GB 9706.1-2016医疗用电气试验仪器设备清单

GT系列GB 9706.1-2016医疗用电气试验仪器设备清单

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2021-09-01 15:56:28
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产品简介

GB 9706.1-2016 医用电气试验仪器设备清单根据GB 9706.1-2016 医用电气设备第1部分定制

详细介绍

GB 9706.1-2016 医用电气设备第1部分:安全通用要求

GB 9706.1-2016 医用电气试验仪器设备清单

序号

设备

单位

1

标准试验指、试验针、无关节试验指、试验钩、试验棒、圆棒

2

弹簧冲击锤

3

电源线防护套弯曲试验装置

4

电源线拉力扭力试验机

5

人体重量静力工装

6

人体重量模型

7

脚踏寿命工装

8

球压试验装置

9

电热烘箱

10

电动水压泵

11

60cm温度测试角

12

1m温度测试角

13

3m温度测试角

14

电动稳定台

15

数显游标卡尺

16

千分尺

17

砝码

18

稳定性测试工装

19

富氧火花燃烧试验工装套组

20

空气袋寿命测试工装

21

测功机

22

测试线圈和耦合器


主要技术参数

一、标准试验指、试验针、无关节试验指、试验钩、试验棒、圆棒

1.1 符合GB9706.1,GB4793.1版标准要求;

1.2 材料:不锈钢;

1.3 标准试验指:满足GB9706.1-2007中图7要求和GB4793.1-2007中附录B要求;

1.4 试验针:满足GB9706.1-2007中图8要求;

1.5 无关节试验指:尺寸和标准试验指相同;

1.6 试验钩:满足GB9706.1-2007中图9要求;

1.7 试验棒:直径4mm,长度100mm;

1.8 圆棒:满足GB4793.1-2007要求,直径12mm,施力端为半球面;



二 弹簧冲击锤2.1 ★符合GB9706.1版标准要求;

2.2 冲击能量:0.5J±0.05J;

2.3 主体组件质量: 1250g;

2.4 冲击组件包括:锤头、锤柄轴和击发球形柄,总质量250g;

2.5 锤头为聚酰胺制的半球形面,半径为10mm,洛氏硬度为HRC100;

2.6 锤头固定在锤柄轴上,锤头顶端在冲击件释放时与圆锥体前端面相距20mm;

2.7 圆锥体质量60g;



三 电源线防护套弯曲试验装置

3.1 符合GB9706.1和GB4706.1标准试验要求;

3.2 品牌PLC控制器:16点输入14点输出,内置16000 步EEPROM (程序容量4000 步),响应时间10ms, 晶体管输出,通过CE认证;需提供制造商产品资料中佐证内容;

3.3 品牌触摸屏进行操作,7寸彩色,分辨率800*480,通过CE认证;需提供制造商产品资料中佐证内容;

3.4 伺服电机加行星减速机驱动方式,带动样品夹具左右摆动,不需机械调节,需提供设备核心部件清单或设计图中佐证内容;

3.5伺服电机:高惯量,额定转矩2.39 N m,堵转转矩2.86 N m,瞬时大转矩 8.36N m,额定转速3000 r/min,转速 6000r/min;


四、电源线拉力扭力试验机

4.1 ★符合GB 9706.1 版标准试验要求;

4.2扭力传感器控制试验扭矩,0.001到1N.m任意可调,精度0.3%,分辨率0.001N.m;

4.3 试验拉力采用砝码组合方式,配组合砝码(10N、20N、30N、60N)一套,砝码精度2%

4.4 拉力试验次数:0~9999 次内可预置,可预设、查看工作次数,并自动计数;

4.5 每次扭力时间:1分钟;

4.6 夹线轴心可上下可调,行程600-900mm;

4.7 拉力受力时间:1秒,采用电动实现,需保证;

4.8 被试样品台为可移动升降式,尺寸不低于600X600mm,需提供设备核心部件清单或设计图中佐证内容

4.9 品牌控制PLC:8点输入6点输出,内置16000 步EEPROM (程序容量4000 步),响应时间10ms, 晶体管输出,通过CE认证,需提供制造商产品资料中佐证内容;



