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暖气管道流量计详细资料:
MY-LUGB暖气管道流量计的主要点之一就是能够同时集成温度压的补偿功能,可以测出流体的相关标准的体积或者质量,这也可以说是它的z基本的功能。它具有的这个点使得很多的工业在测量流体的体积方面,获得很多的帮助,解决了很多不必要的麻烦。
其次,对于暖气管道流量计来说,它还有一点比较好的点就是全新的自能汉字液晶显示器,在使用的时非常的方便。很多的工业技术人员在这一点都是非常的满意的,能够给他们节省了很多的时间。
一、暖气管道流量计工作原理:
暖气管道流量计(暖气管道流量计)的基本原理是卡门涡街原理,即“涡街旋涡分离频率与流速成正比”。变送器流通本体直径与仪表的公称口径基本相同。如图一所示,流通本体内插入有一个近似为等腰三角形的柱体,柱体的轴线与被测介质流动方向垂直,底面迎向流体。
选择暖气管道流量计所需要的参数
1、管道的口径
2、被测介质的名称(蒸汽要注明是饱和蒸汽还是过热蒸汽)
3、被测介质的工作压力
4、被测介质的工作温度
5、被测介质的工作流量
当被测介质流过柱体时,在柱体两侧交替产生旋涡,旋涡不断产生和分离,在柱体下游便形成了交错排列的两列旋涡即“涡街”。理论分析和实验已证明,旋涡分离的频率与柱侧介质流速成正比。
旋涡交错分离,在柱体两侧及柱体后面的尾流中产生脉动的压力,设在柱体内部(或后面)的检测探头受到这种微小的脉动压力的作用,使埋设在探头内的压电晶体元件受到交变应力而产生交变电荷信号。该信号经放大器上的电荷变换、放大,滤波限幅和触发整形处理后,输出频率与旋涡分离频率相同的方波电压脉冲信号。该信号再送到就地显示仪,传感器输出的每一个脉冲将代表一定体积的被测流体。一段时间内的输出总脉冲数,将代表这段时间内流过传感器的流体总体积。
传感器输出的电压脉冲信号送到连于一体的就地显示仪。就地显示仪采用微功耗CPU,测量涡街传感器输出的频率信号,根据设定的密度,涡街流量系数进行流量运算,现场液晶显示瞬时流量和累计流量。
二、暖气管道流量计产品优势:蒸汽流量计
▲不受温度、压力的影响,同时不易堵,不易卡,不易结垢,耐高温、高压。
▲安全防爆,适用于恶劣环境。
▲无可动部件、无空洞缝隙设计,产品无磨损、耐脏污,无需机械维修,使用寿命长。
▲采用微功耗高新技术,电池供电的现场显示型流量计,可不断电运行两年以上。
▲稳压补偿一体化设计。
▲电流输出均为电隔离型,具有良好的共模干扰抑制能力。
▲同时显示流量值与累计流量值,不必轮流切换。
▲采用抗振探头,有效消除外界振动影响。
▲电路采用表面贴装工艺,结构紧凑,可靠性高。
▲采用分体式信号转换器,电缆z长10米。
▲量程比宽达20:1。
▲整体结构设计合理,动态测量范围宽,压力损失小。
▲分体式涡街流量计采用不锈钢材质,可适用于腐蚀性介质的测量。
▲现场液晶显示,脉冲、4-20mA输出或485通讯,可与工业自动化系统连接。
暖气管道流量计产品应用:涡街流量计广泛适用于石油、化工、冶金、热力、纺织、造纸等行业对过热蒸汽、饱和蒸汽、压缩空气和一般气体(氧气、氮气、氢气、天然气、煤气等) 、水和液体(如:水、汽油、酒精、苯类等)的计量和控制.
