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美国SOR防爆压力开关，过程压力的变化作用在膜片/活塞组件上，以在离散的过程压力下致动和解除速动电气开关元件。防爆Mini-Hermet压力/复合压力开关的压力传感元件是一个受力平衡的，由活塞驱动的组件，由SOR开创的常规静态“ O”形环密封。开关元件组件被密封在具有大防爆等级的不锈钢容器中。SOR的小巧，紧凑的尺寸使其在海上油气田中非常受欢迎，因为它不需要在滑道上占用太多空间并且具有耐腐蚀性能。

压力开关是坚固的现场安装仪表，压力感测组件类似于常规的SOR类型。主要区别在于开关元件组件密封在防爆钢制胶囊中。开关元件是SPDT或DPDT。应用信息本目录中的压力开关适用于各种过程应用在危险的地方和恶劣的环境中，不锈钢外壳零件是必需的，并且空间有限。具有标准接液部件的基本型号为通常适用于空气，油，水和非腐蚀性过程流体。腐蚀和特定用户要求可能需要可选组件。可调范围可适应较低的设定点，开关元件以应对较重的电气负载，用户可能会偏好大型Hermet型号。在高冲击压力和高冲击压力下的高压流体动力（液压）应用通常期望的循环速率需要使用Pivot Seal型压力开关。

SOR压力开关的压力感应元件是一个受力平衡的活塞驱动式部件。 传感元件由柔性膜片和静态O形圈密封。 有在这种布置中，只有三个接液部件：压力端口，隔膜和O形圈。 广泛可以选择湿件材料来实现介质的兼容性和密封性。 金属对于某些应用，隔膜可以焊接到压力端口，从而消除了O形圈（代号U8和U9）。活塞上的介质压力抵消了行程弹簧的力（可通过调节螺丝）将活塞轴仅移动千分之几英寸即可直接驱动活塞封闭在钢制胶囊内的电子速动开关元件。 这个设计的结果是低摩擦且几乎没有磨损，电气开关元件与腐蚀性气氛。

美国SOR防爆压力开关：是当系统内压力高于或低于额定的安全压力时，感应器内碟片瞬时发生移动，通过连接导杆推动开关接头接通或断开，当压力降至或升额定的恢复值时，碟片瞬时复位，开关自动复位，或者简单的说是当被测压力超过额定值时，弹性元件的自由端产生位移，直接或经过比较后推动开关元件，改变开关元件的通断状态，达到控制被测压力的目的。

带AG的基本型Mini-Hermet压力开关-铝或AH-不锈钢外壳和标准的湿部件通常适用于空气，油，水和非腐蚀性过程危险场所和恶劣环境。 设定点必须在可调范围内。

范围：
30 in Hg VAC至7000 psi，1 bar VAC至480 bar
认证：
单位：ATEX，UL / CSA，GOST，INMETRO，RTN，SIL; 快动开关：ATEX，TestSafe（SAA），UL / CSA

压力开关主要类别包括常开式和常闭式。主要特点是：
1、采用英制管螺纹快速接头或铜管焊接式安装结构，安装灵活，使用方便，无需特殊的安装固定。
2、插片式导线式连接方可供用户任意选定。
3、密封式不锈钢感应器安全可靠。
4、压力范围内可根据用户任意选定的压力值进行制造。

注意事项：
压力开关广泛应用于家用、商用、汽车制冷系统的高、低压力保护控制，蒸汽工况和发电站;蓄能器,接收器,闪蒸罐,分离器,洗涤器,炼油装置。也可适用于各种设备工具的高、低压力保护控制。但在压力开关的选择中，须注意以下几点：
1.防爆的必要性：防爆形式分为隔爆型和本安型，长野产品多数为隔爆型。
2.是否需要带指示：根据客户指示。
3. 接点数量：一接点（一个输出）或两接点（两个输出）。
4.设定值和压力范围的确定：推荐设定范围在压力范围的30%—65%之间，可设定范围为压力范围的15%—90%之间。
5.接断差的形式：可调式或固定式。
6.是否有脉动：如果压力有脉动或振动，需要带节流阀用以抑制脉动压力对仪表的损伤。
7.带隔膜的场合：测定腐蚀性、高黏度或温度过高时，需要选用带隔膜。