五、人体重量静力工装

5.1 符合YY1057和GB9706.1-2020标准试验要求,用于脚踏开关加载力试验;

5.2 采用电机+传动丝杆+力传感器加载方式,需提供设备核心部件清单或设计图中佐证内容;

5.3 步进电机:静力矩12.0 N﹒m

5.4 蜗轮减速机 优速度1:80

5.5 拉压力传感器 精度0.03%

5.6 力传感器显示方式:数显,分辨率0.1N;

5.7 力值控制精度:≦3%;

六、脚踏寿命工装

6.1 符合YY1057医用脚踏开关通用技术条件版标准试验要求,用于脚踏开关寿命测试;

6.2 试验次数 :0~999999次可设;

6.3 试验速率:0~30次/分钟可设;

6.4 驻留时间:0.0~2.0s可设 ;

6.5 施力10N~50N可调;

6.6 力值精度:0.1N;

6.7 采用品牌PLC控制,8点输入6点输出,内置16000 步EEPROM (程序容量4000 步),响应时间10ms, 晶体管输出,通过CE认证,需提供制造商产品资料中佐证内容;


球压试验装置

2.1 满足GB9706.1,GB4793.1版标准要求;

2.2 负载:20N±0.2N

2.3 钢球:轴承钢R2.5mm    ISO 3290

2.4 材质:304不锈钢

2.5 支座:Ф50X100  Ф2.5X25

2.6 配K型热电偶和耐高温手套;

2.7 便携式安全箱包装,全新PP工程塑料,IP67防水防尘,抗震耐压;



电热烘箱

1. 数量:1台;

2. 技术要求:

2.1 标称内容积:165L

2.2 大功率/负荷电流:2000W/9.6A @220V 50Hz;

2.3 工作环境温度: +5~+35℃

2.4 加热方式:LC强制热风循环,风机:离心风机

2.5温度范围:环境温度+20℃到+250℃

2.6 温度波动度:±1℃,需提供制造商产品资料中佐证内容;

2.7 温度均匀度:±2℃@+100℃,±4℃@+200℃,±6℃@+250℃,需提供制造商产品资料中佐证内容;

2.8 升温时间:环境温度到 +250℃在100min以内

2.9 外壁材料:防锈处理冷轧钢板,表面喷塑加工,内壁材料:铬-镍不锈钢板,表面研磨加工

2.10 绝热材料:玻璃棉

2.11 管状盘形加热器,加热功率不低于2000W;

2.12 试验门有观察窗:耐高温钢化玻璃

2.13 传感器:K型热电偶;

2.14 ★控制方式:数字式PID控制;显示方式:LED数字显示

2.15 运行模式:定值运行、程序时间运行、大6步7段任意组合;

2.16 温度设定范围:0到260℃,设定分辨率:1℃;

2.17 时间设定范围:1到99小时59分钟,设定分辨率:1分钟;



电动水压泵


2.1 电机驱动,由泵体、开关、压力表、水箱、电机等组成;

2.2 额定压力2.5MPa

2.3 流量:180L/H

2.4 电机功率:0.15KW,220V;

2.5 进水管带滤网,配安全溢流阀;

2.6 压力可旋钮调节;

2.7 水压表精度:1.6



60cm温度测试角


2.1 符合国家标准GB4706.1和GB9706.1版标准试验要求;

2.2 三面板结构,尺寸60cm*60cm*60cm;

2.3 胶合板厚度约20mm,正面涂无光黑漆,背面贴灰色胶片板;

2.4 每面板布置20个测温点,共计60个测温点

2.5 测温点:直径15mm,厚度1mm涂成黑色的黄铜片

2.6 配欧米伽K型热电偶线和母插,将热电偶全部引出在接线排上

2.7 K型欧米伽热电偶,直径<0.3mm,聚四氟乙烯铁氟龙PFA,绝缘层耐温-200℃到260℃,线芯直径:2X0.255mm

2.8 温度测试角承重100kg

2.9 包含第三方计量校准费用,具体校准项目及机构由买方;



1m温度测试角

2.1 符合国家标准GB4706.1和GB9706.1版标准试验要求;

