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VMA公司特别擅长于生产实验室和试生产所使用的高速乳化分散机,其生产的高速乳化分散机广为各大涂料公司所采用,作为标准化的设备使用。
AE 力分散机可配合VMA SR乳化研磨系统适用, SR转子 --定子(乳化)系统适用于低粘度材料的分散。无轴承的转子是理想的流动中断装置, 可有效防止材料转动, 更能在极小的空间内提供高效的机械能。
将固体原料和液体物料进行混合是高速分散设备的主要的应用领域,AE 10高速乳化分散机可用于涂料、油漆以及电解浆料的分散使用,通过配套可选的研磨系统以及转子系统,可以满足更多不同的应用。
VMA AE控制工艺具有全面的工艺控制功能,可通过电脑进行连接,通过预设的程序可快速设定分散时所使用的高速和速度,VMA AE 10高速乳化分散机还可通过配套的WINDISP 7 软件,方便的用于研究、开发、分析以及质量控制使用。
VMA AE10高速乳化分散机采用的是无扭矩的悬臂支架,即使是在高速旋转分散的情况下,依旧可以保持宁静和稳定的分散速度。
VMA为器生产的强力分散机提供了多种可选的分散容器以及的分散盘可供选择,选择分散盘您仅需考虑:
1、根据样品量,选择合适的样品罐尺寸(样品量的2倍);
2、根据样品的粘度(低/中/高),选择合适分散盘的直径;
3、根据粘度及具体应用选择分散盘的种类。
您可以依据下图,选择相应合适的分散盘
品牌 | VMA |
型号 | AE10高速涂料分散机 |
产地 | 德国 |
控制工艺 | AE |
功率 | 4KW |
转速 | 0-3000rpm |
扭矩 | 27Nm |
尽可能大分散容量 | 5-100升,视不同材料而定 |
当样品罐、分散盘直径,线速度、分散盘与分散容器底部的距离以及物料的流变性能等因素很好的匹配后,DISPERMAT会得到尽可能佳的分散结果--甜甜圈效果。
树脂溶液中加入颜料和填料后,通过增加轴的转速,物料进入层流模式,直到容器壁上见不到粘附的材料。在合适的转速下,轴的周围会形成一个通道并逐渐能看见分散盘,这时物料就形成了甜甜圈形状的流型。甜甜圈流型的形成是表示输入到物料中的机械功率已达尽可能大,此外,由于物料被搅动,故所有的团聚体都能抵达分散盘外沿。