超临界流体相平衡系统设计方案

一、功能

本仪器的设计为多功能，即可以研究相态相平衡，也可以作反应研究。

二、仪器结构及各部件技术指标

（1）、工作流程

   （2）、主要部件示图

图1  高压视窗釜

1．调压阀

YT-5型调压阀：进口压力32MPa，出口压力0～16MPa可调。

调压阀功能：①．对溶剂罐加压，使溶剂液化；

            ②．对回压阀顶部加回阀，控制回压阀前压力；

            ③．调节氮气压力冲洗高压釜及管线内腔。

2．溶剂罐

溶剂罐体积1500mL耐压10MPa

溶剂罐上设置有如下接口：

氮气加压口，分离器溶剂回收口，溶剂注入口，放空口，泵吸入口。

3．双柱塞泵

型号：ZJ—X型

流量4L/min、压力50MPa；

4．压力变送器

型号DG1300-BZ-A-2-60  

精度：0.5%F.S、压力60MPa

5．压力数显表

型号WP-C903-01-12-HL-P

显示泵注入压力，通过该表还可设置泵的极限压力，当压力超过设 压力后，该泵可自动控制注入泵开关。具体设置办法请参阅仪表说明书。

6．预热炉

高温度200℃，加热功率1Kw，用于对进入高压釜的介质进行预热。

7．高压釜

视窗高压釜：压力小于20MPa，工作温度小于200℃，容积200mL;

高压釜底部带磁铁搅拌，搅拌速度无极可调、可显示。

高压釜内柱塞可移动，用于釜内体积变化，釜底部可打开。

8．恒温箱

恒温箱工作温度200℃，温控仪显示精度±1℃，恒温箱前后开有玻璃视窗，后视窗安装射灯，可方便观察釜内相态。

9．溶剂分离器

体积30mL，工作温度200℃，压力10MPa

加热功率：500W，底盖可拆卸。

10．回压控制

顶部加载式，通过在回压阀顶部加控制压力，工作压力50MPa。

三、仪器的使用

1．安全

a. 设备和人身安全，仪器必须有可靠的接地；

b. 及预热炉等加温时温度很高，操作时必须格外小心，以防烫伤；

c.设备，管道接头必须拧紧，定期检查其状况，特别是在使用气体时必须格外小心，以防高压伤人。

2．调压阀

逆时针旋转手柄至旋松状态时调压阀关闭，气路切断，增压时顺时 旋转手柄，转动量增大，排出气体压力相应增大，至需要压力后，停止旋转调压阀。

3．双柱塞计量泵

详见泵使用说明书

4．预热炉

打开预热炉加热开关，在预热炉温控仪上设定工作温度，预热炉由温控仪自动控制加温，温度设定方法详见温控仪使用说明书。

5．高压釜

搅拌：首先将调速旋钮旋至0，打开搅拌开关，再逐步调节调速旋钮，搅拌速度由数显表显示。

变体积：控制面板上有进泵、停、退泵开关，将开关拨开到进泵位置时，泵柱塞前进，釜内体积变小。将开关拨到停位置时，泵停止运动。将开关拨到退泵位置时，泵柱塞向后退，釜内体积变大。

釜内温度：由高压釜温度测量仪表测量。

6．回压阀

用调压阀调节某一控制压力，加载到回压阀顶部，回压阀可控制反 釜内压力在此压力下工作，当釜内压力超过控制压力后，回压阀自动泄压放空。

7．分离器

打开分离器加热开关，在分离器温度控制仪上设定工作温度，分离 由温控仪自动控制加温。

8．冷却器

接冷却水冷却。                                                                  

9．扫气

打开扫气阀，用氮气清扫反应釜及管内。

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