DYE-2000电液式混凝土压力试验机技术参数：

       1、大试验力：2000kN
       2、液压泵额定压力：40MPa
       3、示值相对误差：±1%
       4、承压板尺寸：250×220mm
       5、承压板间大净距：320mm
       6、活塞大行程：50mm
       7、测力范围：0-200kN
       8、测力值分辨率：0-1000kN 0.01kN
                                   1000-2000kN 0.1kN
       9、外形尺寸（长×宽×高）：890×370×1160mm
       10、净重：710kg
       11、装箱尺寸：1080×580×1360mm

混凝土压力机厂家产品简介：

用于试验混凝土、砖、石、水泥、耐火砖等建筑材料的抗压强度。本压力机是利用液压传动，使试件所受压力在测力计的显示屏上直接读出，简单快捷。具有结构紧凑，操作方便，测力精度高等特点，是建筑、建材、公路、桥梁、矿山、大学等工程建筑单位的*产品。

混凝土压力机厂家主要结构及主要功能：

       （一）结构：
       主要由以下三个部分组成：
       1、压力机机体部分（见下图图一） 
       机架3为球墨铸铁的结实机架，机架上部装有螺母4、连接丝杆2，在丝杆末端有凸球座5及上承压板6，在试件受压时可以自动调整上承压板与试件受压面的接触吻合。根据试件大小，可以转动手轮1，调节丝杆适当高度。
       下承压板表面刻有定位线，便于试件放置于中心位置。下承压板7放于活塞8上，在下承压板下面装有防尘罩10，防止碎屑和杂物落入油缸11里面。当活塞受到油压上升时，推动下承压板向上顶压试件。
       油缸11座落在机架的下部，在油缸的内壁上部嵌有复合密封圈9，防止在高压时活塞和油缸间的油液溢出，油液溢损极微。油缸后方左上侧有一溢油管，直接让油缸上面的溢油流回油箱，因此可以保持机器四周的洁净。
       若作混凝土抗压试验时，建议用户可自制一斜斗，向后侧倾斜，以便清除碎块，为防止试件经常推移而磨损下承压板，建议可自制适合试件大小的垫板，但需热处理（硬度HRC55以上），用久磨蚀后，便于更换。

图一外形图
       2、液压控制系统
       本压力试验机系统包括电动机及高压油泵、送油阀、回油阀、油箱等。油泵及电动机14通过联轴器相连，座于油箱13上，高压油直接进入送油阀16。当送油阀关闭时，油直接流回油箱，当送油阀打开，回油阀15关闭时，高压油进入油缸，并传传感器，传感器将信号传测力仪18。
       3、测力系统
       本压力试验机系统由液压传感器、信号放大转换器、数据处理、打印机及控制操作面板、传动加载机构等组成。
前面板布置图：

后面板布置图：

       （二）主要功能：
       本压力试验机能实现试验过程自动控制。自动锁定破型峰值，能打印试验结果，试验过程中能随时终止试验。能自动保存试验数据，掉电也可保存，共可以保存3000组数据（一组数据可为单块数据或3个数据），并能对保存的数据进行查询和打印。试验数据可靠，操作方便。
       压力显示：五位数码显示压力kN（千牛顿）。试验过程中随压力实时显示，试验结束后破型峰值保持显示
       加荷速度显示：四位数码显示加载速率kN/s（千牛顿/秒）
       加载过程中，根据GB/T50081-2002的规则，对不同试件应控制的加荷速率的范围如下：
       横截面积为100×100mm²的抗压试块 ：强度＜C30时为3.0~5.0kN/s
                                                                                强度≥C30并＜C60时为5.0~8.0kN/s
                                                                                强度≥C60时为8.0~10.0kN/s
       横截面积为150×150mm²的抗压试块 ：强度＜C30时为6.75~11.25kN/s
                                                                                强度≥C30并＜C60时为11.25~18.00kN/s
                                                                                 强度≥C60时为18.00~22.50kN/s
       横截面积为200×200mm²的抗压试块 ：强度＜C30时为12.0~20.0kN/s
                                                                                强度≥C30并＜C60时为20.0~32.0kN/s
                                                                                 强度≥C60时为32.0~40.0kN/s 
       终止试验：试验过程中如果发现该次试验有问题可以按“停止”键取消试验，重新放入试件操作直试件破裂。
       打印内容：年、月、日、编号、峰值压力、峰值压强（可为单块或3块）、进行试验判据和结果。
       数据存储：本压力试验机系统内存储的数据断电后仍然能够保留，恢复通电后能调取原存数据打印报告。本系统大存储量是3000个测试单元，当你保存第3001个数据时，前面1500个数据被清除，其余的数据依然有效。，第1501到3000个数据自动移前面1500个数据处，第3001个数据保存在第1501个。在做第3001个数据试验前，应将前面的1500个数据进行保存。若使用通讯软件还可以与微机通讯，将压力试验机内数据存档备查或通过连网由管理中心集中存储，以便质量监督微机化管理。本压力试验机系统数据表采用Microsoft Access软件，适用于远程的SQL server数据库进行数据的上传。通讯软件的使用详见随机附带的通讯协议光盘里的使用说明。

安装及调试：
       1、安装
       将压力试验机拆箱后，机体上有一个用尼龙塞盖上的吊装螺纹孔，掀开尼龙塞，将随机带的一只M20的吊装螺钉旋进螺纹孔，用起吊机械吊预置的地方。（搬运时，注意机器突出部分）为了操作方便，机器应放置在预制720mmx600mm高出地面300mm的水泥基础上（见图二）。机器调水平安装后，应用干净和浸过煤油的棉纱，擦净机器上加工表面所涂的防锈剂，然后表面擦干净并涂薄薄一层机械油。

       2、调试
       本调试内容仅包括操作前的准备工作，其它内容详见注意事项一节。
       （1）注油
       用螺丝刀拧开后盖板上固定螺钉并取下后盖板，向油箱盖板上φ40mm孔位置注入适量液压油；
       注油量以达到油标中部位置为宜；
注油完毕后盖上后盖板。
       注意：
       当环境温度为15±5℃时，用GB443-84N68机械油
       当环境温度为25±5℃时，用GB443-84N100机械油
       （2）电气联接（见下图图三）
       把随机电源插头插在相应插座上。电源为380V 50Hz 。