三、技术参数:
测量介质 | 过热/饱和蒸汽、液体和气体 |
口径 | 对夹式:DN15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300 法兰式:DN15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600 殊口径可协议供货、、 |
公称压力 | 液体:1.6、2.0、4.0、5.0、6.3、10.0MPa 气体及蒸汽:1.6、2.0、4.0、5.0MPa |
介质温度 | -40~80℃、-40~150℃、-40~300℃ |
准确度 | 0.5%(协议供货)、1.0%、1.5% |
本体、漩涡发生体材质 | 304不锈钢(标准供货)、316L、哈氏合金C、哈氏合金B、其他材料协议供货 |
流速范围 | 液体:0.15~7 气体:1.5~60 蒸汽:2~70 |
输出信号 | 1、三线制电压脉冲、低电平<1V;高电平≥5V 2、二线制4-20mA输出 |
通讯功能 | HART、RS485 |
供电电源 | 电压脉冲型:DC12V、DC24V 标准电流输出,当地显示:DC24V 电池供电(锂电池): 3.6V |
环境温度 | -30℃~65℃ 大气压力:86KPa~106KPa |
防护等级 | IP65、IP68 |
防爆等级 | 本安型、隔爆型 |
暖气管道流量计产品选型:
型 谱 | 说 明 | ||||||
MY-LUGB | 涡街流量仪表 | ||||||
检测 | B | 压电式传感器 | |||||
方式 | E | 电容式传感器 | |||||
连接方式 | 1 | 仅对满管型 | 法兰连接型 | ||||
2 | 仅对满管型 | 法兰卡装型 | |||||
3 | 仅对插入型 | 简易插入型 | |||||
4 | 仅对插入型 | 球阀插入型 | |||||
测量介质 | 2 | 液体 | |||||
3 | 气体 | ||||||
4 | 蒸汽 | ||||||
公称通径 | 2 | DN25 | |||||
… | … 单位:mm | ||||||
30 | DN300 | ||||||
使用环境 | P | 普通型 | |||||
B | 防爆型 | ||||||
输出信号 | 1 | 脉冲输出 | |||||
2 | 4~20mA电流输出,液晶显示 | ||||||
3 | RS-485通讯 | ||||||
4 | 电池供电,不带温度、压力补偿 | ||||||
5 | 温压补偿一体,4~20mA电流输出型 | ||||||
6 |
温压补偿一体,电池供电型 |
暖气管道流量计调 试
7.1 现场显示仪单排显示的设定
7.1.1显示仪按如下格式显示各项参数
提示符 内容 说明、
F―― ××××× 五位瞬时流量
Fr- ××××× 五位频率测量值
U―― ××××× 五位流量系数
dEn ××××× 五位介质密度
FH- ××××× 流量上限
FL ××××× 流量下限(小信号切除值)
××××××××× 九位累积量
7.1.2 计算公式:
①瞬时流量F=ρ(密度)×Fr(频率)×3.6/k(流量系数)
②累积流量=瞬时量对时间积分
7.1.3 键盘:
在显示仪面板从左到右有如下三只按键:
位置:左键 中键 右键
功能:累积 瞬时 内容
(移动) (翻字) (确认和翻页)
⑴运行状态下:
按一下积累键(左键)则显示9位累积量。
按一下瞬时键(中键)则显示瞬时流量。
按一下内容键(右键)则显示依次显示瞬时流量(F),频率(Fr),流量
系数(U),介质密度(dEn),流量上限(FH),流量下限(FL)下限等。
⑵设定状态下:
按一下左键可使需设定字(闪烁字)移位:
按一下中键可使需设定字(闪烁字)改变:
按一下右键可确认本页并翻页。
⑶设定方法:
先按下右键,再同时按下中键则进入设定状态,这时显示屏出现密度(dEn)的闪烁字,由此 可通过左键移位,中键对闪烁字的改变,右键的确认和翻页来依次完成密度(dEn)、,流量上限(FH),流量下限(FL),流量系数(U)的设定。例如设定密度为123.45,*入设定状态,这时显示器显示dEn-××××××,且*位在闪动,按动中键使第二位显示1接着按一下左键(移动至第二位,此时第二位闪动),按动中键使第二位显示2,依次类推,直至z后一位设定完成,确认设定数字无误后,按下右键进行确认,同时显示进入下一参数设定,当所有参数设定完成后,按右键,同时按下中键就可退出设定状态,进入显示状态。
