概述：
GB31241电池挤压试验机用于镍氢电池、锂电池的单体、模块、电池组等各种类型汽车动力用途电池的挤压试验 。本试验机依据QC/T 743-2006《电动汽车用锂离子蓄电池》QC/T 744-2006《电动汽车用金属氢化物镍蓄电池》模拟各类动力锂电池级在使用过程中，电池遭受挤压的情形，人工呈现电池在遭受挤压时可能出现的不同状况。将电池放在连个挤压板之间，液压油缸将压力施加到被挤压电池上，使电池的内部短路，当电池两极之间的电压下降到零或者接近零时自动回位。或者压力使电池变形到原尺寸的85%停留一段时间，然后再压到电池原始尺寸的50%，而后回位。两种模式试验完成以后根据标准判断电池不起火、不爆炸为合格。
适用标准：
电池挤压试验装置符合GB/T 18332.1-2009、GB/T 18332.2-2001、GB/Z 18333.1-2001、GB/Z 18333.2-2001、GB/T2900.11-1988 ID IEC60086-4：2000、SJ/T11169-1998或UL1642-2007、SJ/T11170-1998或UL2054-2005、GB 8897.4-2002、MH/T1020-2007或UN38.3、GB/T18287-2000、YD/T1268.1-2003、QB/T2502-2000、IEC62281-2004、QC/T 742-2006、QC/T743-2006、QC/T 744-2006等标准中挤压试验的规定要求。
工作方式要求：
上述标准中，对于挤压试验的规定要求略有不同，电池挤压试验装置需要满足以下全部的试验要求：
1、施压方式为液压驱动方式，选用意大利进口ATOS液压缸（液压缸直径优选32mm）；
2、机台有、挤压压力、电压下降、控制释放压力方式；
3、控制系统：远程或本地电脑控制，数据准确，操作简单；
4、双报表编辑：*开放式使用者编辑报表，供测试者选择喜好的报表格式；
5、各种单位可相互转换：各长度、力量单位、显示位数采用动态互换方式，力量单位、Kg、N、KN、g、lb；
6、测试标准模块化功能：提供使用者所需GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等相应标准测试数据的范围模块；电池电压采集系统，可采集试验过程中电池的电压变化情况，并可设定当电压为0时，停机。
主要技术参数与功能：
主要技术参数：
1、挤压力值：1KN～850KN （可显示；连续可调；可设定；调节步长：a在kN为单位时 0.01 kN，b在N为单位时 1 N，c在kg为单位时0.1kg）；
2、力值误差：≤±1%；
3、单位切换： kg/N/Lb/KN；
4、挤压行程：10～800mm；
5、挤压速度：0.1~100mm/min(可调)；
6、位移分解度：1mm；
7、试验动力方式：伺服液压系统驱动；
8、显示：可显示力值 电压 温度 曲线
9、可测电池尺寸：zui大可容纳W800×D800×H800mm样品正常使用；
挤压装置：
1、挤压装置采用液压驱动方式，选用定型的进口品牌伺服液压缸（液压缸直径优选32mm）；
2、样品支撑平台由电动螺旋升降机构驱动，并具备锁定功能。根据样品大小和夹持方式，平台升降和锁定可在挤压试验前设定。液压杠活塞与样品（可调节）之间的相对行程不小于200mm；
3、提供圆柱型夹具和方型夹具，可以夹持各种型号及规格的试验电池；
4、挤压工作面装有可拆卸厚木板。
电气控制要求：
1、本装置采用远程和现场两种相对独立的控制方式，远程控制由PLC完成，WIFI数据传输；
远程控制部分采用遥控器或者电脑控制，可以实现压力值和保持时间的自动设定、箱内压力、挤压释放动作、排气风扇手动控制、自动声光报警和自动排烟等方面的自动监控和/或显示功能；
现场控制采用传统低压电气控制，作为PLC已设定参数的辅助控制功能，可以实现压力值设定、挤压释放动作、手动排烟等现场操作功能。
2、对于传动部分的行程驱动，都应提供限位开关保护功能。
3、挤压工作腔内试样发生爆炸时，自动启动排烟功能和打开进气口。
4、人机交互界面选用7寸彩色液晶触摸屏。
电气安全：
系统具有自我保护系统(含停电、过压、过热、等安全保护；设备自身的过压、过流等保护；由于测试人员的误操作引起的短路、电池电极正反接错等的保护)。
安装要求：
需要提供排气烟道，具体要求参照设备烟道接口和场地结构设计。
标准配置：
1、挤压主机：1套；
2、主机防护箱：1套；
3、联想Thinkpad—E40电脑：1套；
4、佳能Canon—ip1880彩色喷墨打印机：1套；
5、智能监控摄像系统：1
