电脑型汽车动力电池挤压试验机

产品名称：电脑型动力电池挤压试验机

产品型号：GX-5067-A

产品工作原理说明：

本机用于模拟各类动力电池在使用过程中遭受挤压的情形，检测与评估电池产品安全性能。

试验方法说明：

将电池置于上下挤压板间，上压板从垂直于电池极板方向或单体排列方向施压，直至电池壳体破裂或内

部电压为零，或者按照测试挤压到一定变量后进行持压后进一步挤压，测试方法*达到现有动力电池

测试标准要求。

依据标准：UL 1642:2008、 UL 2054:2008）、UL 1642[13] 、GB8897.4—2002 6.3.2.9、  IEC60086-4:2000、QC/T 743-2006, QC/T 744-2006、GB/Z 18333.1-2001 等测试方法之需求。

规格参数：

力量传动方式 ：液压驱动

1、挤压方向: 垂直于蓄电池极板方向或单体排列方向施压

2、挤压头面积：不小于20CM²

3、挤压程度：直到蓄电池壳体破裂或内部短路（蓄电池电压变为0V）；

对于电池组，先挤压至蓄电池模块原始尺寸的85%，保持5min 后再挤压至蓄电池模块原始尺寸的50%

4、挤压板要求：一侧是平板，一侧是异形板。异形板的半圆柱形挤压头的典型直径为75mm，挤压头间的典型间距为30mm， 挤压板外廓尺寸300mm x 150mm。（挤压板图形如图1所示）

5、zui大压力范围：30吨（3 00KN）

6、力量显示：  高精度压力传感并通过电脑显示

7、单位转换：  kgf ,lbf ,N, KN, Kpa, Mpa

8、位移分解度：  0.005 mm

9、数据采样频率：   200 次/秒

10、讯号传输方式 ：  RS 232  串口  或USB 串口

11、显示压力精度： ±10.0kg， 传感器分辨率：1/10，000

12、可zui大压缩空间：    300×300×400mm（长×宽×高）（根据客户要求定做）

13、机台挤压行程：    400mm （挤压板从左到右进行挤压）

14、单体电池挤压板尺寸：直径20CM ,圆形板， 易装卸更换

15、电池组挤压板尺寸： 300mm x 150mm，异形板，易装卸更换

16、仪器结构：箱式结构，内箱SUS#304不锈钢板，

     外箱：冷轧钢板烤漆，箱门有防爆玻璃观察窗（窗口大小300*300MM），便于观察内部测试情形

1）延时功能：可任意设定测试时间

2）数据采集仪接线孔：在箱体左侧开一直径40mm的测试孔，附不锈钢孔盖1只

3）力量导向立柱： 采用双丝杆结构，精密丝杆，位移精度高

4）使用电源：  AC380V， 50~60HZ， 15A

 GX-5067-A电脑型汽车动力电池挤压试验机仪器结构特点：

1.内箱材质: 镜面不锈钢板（SUS #304  1.0mm厚）；外箱材质: 冷轧钢板烤漆处理（3.0mm厚） ；

2.箱体背后开有防爆门，当箱内气压强度过大时，能达到有效泄压泄爆的功能，箱门后二米内为空地，不得堆放杂物；

3.箱门: 单片门，单窗口，左开。箱门装有安全感应开前，箱门打开时，不能启动控制开关，无法进行后

续操作，当箱体门关闭后，方可启动控制程序；

4.观测视窗：双层钢化玻璃，便于观察试品使用。尺寸：300x300MM；

5.照明设计：高亮度照明灯，便于观察试品；同时使用钢化玻璃保护照明灯具，有效阻隔测试时产生的火焰与杂物产生的破坏，照明灯易拆卸及更换；

6.测试孔： 机体左侧开直径40mm的测试孔，可供外接电源线及测试线使用，附不锈钢孔盖1只；

7.机台滑轮：4个万向滑轮方便移动（调整摆放位置）与强力螺栓（固定位置）配套使用；

8.通讯接口：RS-232C端子一个（9PIN）。可连接电脑，打印曲线等；

9.本机装有“急停”及“复位”按钮，旨在结束错误动作及危险情况下的应急处理，有效阻止错误行为的发生，；

10.内装摄像头，方便记录测试过程；

11.设备顶部及后侧接有排气口及排风导筒，方便外接排气设施。

安全保护系统

15）过压保护：传感器已内设压力范围，有效阻止挤压力过大而破环传感器及驱动电机；

16） 欠相及逆相保护开关；

17）线路保险丝过流保护；  

GX-5067-A脑式汽车动力电池挤压试验机控制方式介绍：

1、根据单体动力电池测试要求，可挤压到直到蓄电池壳体破裂，则停止挤压测试，即通过力量传感器感应到压力变化，实现断点停机功能；也可以设定某一压力值，当挤压测试达到压力值时，则停止测试，并可任意设定压力持续时间，也就是持机测试；

2、根据动力电池组测试要求，挤压需要压缩到原电池尺寸的一定比例（即形变比例）后进行挤压测试；通过内置编码器并配合相关测试软件编程设置多步骤，多阶段的挤压测试，达到此功能。

软件功能介绍：

1.操作界面简洁，清晰，操作者易学易懂；

2.操作设定皆以windows之对话框处理，可自行规划表格模式，测试资料可在主画面中直接呼叫；

3、全程记录测试数据，提供保存、比对和追踪之*规划；

4、多种曲线：测试时间-形变量，力量-形变量，压力-时间，时间-速度等多种曲线图，满足各种需要；

5、根据不同的物理量（压力，形变位移，形变比例，持压时间）等条件，实现挤压测试；

6、具有自动放大倍率之功能，以达到zui适当大小之图；

7、可同时作多笔曲线之比较并可选用平移，重叠，数据方式进行；

8、 具自动复归回拉功能，具有自动校正功能，全中文化设计无语言之障碍（亦有英文及繁体语言可选用）；

GX-5067-A数据采集系统功能介绍：

1. 可实现8通道采集功能，可随时采集电池任意点的温度变化情况，采集频率5次/秒；

2. 温度采集可通过5" 液晶显示屏显示，也可通过连接电脑显示实时曲线图，同时也可以通过U 盘进行存储数据，方便测试后数据分析；

3.电压电流采集系统 ，可采集试验过程中的电池电压电流变化情况，电流电压采集频率5次/秒；

4.数字显示画面、棒图显示画面、实时曲线画面、追忆曲线画面

数据采集系统界面

主要配件清单及标准配置：

1、动力系统： 三正液压系统一套 

2、压力传感器： 美国进口AMCELLS（传力） 高精度传感器一只

3、电子元器件：正泰或香港爱克斯 若干

4、主机框架及传动部分 一套

5、计算机一套（含主机，显示器，彩色打印机）

6、挤压测试软件一套

7、普通电池挤压板 1块

8、动力电池异形挤压板  1套

9、金典摄像头  1个　　（可实时观察测试箱内测试情形）

10、温度，电流，电压采集系统 1套

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