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智能伺服压力校验台详细资料:
MY-SF881系列系统主要包括:电动气压、气气增压,气驱液增压、电动抽真空及压力调节系统,气压、液压智能压力校测及其显示系统,计算机控制系统软件及其联网总线等。它既能保持各个系统的立功能,又可发挥计算机硬件资源,实现自动数据采集、处理、表达、传送、存储和文档管理及自动生成检定证书等功能。
系统采用多种高技术和设计理念,从而使其具有优异的技术性能。其优异性是传统压力校验台*的,可广泛应用于石油、化工、电力、冶金、国防、计量和仪表制造等行业实验室的压力计量和校准,是实验室更新换代的理想设备。
系统的点如下:
采用环保型电动泵,造压均匀、快速稳定、低噪音;
*自动造压,动态平衡技术,压力瞬间稳定,无泄露;
进口高精度伺服调压阀,通过导向阀控制主阀动作,实现伺服机构的高增益;
轻松升降压,结束了开关截止阀及螺旋升降压的历史,降低劳动强度,提高工作效率;
可同时检定2只不同型号的压力表,标准配置可同时检定六只;
系统主机采用内置五位显示高准确度的电流、电压表,确保对变送器测量的精度;
系统主机采用双排五位LCD显示屏;
系统配用智能数字压力模块,自动识别,压力测量准确度只与模块有关;
全部压力模块进行温度补偿,在-10~55℃范围内模块准确度不变;
系统主机与模块间采用数字通讯,无干扰,准确度高;
系统主机自带压力、电流和电压校准程序,全数字校准,无须硬件调整;
系统操作方便简单,性能可靠,可长期使用无须维护,广泛应用于校准压力(差压)变送器、精密(普通)压力表、真空表、电接点压力表等各种压力仪表。
系统性能指标
以下性能指标为系列配置,也可以根据用户需求进行配置。
| 介质 | 造压范围 | 控压方式 | 准确度 |
气压源 | 空气 | (0~4)MPa连续可调 | 手动伺服阀 | < 0.05%F.S/3S |
液压源 | 变压器油 | (0~60)MPa连续可调 | ||
真空源 | 空气 | (-100~0)kPa连续可调 |
| 气 压 | 液 压 | 真空 |
压力测量 | (0~4)MPa 精度:0.05%F.S | (0~60)MPa 精度:0.05%F.S | (-100~0)kPa 精度:0.05%F.S |
电流测量 | ±30mA 精度:0.02%RD+0.003%F.S | ||
电压测量 | ±30V 精度: 0.02%RD+0.003%F.S | ||
电压输出 | DC24V 为被检表提供电源(负载≤30mA) | ||
校验显示 | 双排五位LCD显示屏,同时显示压力示值和电流(或电压)示值 |
工作台:
尺寸:800×650×1200(mm);
不锈钢超豪华台面;
新结构,人性化设计,操作方便。
2.7、 系统工作环境
(1)、 基准工作条件:温度 20℃±2℃
相对湿度 ≤65%RH
(2)、 正常使用环境条件
温度 5~35℃
相对湿度 ≦85%RH
交流电源电压 220V±10%
电源频率 50Hz±2Hz
环境 清洁干燥,无腐蚀性气体
(3)、 系统功率: 500W
(4)、 要求必须有可靠的接地,其接地电阻应小于50Ω。
(5)、 开机预热时间:1小时
气压压力校验原理
利用压缩机实现电动造压,出口接一个储气罐,储存气压能量,经过高精度伺服调压调节压力,进口增压装置增压以达到高压气体的输出。可实现多次由高点到低点的检测。压力控制器自动控制压缩机,按下电源开关即可。
压力控制器可设定压力值,用以自动控制气源压力z大值(压缩机停止压力)以及压缩机启动压力值。
使用与维护保养
(1)校验装置应放在便于操作和平整的场地上并使之基本水平。
(2)校验装置工作环境温度为+5℃~+35℃,相对湿度不大于80%,周围空气不得含有腐蚀性气体。
(3)被校验的压力仪表内腔不应含有腐蚀性的介质,防止其流入校验装置内导管,以免影响正常工作,必须在本设备上检定的仪表,应先对表腔进行清洗。
(4)校验装置内装的压缩机气源只供校验压力仪表用,不准做其他用途。
(5)系统内空气过滤器要定时手动排放内部杂质,油雾器要定时加注液压油。
(6)使用一段时间后,应检查真空泵及压缩机油量是否充足,即油量不得低于油位线,油量不足将会影响工作性能甚至损坏零件,此时应及时加油。