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混凝土超灌标高定位仪产品简介:
在灌注桩施工过程中,桩顶标高一般位于基坑底部,与施工面存在一定的高度差。在现场浇灌时,往往是现场施工人员凭经验判断混凝土是否浇筑达到桩顶标高处。由于人工凭经验判断,往往存在较大的误差,现场施工过程中,若发生欠灌情况,有可能造成验证的质量事故,且后期施工质量难以保证,进而影响施工的进度。为避免出现欠灌导致的问题,灌注桩施工时,为了确保桩顶混凝土质量,一般会进行超灌,超灌的高度一般在0.5-1.0m。但是由于现场施工人员凭经验判断和水平的差异,导致超灌误差大,经常出现超灌的高度超过2m,有的甚至达到5m以上。灌注桩超灌的问题,不仅造成混凝土材料的浪费,而且造成土方开挖困难和桩头破除及外运费用,增加了工程成本,甚至遭到来自建设单位的费用索赔等。
为了解决混凝土桩浇筑过程中桩顶标高的准确测量的问题,准确控制桩头合理的浇灌高度,保证桩头质量,节约工程成本,混凝土超灌测试仪。致力于解决混凝土超灌问题,降低人为错误和风险,提高企业的管理水平。
混凝土超灌标高定位仪可以通过传感器智能检测混凝土的灌注状态判断混凝土是否已经到达设计标高。当混凝土浇筑到接近标高对应的位置时,仪器会自动发出声响,提示减缓浇筑速度;继续浇筑到标高对应的位置时,仪器提醒,停止浇灌。
同时,灌注过程中的采集数据,可通过手机或设备中的无线模块实时传送到云平台,管理人员通过智能终端设备即可实时有效掌控灌注过程及灌注桩施工进度。
此设备解决了传统人工操作过程中凭经验造成的超灌或者少灌问题,提高混凝土灌注桩的合格率,减少混凝土资源的浪费。同时减少了混凝土弃块带来的环境污染,可有效保证施工质量,提高施工效率。本设备普遍适用于各类工程的混凝土灌注桩浇筑施工,包含干孔及水下混凝土桩等。
COD(A)混凝土超灌测试仪产品主要功能为在混凝土桩或混凝土结构施工过程中对桩头混凝土浇筑高度的测量。
COD(A)混凝土超灌测试仪可测试水下(干孔)桩、混凝土结构在混凝土施工过程中,实时检测混凝土浇筑高度;当混凝土浇筑到接近标高对应的位置时,仪器会自动进行预警,提示减缓浇筑速度;继续浇筑到标高对应的位置时,仪器报警,停止浇灌。
产品用途:
用于水下(干孔)混凝土桩混凝土浇筑过程中高度控制。
符合规范:
《建筑桩基技术规范》(JGJ 94-2008)
《建筑地基基础工程施工质量验收标准》(GB 50202-2018)
技术特点:
设备采用合金化机壳,一体化人体工程学结构设计;
绞车与设备盒隔离,干湿分区,方便现场探头线缆的回收冲洗;
探头采用合金材料,线缆内置凯夫拉电缆,可承受100kg拉力;
探头上设置安装槽(可模拟刀口),方便现场快捷安装拆卸;
自动化检测设备,开机安装好后,直接进行检测,简便直观;
配置多色指示灯,智能声光提醒,浇筑动态实时掌握;
设备可一键对测试混凝土参数进行标定,且可通过网络获取同工地的标定数据;
配备大容量锂电池,电池满电可使用超48h,且可边充边用;
设备具备定位及将数据上传至平台的功能,可实现数据的监管功能;
可通过手机APP查看实时采集数据,并绘制成相应的曲线;且可通过手机APP录入工程信息上传至相应平台。
性能指标:
SG-COD(A)混凝土超灌测试仪 | |
操作方式 | 按钮操作,测试过程中全自动化操作 |
预警方式 | 声光报警,多色指示报警灯 |
信号采集方式 | 双信号自动采集 |
主控系统 | 单片机采集系统 |
测试精度 | 0.05m |
采样深度 | 0-25m(距孔顶距离,长度可定制) |
供电方式 | 内置锂电池供电(锂电池可供持续使用超48h);且可边充边用 |
探头尺寸 | φ45mm x 400mm |
探头重量 | 1.8kg |
设备重量 | 12kg |