⑷累积量清零;设定Un(内部参量)004321即可。
⑸自动循环显示,设定Un(内部参量)0001234即可。
7.1.4
1.用户需计量质量流量时,将介质工况密度值输入即可,单位同密度单位。
2.用户需计量工况体积流量时将密度值设为1即可。
3.用户需计量标况体积流量时流量系数改设为
K′:实际设定的流量数
K:标牌流量系数
ρ工:介质工况密度(查表或计算)
ρ标:介质标况密度(查表或计算)
7.2现场显示双排显示的设定(普通型)
7.2.1显示仪各项参数
提示符 代表说明
Q---------------------------------瞬时流量
d----------------------------------设定密度
q----------------------------------流量下限(频率)
F----------------------------------频率
C----------------------------------温度
9-----------------------------------流量上限(用于电流输出)
7.2.2 《→》移位健
《 F》功能健
《↑》数字修改健
7.2.3计算公式
Q=3.6×F(频率)×d(密度)/K(系数)
7.2.4参数设置
同时按下《→》移位健和《 F》功能健,进入密码设置。密码设置完成后进入仪表参数设置。此时上排*数字为1,其余四位置入此点的传感器频率值,下排可置入此点的仪表系数。先z高位闪烁,按《↑》数字修改健,该位加1至所需数值,按《→》移位健,闪烁位右移,再用《↑》数字修改健选择该位数值………,当闪烁位移至z后一位后,按《→》移位健,可重新置入该参数。
检查无误后按下《 F》功能健,可进入下一组系数的设定,上排*显示2,其余同上。
检查无误后按下《 F》功能健,可进入下一组系数的设定,上排*显示3,其余同上。
检查无误后按下《 F》功能健,可分别进入小信号切除和密度设定的操作,具体设定方法同上。
上述设定完成后,同时按下《→》移位健和《 F》功能健退出设定状态。仪表进入工作状态。上排显示四位-瞬时流量,下排显示八位累计流量。
在流量显示的状态下,同时按下《→》移位健和《↑》数字修改健一次,进入补偿状态下的介质温度和密度显示。再按一次,进入瞬时脉冲与累计脉冲显示。然后同时按下《→》移位健和《↑》数字修改健,退出该显示状态。
累计量清零:将小信号“q 0000”的*位数0,通过按《↑》数字修改健将0循环变为0时,累计量自然清零。
7.3现场显示双排显示的设定(电流输出型)
7.3.1同7.2.1
7.3.2同7.2.2
7.3.3计算公式
Q=3600×F(频率)×d(密度)/K(系数)
7.3.4参数设置
同7.2.4。只是多了9流量上限的设置。
注意事项:
1、在电池接线端口,有电池开关,当仪表长时间不用时,将电池断开。
2、在正常使用条件下,电池使用寿命大于2年。
3、仪表工作时间超过2年后,发现液晶显示屏字迹暗淡不清或测量电池电压低于2.7V,请在一个月内更换同样的3.6V锂电池。
八、故障排除
故障:1、管道中有流量,传感器无输出或显示
排除步骤:
a、先确定管道中有流量,并且大于传感器可测流量下限。
b、判断放大器好坏。方法是用万用表直流档测“ ”端子与“-”端子之间电压为4.6V即为正常。
c、判断传感器好坏。方法是将传感头两引线从放大板拆下,用表测传感头两引线阻值,以及传感头两引线分别对外壳阻值,都应大于2M,否则需要换传感头。
故障:2、管道中无流量。传感器有输出或显示:
查看传感器安装位置是否震动过大,如震动过强,可考虑安装减振支架。或利用小信号切除功能给予处理。
标志、包装、运输及贮存
9.1标志
9.1.1在传感器表体上有指示流体流向的*性标志
9.1.2在传感器表体上有铭牌,铭牌上注有:
A、制造厂家
B、产品名称及型号
C、制造日期(或编号)或生产编号
D、平均仪表常数K
E、精度等级
F、公称压力
G、供电电源
9.2包装:
传感器出厂时已包装完善。在包装箱内有装箱单、安装使用说明书、产品合格证等随机文件。
9.3运输:
在运输、搬运过程中,应避免传感器受到强烈震动和冲击。
9.4贮存:
传感器应贮存在环境温度为-40~+55℃,相对湿度不大于95%的无腐蚀性场所。
暖气管道流量计安装示意图: