DLC-III型-DLC-III型沥青混合料离心抽提仪（GC），新标准沥青抽提仪（GC）_沥青全自动抽提仪-沧州华韵实验仪器有限公司手机版

详细介绍

张焕银：：www.hbgcyq.com

DLC-III型沥青混合料离心抽提仪，沥青抽提仪，全自动沥青抽提仪，沥青混合料抽提实验，沥青抽提，沥青混合料抽提仪概述：

本仪器主要用于沥青混合料中沥青含量试验（离心分离法）和热拌热铺沥青混合料路面施工时的沥青用量检测，以评定拌和厂产品质量。

该仪器是一种将沥青混合料的沥青分离出来的仪器，该仪器主要用于道路交通工程部门及有关大专院校科研教学等部门检测沥青混合料级配及沥青含量之用。是一种靠设备高速旋转的离心力把沥青混合料中的沥青分离出去的快速检测设备。可比传统的蒸馏法提高功效10倍。道路工程的施工监理和沥青混合料生产厂家的现场快速检测。

DLC-III型沥青混合料离心抽提仪，沥青抽提仪，全自动沥青抽提仪，沥青混合料抽提实验，沥青抽提，沥青混合料抽提仪主要特点：
该仪器采用无级调速，具有分离速度快，检测过程简单，节约能耗，性能稳定，重量轻、体积小、噪音低等优点。

DLC-III型沥青混合料离心抽提仪，沥青抽提仪，全自动沥青抽提仪，沥青混合料抽提实验，沥青抽提，沥青混合料抽提仪技术参数：

电源：	220V±10%
电机功率：	370W~550W
调速范围：	自动变频1300-3000r/min
试样zui大重量：	1500g/3000g
外形尺寸：	长600mm 宽440mm 高620mm
锅内径：	280mm
整机重量：	30kg

备注

符合*JTJ052-2000标准

DLC-III型沥青混合料离心抽提仪，沥青抽提仪，全自动沥青抽提仪，沥青混合料抽提实验，沥青抽提，沥青混合料抽提仪主要结构：
该仪器主要由底座、电机、旋转料碗、收集器及电子调速，制动装置等组成。工作时电机直接驱动料碗旋转，使之产生离心力，把料碗中被溶剂溶解的沥青溶液经过滤纸被甩出，从而产生沥青与矿料分离，以测定其含量（见附图）

