KCB系列齿轮式输油泵产品说明:
  本泵适用于输送各种有润滑性的液体,温度不高于70℃,如需高温200℃,同本单位可配用耐高温材料即可,粘度为5×10-5～1.5×10-3m2/S。本泵不适用于输送腐蚀性的、含硬质颗粒或纤维的、高度挥发或闪点低的液体,如汽油、笨等。<如该泵采用不锈钢，可输送一般腐蚀性的介质，客户订货时请在原型号后加P（P表示不锈钢）。>
KCB系列齿轮式输油泵型号意义:

性能参数表：

工作原理：

   在泵体中装有一对回转齿轮，一个主动，一个被动，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。A为入吸腔，B为排出腔。泵运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转，当齿化从啮合内脱开时在吸入侧A就形成局部真空，液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧B，齿轮进入啮合时液体被挤出，形成高压液体并经泵的排出口排出泵外。
结构及特性：
1．本型不锈钢齿轮泵是卧式回转泵．主要有泵体、齿轮、轴承座、安全阀、轴承及密封装置等机件组成.
2．离心泵体、轴承座等为灰铸铁件，齿轮用优质碳素钢材制作．亦可根据用户特殊需要用铜材料或不锈钢材料制作。
3．轴承座上有填料函室，起轴向密封作用。2CY100／3，2CY120／3，2CY150／3，KCB-300～960型泵采用骨架密封装置。轴承采用单列向心球轴承。KCB-18.3～83.3型泵采用三个耐油橡胶圈和中间衬隔的一个挡圈组成，调节压紧盖上的两只螺母来调节密封的程度，轴承采用铜基粉末含油轴承。另外，本系列泵均可采用填料密封以弹性好．耐高温和低温、化学性质稳定且有自润滑性能的柔性石墨做为填料。
4．齿轮输油泵内装有安全阀、当泵或排出管道发生故障或误将排出阀门*关闭而产生高压和高压冲击时安全阀就会自动打开．卸除部分或全部的高压液体回到低压腔，从而对泵及管道起到安全保护作用。
5．用弹性联轴器直接与驱动电机联接．并安装在公共铸铁底盘上。
2、特性
1．本型泵结构简单紧凑．使用和保养方便，
2．本系列泵具良好的自吸性，帮每次开泵前不须灌人液体，
3．本型高温齿轮泵的润滑是靠输送的液体而自动达到．故日常工作时无须另加润滑液。
4．利用弹性联轴器传递动力可以补偿因安装时所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免的液压冲击时，能起到较号的缓冲作用。
安装尺寸图：

使用时应注意事项：
1、安装齿轮油泵
a. 安装前应检查泵在运输中是否受到损坏，如电机是否受潮、泵进出口的防尘盖是否损坏而使污物进入泵腔内部等。
b. 安装管道前应先对管道内壁用清水或蒸气清洗干净。安装时应避免使管道的重量由泵来承担，以免影响泵的精度及寿命。
c. 齿轮油泵应尽量靠近油池；管道各联接部位不得漏气、漏液，否则会发生吸不上液体的现象。
d. 为防止颗粒杂盾等污物进入泵内，应在吸入口安装金属过滤网，过滤精度为30目/in，过滤面积应大于进油管横截面积三倍以上。
e. 进出口管路建议安装真空表及压力表，以便监视泵的工作状态。
f. 当油池较深、吸油管路较长或介质粘度较高而造成真空度过高时，可将进油管加粗一挡。吸油管路较长时还应安装底阀。
2、鄂泉齿轮油泵工作前的检查
a. 泵的各紧固件是否牢固。
b. 主动轴转动是否轻重均匀*。
c. 进出管道的阀门是否打开。
d. 泵的旋转方向是否符合要求。
e. 初次使用前应向泵内注入适量介质。
3、齿轮油泵工作时的维护
a. 注意齿轮油泵的压力表及真空表的读数应符合该泵所规定的技术规范以内。
b. 当齿轮油泵在运转中有不正常的噪音或温升过高时，应立即停泵检查。
c. 一般情况下，不得任意调整安全阀，如需调整时，要用仪器校正。使安全阀的截止压力为泵
d. 额定压力的1.5-2倍。
4、泵的停止
a. 切断电源。
b. 关闭进出管道阀门。