郑州合纵新材 品牌
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超高分子量聚乙烯渣浆泵管道的特性:
1、高耐磨性
在所有的工程塑料中,UHMW-PE的耐磨性能*异。分子量越高材料就越耐磨,我公司的超高分子量聚乙烯管的耐磨性比Q235钢高7倍,比硅锰13耐磨钢高2.7倍,提高输送效率20%以上。充分展现了“节能、环保、经济、高效”的优异性。
2、安装快捷
超高分子量聚乙烯管重量轻,运输安装十分方便,无需大型机械施工,缩短了安装工期。超高分子量聚乙烯管每节长度可在4.5-14米之间选择。
3、抗波浪冲击性
抗冲击性居塑料之,冲击强度是尼龙66的10倍,聚氯乙烯的20倍,聚四氟乙烯的8倍;特别是在低温环境,机械性能不改变。
4、环刚度、抗拉伸强度高
在水上经得起风浪冲击
5、水阻系数低,摩擦阻力小,输送效率高
超高分子量聚乙烯管内壁非常光滑,糙率和摩擦阻力很小。超高分子量聚乙烯管糙率为0.0065,钢管糙率为0.012。提高输送效率,可带来显著地经济效益。
6、耐磨腐蚀性好
超高分子量聚乙烯耐强酸、碱、盐、海水、污水、腐蚀性土壤,可以避免因锈蚀造成的损失。
7、无毒无味,高度环保
聚乙烯材料是已认证的环保材料,毫无毒性,不会被海洋或污水中的甲贝、菌类等微生物蛀附,不会产生水垢和微生物的滋生,不会增大糙率,保证了介质流动的稳定。
8、耐低温性能*
在-70℃状态下,仍具有良好的韧性和*的强度,可在-70℃-80℃的范围内长期使用。
9、抗老化性
性能稳定,抗老化性好,水上或地面上均可使用,数十年不老化,不脆裂。
10、长期综合效益好,使用费用低
综合效益是指由建设投资、安装费用、运行维修费用、使用寿命、节能等多种因素形成的长期性效益。超高分子量聚乙烯管的综合效益高,特别是管径越大,其成本越低。
超高分子量聚乙烯渣浆泵管道的应用优势:
超高分子量聚乙烯耐磨管道拥有优异的耐磨性,与传统钢质疏浚管相比,其输送流量是钢管的4倍以上(使用寿命是钢管的4倍以上);可有效地减少工程施工过程中的管更换次数,降低了工程施工过程中的维护费用;由于管粗糙率低,运行时可比传统钢质管节能20%,减少了工程运营成本;管质量轻、柔韧性强,可大大降低工程安装费用,提高工程的综合效益。
矿业、冶金等行业涉及大量的焦炭粉、矿粉、矿浆及冶炼废渣等介质的管输送,上述介质的输送对管的磨损相当厉害,一般情况下传统钢管使用寿命仅为6-12个月,且每半年要翻转90度。超高分子量聚乙烯耐磨管道拥有优异耐磨性,降低了矿石对管的磨损破坏,有效地减少了管日常反转工作,使用寿命是传统钢质管的4倍以上;良好的抗冲击强度、抗开裂能力及高柔韧性使管可抵御各种外力冲击、地壳变形等,是矿业、冶金等行业管输送的*选择。
火力发电厂水力冲灰系统中普遍存在管内壁结垢的问题,特别是入口处100米范围内结垢、锈蚀更为严重。冲灰管除了结垢外,磨损也比较严重,直管使用两年就会出现磨漏现象,弯头部位更为突出。超高分子量聚乙烯耐磨管道具有很好的自润滑性,可防止结垢现象,免去酸洗管工艺。其优异的耐磨损、耐腐蚀性,可大大延长其使用寿命,节省维护费用,提高经济效益。
由于超高分子量聚乙烯耐磨管道摩擦阻力小,自润滑性能高、耐磨性强,可广泛应用于物料气力输送领域,可有效降低物料介质气力输送过程中的磨损及腐蚀现象,降低了输送过程中的电能消耗。在施工安装、使用效率方面存有明显优势。
规格表及性能
内径 | 壁厚mm | |||||
0.6Mpa | 0.8 Mpa | 1.0 Mpa | 1.25 Mpa | 1.6 Mpa | 2.0 Mpa | |
150 | — | — | 7 | 8 | 11 | 14 |
200 | — | 7 | 9 | 11 | 14 | 18 |
250 | 8.4 | 10.6 | 12.9 | 15.7 | 19.9 | 24.7 |
300 | 9.7 | 12.3 | 15 | 18.5 | 23.4 | 29.3 |
350 | 9 | 12 | 15 | 19 | 25 | 32 |
400 | 10 | 14 | 17 | 22 | 29 | 36 |
450 | 12 | 16 | 20 | 25 | 32 | 41 |
500 | 13 | 17 | 22 | 27 | 36 | 45 |
550 | 14 | 19 | 24 | 30 | 39 | 50 |
600 | 15 | 21 | 26 | 33 | 43 | — |
650 | 17 | 22 | 28 | 36 | 46 | — |
700 | 18 | 24 | 30 | 38 | 50 | — |
750 | 19 | 26 | 33 | 41 | — | — |
800 | 21 | 28 | 35 | 44 | — | — |
850 | 22 | 29 | 37 | 47 | — | — |
900 | 23 | 31 | 39 | 49 | — | — |
1000 | 26 | 34 | 43 | — | — | — |
1100 | 28 | 38 | 48 | — | — | — |
1200 | 31 | 41 | — | — | — | — |