恒温恒湿老化试验是将产品暴露于密闭恒定的温度和湿度环境中，经过一段时间环境应力试验来验证制品的热效应后的参数变化或其它物理特性变化。是依据用户实验样品品种、量多，实验室场地空间有限及结合设备摆放位置进出过道、房门、使用环境等因素，综合标准的可靠性测试仪器进行制造。可以提供以下可靠性测试：高温贮存、低温贮存、高低温循环、双 85、温度/湿度组合循环（选购项）、恒定湿热、交变湿热等单个或组合循环模拟可靠性试验。

试验标准

GB/T2423.1-2008 试验A：低温试验方法

GB/T2423.2-2008 试验B：高温试验方法

GJB150.3A-2009    高温试验

GJB150.4A-2009    低温试验

GB3423.22-2008    温度变化速度试验方法

GBT2424.5-2006    温度试验箱性能确认

GB/T 10589-2008   低温试验技术条件

GB/T2423.3-2008   恒定温室试验方法

GJB150.9A-2009     温室试验方法

G/BT2423.4-2008  交变湿热方法

GB/T10586-2006   湿热试验箱技术条件

GB/T2424.6-2006  温度/湿度试验箱性能确认

GB/T2424.7-2006   温度试验箱的测量

恒温恒湿老化试验产品规格

产品型号

工作室 W×D×H（mm）

  外型W×D×H(mm）

HWHS-50

350×320×450

820×850×1560

HWHS-100

450×450×500

900×950×1610

HWHS-150

500×500×600

950×1000×1710

HWHS-225

520×630×750

1050×1050×1860

HWHS-250

600×600×700

1100×1100×1900

HWHS-400

600×800×850

1120×1300×1980

HWHS-500

700×800×900

1250×1500×2010

HWHS-800

800×1000×1000

1350×1500×2150

HWHS-010

1000×1000×1000

1520×1500×2150

性能指标

温度范围

-20℃ ～ +150℃

湿度范围

20% ～ 98%R.H

温度波动

±0.5 ℃ （空载、恒定状态时）

温度偏差

±2.0 ℃（空载、恒定状态时）

温度分辨率

0.1℃

温度均匀度

≤2℃（空载、恒定状态时）

湿度波动

±2.0%R.H

湿度偏差

+2、-3%R.H

升温时间

25-+100℃全程升温速率≥ 1.0℃/min

降温时间

25--40℃全程降温速率≥  1.0℃/min

六、测试环境

1、现场温度：5℃~+28℃(24 小时内平均温度≤28℃)；

2、相对湿度：≤85%RH；

3、供电条件：220V；

4、电压范围：AC380V；

5、频率允许波动范围：(50±0.5)Hz；

6、保护地线接地电阻小于 4Ω；

7、要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须是

独立供本设备使用。 

七、结构特征

1、结构

不锈钢结构

2、材质

a. 内腔SUS304不锈钢

b. 外箱钢板+粉体喷塑烤漆（烤漆颜色具体沟通）

c. 100mm硬质聚氨酯泡沫+玻璃纤维双层保温

3、箱门

a.单开门

b.2层真空层观察窗、窗内附 11W 飞利浦照明灯一组 

c. 窗框/门框备电热（自动调节）防结霜、防凝露装置。

d. 门框采用耐高低温硅橡胶密封条。

4、控制面板

a. 温湿度控制器1 台。

b. 电源按钮开关 1 只。

c. 观察视窗照明开关1 只。

d. USB 数据导出接口 1 个

5、 泄压平衡口

内腔底部 1/2 寸压力平衡与排水共用口（1个）

6、 引线孔

仪器左侧面开φ 50mm 引线孔 1 个，并配有孔盖和硅橡胶塞。

7、脚轮脚杯

仪器底部配置移动脚轮 4 个，水平固定脚杯 4 个。

八、空气调节通道系统

1、工作原理

即中央控制系统根据采集到的箱内温度信号进行放大、模／数转换、校正后与温度的设定值（目标值）进行比较，得出偏差信号经 PID 运算，输出调节信号自动控制加热器/压缩机的输出功率大小，使试验室内的冷/热气散失达到一种动态平衡，实现对工作室的加热、降温、恒定温度控制。