DLC-III型沥青混合料离心抽提仪，沥青抽提仪，全自动沥青抽提仪，沥青混合料抽提实验，沥青抽提，沥青混合料抽提仪使用方法及操作步骤4.22.4.1沥青混合料中矿料的总质量按式（4.22.4-1）
计算：ma=m₁+m₂+m₃（4.22.4-1）
式中：ma—沥青混合料中矿料部分的总质量（g）；
m₁—容器中留下的集料干燥质量（g）；
m₂—圆环形滤纸在试验前后的增重（g）；
m₃—泄露入抽提液中的矿粉质量（g），用燃烧法时可按式（4.22.4-2）计算：：
（一）准备工作
1、按T07722-93沥青混合料含量试验（离心分离法），在拌和厂从运料卡车取沥青混合料试样，放在金属盘中适当拌合，待温度降100℃以下时，用大烧杯取混合料试样质量100g左右（M）（粗粒式沥青混合料用高限，细粒式用低限，中粒式用中限）准确至0.1g。
2、如从路上用钻机法或切割法取得试样应用电风扇吹其*干燥，置微波炉或烘箱中适当加热成松状态时取样，但不得用锤击，以防集料破碎。
（二）试验步骤：
1、向装有试样的烧杯中注入三氯乙烯溶剂，将其浸没，记录溶剂用量，浸泡30min，用玻璃棒适当搅动混合料，使沥青充分溶解。
注：也可直接在离心分离器中浸泡。
2、将混合料及溶液倒入离心分离器，用少量溶剂将烧杯及玻璃棒上的粘附物全部洗入分离器中。
3、称取洁净的圆环形滤纸质量，准确至0.01g，注意，滤纸不宜多次反复使用，有破损者不能使用，有石粉粘附时应用毛刷清除干净。
4、将滤纸垫在分离器边缘上，加盖坚固，在分离器出口处放上回收瓶，上口应注意密封，防止流出液成雾状散失。
5、接通电源，打开开关，三位数码显示000表示机器正常。扫启动键，分离机开始工作，工作过程为低速20秒（这时从机器中部看到电机转动，如不转，可微调后面板低速调节，使之慢慢转动）中速20秒（同低速相同，调节中速使之转速高于低速）高速140秒，合计180秒后自动停机。
6、从上盖的孔中加入新的溶剂，稍停3-5min后，按复零键再按启动键，分离机重新自动完成，如此操作数次直到流出的抽提液成清澈淡黄色为止。
注意：每次加入三氯乙烯不得超过浸泡容量，一般200毫升左右。
每小时启动不得超过10次。
7、卸下上盖，取圆环形滤纸，在通风橱或室内空气中蒸发干燥后，然后放入105±5℃烘箱中干燥，称取质量，其增重部分（m₂）为矿粉的一部分。
8、将容器中的集料仔细取出，在通风橱或空气中蒸发后放入105±5℃烘干箱中烘干（一般需4h），然后放入干燥中冷却至室温，称取集料质量（m1）。
9、用压力过滤器过滤回收瓶中的沥青溶液，由滤纸的增重m3得出泄露入滤液中矿粉，如无压力过滤器时，也可用燃烧法测定。
（三）用燃烧法测定抽提液中矿粉质量的步骤如下：
1、将回收瓶中的抽提液倒入量筒中，准确量至M1（va）。
2、充分搅匀抽提液，取出10ml（Vb）放入坩锅中，在热浴上适当加热使溶液试样发成暗黑色后，置高温炉（500-600℃）中燃烧成残渣，取出坩锅冷却。
3、向坩锅中按每1g残渣5mL的用量比例，注入碳酸胺饱和溶液，静止1h，放入105±5℃炉箱中干燥。
4、取出放在干燥器中冷却，称取残渣质量（m₄）。
（四）计算方法：

V b

m₃=m₄× （4.22.4-2）

式中：Va—抽提液的总量（mL）
Vb—取出的燃烧干燥的抽提液数量（mL）
m₄—坩锅中燃烧干燥的残渣质量（g）。

4.22.4—2沥青混合料中的沥青含量按式（4.22.4—3）计算，石油比按式（4.22.4—4）计算：
Pb= （4.22.4—3） Pa= （4.22.4—4）

式中：m—沥青混合料的总质量（g）；
pb—沥青混合料的沥青含量（％）
pa—沥青混合料的油石比（％）
（五）试验结果
同一沥青混合料试样至少平行试验两次，取平均值作为试验结果。两次试验结果的差值应不小于0.3%，当大于0.3%但小于0.5%时，应补充平行试验一次，以3次试验的平均值作为试验结果，3次试验zui大与zui小值之差不得大于0.5%。
（六）操作方法：
1、取环形滤纸2张，置100—110℃烘箱中烘干称重并记录。
2、打开收集器盖，逆时针旋下锁紧螺栓，取下料碗盖，将料碗清理干净。
3、取沥青混合料1000g放入容器中，用三氯乙烯溶剂200—300毫升，浸泡约1小时，用玻璃棒适当搅动混合料，使其充分溶解。
4、把料碗放在立轴上，将滤纸置于料碗和其盖之间（注意要把滤纸与料碗盖外径对齐）。再用手尽力拧紧锁紧螺栓（严禁用拧紧工具）然后锁紧收集器盖上的螺丝锁紧（检查是否松动）
5、接好电源插头，打开电源开关，数码显示000表示正常。按启动键，分离器开始工作，从低速、中速到高速180s自动完成（停机）。
然后再次加入三氯乙烯，按复零键，再按启动键，使离心机再次工作，重复分离直到排液口流出清澈的淡黄色溶液为止。
6、分离完成后，松开收集器盖，旋下锁紧螺栓，将料碗及料碗盖轻取下来，置清洁平台上，将盖、滤纸用料碗之中的矿料清理在一个干燥盒（盘）内，切记不要遗失任何样品。
7、将被分离出的矿料及滤纸置100—110℃烘箱中烘干。
注：（1）称重准确为0.1g。
（2）2片滤纸使用前后重之差，加上分离出的矿料重和原试样重之差。即为分离出来的沥青重。

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