2.2 三面板结构,尺寸1m*1m*1m;

2.3 胶合板厚度约20mm,正面涂无光黑漆,背面贴灰色胶片板;

2.4 每面板布置40个测温点,共计120个测温点

2.5 测温点:直径15mm,厚度1mm涂成黑色的黄铜片

2.6 配欧米伽K型热电偶线和母插,将热电偶全部引出在接线排上

2.7 K型欧米伽热电偶,直径<0.3mm,聚四氟乙烯铁氟龙PFA,绝缘层耐温-200℃到260℃,线芯直径:2X0.255mm

2.8 温度测试角可移动,底部配2寸平底刹车耐磨角轮,总高度约100mm, 承重200kg



3m温度测试角


2.1 符合国家标准GB4706.1和GB9706.1版标准试验要求;

2.2 四面板结构,尺寸3m*2m*2m;

2.3 胶合板厚度约20mm,正面涂无光黑漆,背面贴灰色胶片板;

2.4 每面板16个测温点,共计64个测温点

2.5 测温点:直径15mm,厚度1mm涂成黑色的黄铜片

2.6 配欧米伽K型热电偶线和母插,可根据买方要求进行布点接线;

2.7 K型欧米伽热电偶,直径<0.3mm,聚四氟乙烯铁氟龙PFA,绝缘层耐温-200℃到260℃,线芯直径:2X0.255mm

2.8采用工业铝材机架固定,铝材厚度1.5mm,底部承重加强筋,底部垫枕木

2.9 温度测试角可移动,配2寸平底刹车耐磨角轮,总高度约100mm,承重1000kg



电动稳定台

2.1 符合GB9706.1和GB4706.1版标准试验要求;

2.2 倾斜角度:0~15°触摸屏上可设定;

2.3 倾斜方式:电动自动调节方式,需提供设备核心部件清单或设计图中佐证内容;

2.4 试验台面:铝板氧化,厚度12mm,直径1000mm;

2.5 试验台面大承重:200kg;

2.6 转速:1-3rpm设定;

2.7 旋转角度:0~360度可设定;

2.8 旋转方式:电动旋转,需提供设备核心部件清单或设计图中佐证内容;

2.9 品牌控制PLC:8点输入6点输出,内置16000 步EEPROM (程序容量4000 步),响应时间10ms, 晶体管输出,通过CE认证,需提供制造商产品资料中佐证内容;

2.10 品牌7寸彩色触摸屏,可设置试验角度、转速等参数分辨率800*480,通过CE认证,需提供制造商产品资料中佐证内容;

2.11 步进电机 静力矩4.5N﹒m

2.12 蜗轮减速机 优速度1:50

2.13工业铝材机架平台,外形尺寸不低于(长宽高):1500X1000X1400mm

2.14 机架采用标准铝型材,铝材厚度1.5mm,门板及封板使用1.5mm厚的板金,烤漆工艺。

数显游标卡尺

2.1 量程0-200mm,分辨率0.01mm

2.2 液晶读数显示;

2.3 ★符合国家CMA计量要求;

2.4 大允许误差:±0.03mm



千分尺

2.1 量程0-25mm 千分尺1个;

2.2 量程25-50mm 千分尺1个;

2.3 液晶读数显示;

2.4 ★符合国家CMA计量要求;

2.5 千分尺分辨率:0.001mm;

2.6 精度:±0.002mm;



砝码

2.1 配重25kg 砝码8个;

2.2 配重15kg 砝码4个;

2.3 配重10kg 砝码4个;

2.4 配重5kg 砝码4个;

2.5 配重1kg 砝码4个;

2.6 砝码重量准确度:M1级

2.7 电镀工艺制造;

2.8 符合国家CMA计量要求

2.9 包含第三方计量校准费用,具体校准项目及机构由买方;



稳定性测试工装

2.1 符合GB9706.1-2007、GB9706.1-2020和GB4793.1版标准试验要求;

2.2 测试项目:5度斜坡、10度斜坡、40mm上下台阶、20mm台阶斜坡、门槛冲击、门框冲击、钢球冲击、自由跌落、角跌落;

