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7Mn15Cr2Al3V2WMo圆棒销售:直径6mm-350mm,均有现货
7Mn15Cr2Al3V2WMo圆棒分类:车光圆、拉光圆、黑皮毛圆
7Mn15Cr2Al3V2WMo板材销售:厚度6mm-300mm,均有现货
7Mn15Cr2Al3V2WMo板材分类:机扎板、锻造板、锻板、扎板
7Mn15Cr2Al3V2WMo产品备注:零售,批发1吨起按批发价格销售
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7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)奥氏体型无磁模具钢
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)钢属奥氏体型无磁模具钢,是一种高Mn-V系无磁钢,具有非常低的磁导率,高的硬度、强度,较好的耐磨性。采用气体软氮化工艺,可以进一步提高钢的表面硬度,增加耐磨性,显著地提高使用寿命。7Mn15Cr2Al3V2WMo(7Mn15)适于制造无磁模具、无磁轴承、热作模具及其他要求在强磁场中不产生磁感应的结构零件。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)钢的化学成分:C 0.65~0.75;Si≤0.80;Mn14.50~16.00;Cr2.00~2.50;Mo0.50~0.80; W0.50~0.80; V1.50~2.00; Al2.70~3.30;P≤0.040; S≤0.0.030。
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)钢的成分特点:Mn元素是扩大奥氏体相区的元素,钢中加入大量的Mn元素,可使钢在室温下得到奥氏体组织。但是奥氏体组织是比较软的,强度、硬度低,耐磨性差,但塑性与韧性好。要作为模具钢使用,钢中需要加入合金元素来进行强化,能过固溶强化和时效强化方式来增加钢的强度、硬度与耐磨性,通过细化晶粒来增加钢的韧性。钢中加入Cr、Al元素主要是起固溶强化奥氏体作用,并改善奥氏体稳定性。另外Al元素的氮化物及氧化物具有细化晶粒的作用,Al元素还可改善钢的切削加工性能。加入V、W、Mo元素主要是形成碳化物,作钢中的强化相,改善钢的强韧性。固溶处理时,部分V、W、Mo元素随其碳化物固溶于奥氏体中起到固溶强化作用,也改善了奥氏体的稳定性。未固溶的V、W、Mo元素碳化物则起到细化奥氏体晶粒作用。时效处理时固溶的V、W、Mo元素以碳化物形式从奥氏体组织中析出,聚集、长大并向更为稳定的碳化物转化,起到时效强化作用。由于加入了Cr、Al元素,7Mn15钢具有一定的耐蚀性。
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)钢的特性:7Mn15钢是一种高强度奥氏体型无磁模具钢,在各种状态下都保持稳定的奥氏体组织,具有非常低的磁导率,高的硬度、强度,较好的耐磨性。由于高锰钢的冷作硬化现象,切削加工比较困难。采用高温退火工艺,可以改变碳化物的颗粒与分布状态,从而明显地改善钢的切削加工性能。采用气体软氮化工艺,可以进一步提高钢的表面硬度,增加耐磨性,显著地提高使用寿命。
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)钢的热加工:7Mn15钢的导热性较差,锻造时装炉温度不宜过高,需缓慢升温,保温时间要求足够长,以保证钢中碳化物充分固溶,锻后硬度为33~35HRC。7Mn15钢的锻造工艺规范见下表:项目 加热温度/℃ 加温时间/h 始锻温度/℃ 终锻温度/℃ 冷却钢锭 1150~1170 ≥8 1100~1120 ≥950 空冷钢坯 1140~1160 ≥8 1080~1100 ≥950 空冷
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)钢的热处理工艺:预备热处理(退火):采用高温退火工艺,加热温度870~890℃,保温3~6h,炉冷至500℃以下出炉空冷,退火后硬度为28~30HRC,组织为细晶粒奥氏体+均匀分布的颗粒状碳化物。固溶处理:固溶温度为1150~1180℃,保温时间为盐浴炉15~20min/mm,空气炉30min/mm,冷却介质为水,固溶硬度为20~22HRC,金相组织为奥氏体+未溶一次碳化物。时效处理:下表为不同时效时间后7Mn15钢的硬度。时效时间/h 固溶后 2 4 10 14 18 20650℃时效,硬度HRC 20 32 44 46 47 46 48.5700℃时效,硬度HRC 20 48.5 48 46 45.5 - 45.5注:固溶温度为1180℃,水淬。时效温度为650℃,时效时间20h,硬度为48HRC。时效温度为700℃,时效时间2h,硬度为48.5HRC。不同状态时钢的硬度见下表:状态 锻造 退火 固溶 时效硬度/HRC 33~35 28~30 20~22 47~48不同温度固溶和时效处理后的力学性能下表:热处理工艺 σb/MPa δ(%) ψ(%) αk/J?cm-21180℃固溶处理 820 61.0 61.5 230 720 60.0 62.5 2401150℃固溶处理,700℃,2h时效处理 1370 16.5 34.0 48 1370 15.5 35.5 45 1380 18.0 35.5 451180℃固溶处理,650℃,20h时效处理 1510 4.5 8.5 15 1490 4.5 9.5 137Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)钢的气体氮碳共渗:为了提高模具硬度、耐磨性,可以采用气体氮碳共渗处理。渗氮温度560~570℃,渗氮时间4~6h,渗氮层深度0.03~0.04mm,渗氮层硬度950~1100HV。
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)钢的用途:7Mn15钢适合用于制造无磁模具、无磁轴承及其他要求在强磁场中不产生磁感应的结构零件。此外,由于该钢具有高的高温硬度和强度,也可以用来制造在700~800℃下使用的热作模具。
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