2、送风方式

顶部百叶窗导向叶片导流后上送风下回风强制鼓风循环。

3、循环风机

采用离心式耐高低温风机，长轴外置电机驱动。

九、加热系统

1、加热器

镍铬合金电加热丝电加热。（定制）

2、温度感测

采用高精度铂金 PT-100 温度测量感测器

3、控制方式

PID 调节+SSR 执行加热功率或制冷剂流量，使内腔空气温度达到动态恒温

 十、加湿系统

1、加湿器

SUS#304 不锈钢嵌装式电热蒸汽加湿器

2、湿度感测

采用高精度铂金 DIN PT-100Ω 湿度传感器进行湿度测量

3、控制方式

PID 调节+SSR 执行加湿功率或制冷剂流量，使内腔空气湿度达到动态恒湿

4、供水方式

纯水过滤装置；即接水管进行自动过滤补水,满足长时间运行不缺水停机

5、水位控制

采用浮球阀自动控制水位，配置有水位下限报警、防干烧保护等保护措施

6、除湿方式

采用干燥法+冷凝法除湿。

十一、制冷系统

1、制冷方式

机械复叠式蒸气压缩制冷

2、控制方式

控制系统根据试验条件自动调节制冷机运行工况。

3、压缩机

采用全封闭式压缩机（泰康/日立）

4、制冷剂

R23、R404A（臭氧耗损指数均为 0）环保型制冷剂（杜邦）

5、冷凝器

翅片式风冷冷凝器  

6、蒸发器

叠片多段式蒸发器

7、制冷辅件

膨胀阀、电磁阀、干燥过滤器、高压开关等

8、制冷工艺

氮气保护焊接,双级旋片泵抽真空,确保系统清洁、底部设计冷凝水接水盘

9、减震降噪

压缩机底部安装减振弹簧和胶垫，减少振动通过底座向机组架传递

 十二、控制系统

1、传感器

铂金 PT-100

2、控制器

7 寸 TFT 彩色触摸屏

3、设定方式

中文/英文菜单，触摸屏方式输入

4、运行方式

定制控制 / 程序控制

5、温度测量

-90.00℃--300.00℃

6、湿度测量

1.0%--100%R.H

7、分辨率

温度 0.1℃；湿度 0.1%；时间 0.1 分钟

8. 程序容量

a. 可编辑 20 个程序，每个程序 50 步，可设 20 个循环

(每个循环步最大 9999 次循环)

b. 固定 10 个程序

c. 程序可链接，可实现无限运转。

9、控制功能

a. 升降温范围内，时间都可设定；温湿度恒定的时间可设定；可预设多条温湿度程序供选择、调用；

b. 具有运行界面锁定功能；报警记录功能：记录任一时刻的报警，并能在显示屏上弹出对应的原因及解决方法，供分析；具有开机故障自检功能

c. 可实现试验程序自动运行，可自动组合加热、加湿、制冷等子系统工作，程序可链接，可实现无限运转；控制系统具备检测功能，能自动进行故障显示、报警；具有程序运行、程序运行等待功能；程序能跳段、能停止和远程控制；具有断电恢复功能

d. 可显示、设定试验参数、曲线、时间、制冷机、加湿及加热器工作状态，同时具有 PID 控制功能

10、曲线记录

a. 具有带电池保护的 SRAM，可保存设备的设定值、采样值及采样时刻的时间，可在屏上手指触摸实时滑动观察数据；

b. 默认最大存储时间为 60 天(当采样周期为 1.5min 时)，采样周期可由用户设置，采样时间计算公式如下：

c. 若设置采样周期设为 t min，存储时间：d=((65536xt)/60)/24 (天)

11、 数据采集

a. 屏界面曲线输出---直接把触摸屏上曲线界面或客户要求的任意界面存成

*.bmp 图片存到U 盘里或直接用打印机打印触摸屏上曲线界面或客户要求

（需改界面软件）的任意界面；

b. USB 功能：试验时把 U 盘插在控制器 USB 接口上，试验数据会自动记录到

U 盘里，存成*.csv 数据文件（非曲线图），采样周期可以在屏上设置。

用 EXCEL 等软件可以打开处理；

 12、控制零部件

名称

品牌

名称

品牌

控制器

国产

传感器

PT100

交流接触器

日本和泉

热继电器

日本和泉

继电器

日本和泉

断路器

日本和泉

固态继电器

日本和泉

变压器

正泰

十三、安全保护装置

1、 冷冻系统

a. 压缩机过热保护

b. 压缩机超压保护

c. 压缩机过流保护

2、实验室

a. 可调超温保护

b. 加湿器干烧保护（选购湿度时）

c. 电机过热保护

d. 供水异常报警并保护（选购湿度时）

3、其他

总电源缺相、漏电、过载、短路保护；

十四、随机辅件及资料

1、置物架   （不锈钢、置物架上下高度可调节）

2、说明书   一份（含保修卡）

十五、设备安装场地及使用条件

1. 场地要求

a. 地面平整，通风良好，不含易燃、易爆、腐蚀性气体和粉尘；

b. 附近没有强电磁辐射源；

c. 设备附近备有排水地漏（冷凝水）；

d. 场地地面承重能力：不小于 500kg/m2

e. 设备周围留有适当的维护空间（见图）

A：≥ 60cm B：≥ 60cm C: ≥ 100cm D: ≥ 60cm