2.3 所有工装采用304不锈钢材料,钢材厚度不低于2mm,注明支撑结构的钢材厚度不低于5mm,参考地面钢材厚度不低于1cm

2.4 冲击门槛:高10mm±0.5mm、宽100mm,长不低于1500mm,顶部倒角R2±0.1mm,304不锈钢材料,钢材厚度2mm,承重500kg以上;

2.5 5度斜坡工装:不低于1000mm长*1200mm宽,倾斜角度5°,304不锈钢材料,钢材厚度不低于2mm,承重500kg以上;

2.6 10度斜坡工装:不低于1000mm长*1200mm宽,倾斜角度10°,304不锈钢材料,钢材厚度不低于2mm,承重500kg以上;

2.7 冲击钢球:直径50mm,质量500g±25g,带悬绳,悬绳长度大于1m;

2.8 钢球刚性支架结构:尺寸不低于1500mm长*280mm宽*30mm高,304不锈钢材料,支撑结构钢材厚度不低于5mm,盖板钢材厚度不低于2mm,钢球支杆高度1.8m到3m任意可调;

2.9 40mm台阶斜坡工装:高40mm*宽不低于1000mm*长不低于1200mm的台阶平台2个,配斜坡高40mm*宽不低于450mm *长不低于1200mm, 304不锈钢材料,钢材厚度不低于2mm,承重500kg以上;

2.10 硬木条:高40mm,宽不低于50mm,长不低于1200mm,可与40mm台阶平台固定;

2.11 20mm台阶斜坡工装:高20mm *长不低于1200mm *宽不低于1000mm台阶平台1个,斜坡高20mm*宽不低于450mm 长不低于1200mm,304不锈钢材料,钢材厚度不低于2mm,承重500kg以上;

2.12 冲击门框:硬木,数量3根,长40mm、宽40mm、高不低于1600mm,与支撑结构固定安装;

2.13 门框刚性支撑结构:尺寸不低于:163cm高*30cm宽*20cm长,304不锈钢材料,支撑结构钢材厚度不低于5mm,盖板钢材厚度不低于2mm;

2.14 试验参考地面:304不锈钢材料,钢材厚度不低于1cm, 长不低于250cm宽不低于175cm;

2.15 跌落硬木板:尺寸不低于1.2m*1.2m,厚度50mm±5mm,密度大于700kg/m3

2.16 角跌落木柱:10mm高*80mm长*80mm宽的木柱和20mm高*80mm长*80mm宽的木柱各一个;



富氧火花燃烧试验工装套组

2.1 符合GB9706.1-2020中11.2的要求;

2.2 试验工装包括:低压泄漏测试工装、气体综合测试工装、火花点燃测试工装;

2.3 低压泄漏测试工装面板安装:流量计2个、压力表1个;

2.4 压力表量程:0到100kPa;

2.5 压力表精度:±0.2%F.S.;

2.6 流量计1量程:0.1到1L/min;

2.7 流量计2量程:16到160mL/min;

2.8 流量计精度:0.4%RDG±0.2%F.S.;

2.9 低压泄漏工装箱体为钢板烤漆,顶部提拎把手,底部配可移动万向轮带脚刹;

2.10 气路综合测试工装面板安装6个铜质气体接口,配气体压力表及调压阀;

2.11 气体压力表量程:0到1MPa;

2.12 气体压力表精度:±0.2%F.S.;

2.13 调压阀:0到1MPa无级可调;

2.14 气路测试工装箱体为钢板烤漆,带散热孔,顶部提拎把手,底部配可移动万向轮带脚刹;

2.15 火花点燃测试工装尺寸500mm*500mm*500mm,亚克力板材质,上盖板可开合密封;

2.16 配铜质正极直径3mm探针和铜质负极直径1mm探针各5个,配试验电路接线端子;

2.17 控制电机实现探针自动接触,探针接触重复次数可达300次;

2.18 电机启停控制按键,接触次数设置及已接触次数数码显示;

2.19 气源管道直径Ф6,带氧气喷嘴;

2.20 铜质气体输入及输出快接接口;



空气袋寿命测试工装



GB 9706.1-2016 医用电气试验仪器设备清单测功机

测试线圈和耦合器


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