1、问题：

缸盖和气缸体经铸造加工后，表面有大量的油污，在清洗过程如果清洗不干净，容易造成涂层附着力仪测试时不合格，容易脱落。

漆膜脱落图

2 、利用油污清洁度仪检测，预先判断清洗是否合格，再进入下一道工序。

德国 SITA 公司便携式表面清洁度仪，以接触或非接触式检测金属表面油污清洁度，读数输出以百分比或 RFU 值表示，它可以对清洗结果进行量化评估以控制清洗过程。

测试原理

SITA CleanoSpector 清洁度仪可发出紫外线激发金属表面残留污垢的电子跃迁，再探测发出的荧光总量来测量表面油污清洁度。 整个测试过程只需几秒，而且无需喷晒荧光剂。

3.应用举例

编号 1，测试目的：白棉布擦洗和 1755 喷洗的清洗效果量化差异。

结论：

1、 用白棉布擦洗能较明显提高清洁度。

2、 用 1755 喷洗的效果，依赖于喷洗时清洗剂的用量，用量越大，清洗效果越明显。

编号 2 测试目的：气缸体在清洗前，粗洗后，粗选后的清洁度差异气缸体不同部位的清洁度的差异

结论：

1、 气缸体的粗洗后清洁度有很大的提高，精洗后能进一步提高清洗度。

2、 气缸体的顶面和底面，清洁度相对较差。

4 总结

用采用SITA CleanoSpector 清洁度检测仪，对玉柴公司各部件表面的污染物进行了检测研究，污染物会发出荧光，SITACleanoSpector 能很好地检测显示出来。

式 零部件表面残留的油性物质含量，可以用手持式 SITA CleanoSpector快速定量 检出测，输出 RFU值或% 量化数据 。基于此数据，可以审查生产步骤和清洗程序，进而优化清洗工艺。