隔膜泵型号意义：

产品特点：

1、不需灌引水，自吸能力达7米以上。
2、通过性能好，直径在10毫米以下的颗粒、泥浆等均可以毫不费力地通过。
3、由于隔膜将被输送介质和传动机械件分开，所以介质不会向外泄漏；且泵本身无轴封，使用寿命大大延长；根据不同介质，隔膜可分为氯丁橡胶、氟橡胶、丁晴橡胶、聚四氟已烯、特氟龙（F46）等，可以满足不同客户的要求。
4、泵体介质过流部分，可根据用户要求不同，分为铸铁、不锈钢、衬胶、铝合金，电机可分普通电机、防爆电机、减速电机和电磁调速电机

技术参数：

   流量：0-20m3/h；
   扬程：30m；
   功率：0.37-4kw；
   转速：1450r/min；
   口径：10-100mm；
   温度：-15-+150℃；
   自吸高度：5-7m。

【DBY型电动隔膜泵】主要用途：

   1. 泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱、苹果酱、巧克力等。
   2. 泵吸油漆、树胶、颜料。
   3. 粘合剂和胶水、全部种类可用泵吸取。
   4. 各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。
   5. 油井钻好后，用泵吸沉积物及灌浆。
   6. 泵吸各种乳剂和填料。
   7. 泵吸各种污水。
   8. 用泵为油轮，驳船清仓吸取仓内污水。
   9. 啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖蜜。
   10. 泵吸矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。泵吸水泥灌浆及灰浆。
   11. 各种橡胶浆。
   12. 各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。
   13. 各种剧毒、易燃、易挥发液体。
   14. 各种强酸、强碱、强腐蚀液体。
   15. 作为各种固液体分离设备的前级送压装置 
         隔膜泵材质：铸铁、铝合金、不锈钢、、衬四氟 F46 、衬胶。
         隔膜片材质：丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚全氟乙烯F46。
         密封球材质：丁晴橡胶、氯丁橡胶、聚四氟乙烯、不锈钢、陶瓷。
         密封球座材质：丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯

【DBY型电动隔膜泵】性能曲线图：

【DBY型电动隔膜泵】工作原理模拟图：

【DBY型电动隔膜泵】结构图：

【DBY型电动隔膜泵】性能参数： 

【DBY型电动隔膜泵】安装尺寸： 

【DBY型电动隔膜泵】如何正确选用膜片：

DBY型电动隔膜泵的主要部件是隔膜.正确选用隔膜可以达到事半功倍的目的，用户订货时须注明输送介质的性质，以便出厂时配备不同隔膜，一般隔膜有下列几种： 1.丁晴隔膜；主要用于耐油场合。 2.氯丁橡胶5031#本单位特制，主要用于耐丙酮及各种酸类、碱类。 3.氟橡胶6021#本单位特制，主要用于高温150℃：，耐甲笨耐腐蚀。但价格比其它隔膜高。 4.食品橡胶，于食品饮料的输送。

【DBY型电动隔膜泵】膜片材料的选择：

【DBY型电动隔膜泵】注意事项： 

1.泵出口严禁安装阀门，如必需装阀门；要在出口安装安全阀门，工作压力不得超过4公斤，以免造成损失。 2.应及时加油，保持润滑系统正常运转。 3.泵在使用中环境温度应小于40℃、电机温度不得超过75℃。 4.被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。 5.对于输送液体为易沉淀结晶的介质时，使用后应及时清洗排净泵内积物，以免再开时损坏。 

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