GWP-不锈钢无堵塞管道排污泵_不锈钢管道泵-上海鄂泉泵业有限公司手机版

详细介绍

GW型不锈钢无堵塞管道排污泵产品简介：
GW型立式管道排污泵按装方便，用途广泛即可作一般管道泵为高层建筑加压送水之用，又可输送含有颗粒纤维污水，除适用输送污水外，还适用于作疏水泵，过滤冲洗冷凝循环泵等。该系列泵采用*叶轮结构和新型机械密封，能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比，该泵叶轮采用单流道或双流道形式，它类似于一截面大小相同的弯管，具有非常好的过流性，配以合理的蜗室，使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验，使泵在运行中无振动。
GWP不锈钢无堵塞管道排污泵型号意义：

产品特点：
1、泵与电机直联同轴，属机电一体化产品，结构紧凑，性能稳定。
2、大流道抗堵塞水力部件设计，大大提高污物通过能力，能有效通过泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约50%的固体颗粒。
3、设计合理，配套电机合理，效率高，噪音低，节能*。
4、机械密封采用硬质耐磨碳化钨，具有耐用、耐磨等特点，可以使泵安全连续运行8000小时以上。
5、泵为立式结构，进出口中心线在同一水平线上，且进出口法兰规格相同，安装拆卸十分方便。
6、占地面积小，无需建机房，可节省大量基建费用；在电机风叶端加上防护罩，整机可置于室外工作。
使用条件：
A、GW型管道排污泵的使用环境温度≤40℃，湿度≤95%；海拔高度≤1000米。
B、介质温度不超过60℃，介质重度为1～1.3kg/dm3。
C、铸铁材质的使用范围这PH5～9。
D、不锈钢材质可使用一般腐蚀性介质。
E、使用环境海拔高度不超过1000米，超过以上条件时，应在订货时提出，以便为您提供更可靠的产品。
注：用户如有特殊的温度，介质等要求，请在订货时注明输送介质的详细情况，以便本单位提供更为可靠之产品。
产品用途：
1、工厂、商业单位严重污染废水的排放。
2、城市污水处理厂排放系统。
3、住宅区的污水排水系统。
4、医院、宾馆、高层建筑污水排放。
5、地铁、地下室、人防系统排水站。
6、市政工程、建筑工地中稀泥浆的排放。
7、自来水公司、厂的给水装置系统。
8、养殖场污水排放或农村沼气池、农田灌溉。
9、勘探矿山及水处理设备配套附机。
10、水利工程给水排水适用。
立式管道排污泵结构图：

GWP性能参数表：

型　　号	口　径（mm）	流　量（m3/h）	扬　程（m）	功　率（kw）	转　速（r/min）	效　率（%）
GWP25-8-22-1.1	25	8	22	1.1	2900	38.5
GWP32-12-15-1.1	32	12	15	1.1	2900	40
GWP40-15-15-1.5	40	15	15	1.5	2900	45.1
GWP40-15-30-2.2	40	15	30	2.2	2900	48
GWP50-20-7-0.75	50	20	7	0.75	1450	54
GWP50-10-10-0.75	50	10	10	0.75	1450	56
GWP50-20-15-1.5	50	20	15	1.5	2900	55
GWP50-15-25-2.2	50	15	25	2.2	2900	56
GWP50-18-30-3	50	18	30	3	2900	58
GWP50-25-32-5.5	50	25	32	5.5	2900	53
GWP50-20-40-7.5	50	20	40	7.5	2900	55
GWP65-25-15-2.2	65	25	15	2.2	2900	52
GWP65-37-13-3	65	37	13	3	2900	55
GWP65-25-30-4	65	25	30	4	2900	58
GWP65-30-40-7.5	65	30	40	7.5	2900	56
GWP65-35-50-11	65	35	50	11	2900	60
GWP65-35-60-15	65	35	60	15	2900	63
GWP80-40-7-2.2	80	40	7	2.2	1450	52
GWP80-43-13-3	80	43	13	3	2900	50
GWP80-40-15-4	80	40	15	4	2900	57
GWP80-65-25-7.5	80	65	25	7.5	2900	56
GWP100-80-10-4	100	80	10	4	1450	62
GWP100-110-10-5.5	100	110	10	5.5	1450	66
GWP100-100-15-7.5	100	100	15	7.5	1450	67
GWP100-85-20-7.5	100	85	20	7.5	1450	68
GWP100-100-25-11	100	100	25	11	1450	65
GWP100-100-30-15	100	100	30	15	1450	66
GW100-100-35-18.5	100	100	35	18.5	1450	65
GWP125-130-15-11	125	130	15	11	1450	62
GWP120-130-20-15	125	130	20	15	1450	63
GWP150-145-9-7.5	150	145	9	7.5	1450	63
GWP150-180-15-15	150	180	15	15	1450	65
GWP150-180-20-18.5	150	180	20	18.5	1450	75
GWP150-180-25-22	150	180	25	22	1450	76
GWP150-130-30-22	150	130	30	22	1450	75
GWP150-180-30-30	150	180	30	30	1450	73
GWP150-200-30-37	150	200	30	37	1450	70
GWP200-300-7-11	200	300	7	11	980	73
GWP200-250-11-15	200	250	11	15	980	74
GWP200-400-10-22	200	400	10	22	1450	76
GWP200-400-13-30	200	400	13	30	1450	73
GWP200-250-15-18.5	200	250	15	18.5	1450	72
GWP200-300-15-22	200	300	15	22	1450	73
GWP200-250-22-30	200	250	22	30	1450	71
GWP200-350-25-37	200	350	25	37	1450	75
GWP200-400-30-55	200	400	30	55	1450	70
GWP250-600-9-30	250	600	9	30	1450	74
GWP250-600-12-37	250	600	12	37	980	78
GWP250-600-15-45	250	600	15	45	1450	75
GWP250-600-20-55	250	600	20	55	1450	73
GWP250-600-25-75	250	600	25	75	1450	73
GWP300-800-12-45	300	800	12	45	980	76
GWP300-500-15-45	300	500	15	45	980	70
GWP300-800-15-55	300	800	15	55	980	73
GWP300-600-20-55	300	600	20	55	980	75
GWP300-800-20-75	300	800	20	75	980	78
GWP300-950-20-90	300	950	20	90	980	80
GWP300-1000-25-110	300	1000	25	110	980	82
GWP350-1100-10-55	350	1100	10	55	980	84.5
GWP350-1500-15-90	350	1500	15	90	980	82.5
GWP350-1200-18-90	350	1200	18	90	980	83.1
GWP350-1100-28-132	350	1100	28	132	740	83.2
GWP350-1000-36-160	350	1000	36	160	740	78.5
GWP400-1500-10-75	400	1500	10	75	980	82.1
GWP400-2000-15-132	400	2000	15	132	740	85.5
GWP400-1700-22-160	400	1700	22	160	740	82.1
GWP400-1500-26-160	400	1500	26	160	740	83.5
GWP400-1700-30-200	400	1700	30	200	740	83.5
GWP400-1800-32-250	400	1800	32	250	740	82.1
GWP500-2500-10-110	500	2500	10	110	740	82
GWP500-2600-15-160	500	2600	15	160	740	83
GWP500-2400-22-220	500	2400	22	220	740	84
GWP500-2600-24-250	500	2600	24	250	740	82

立式管道排污泵安装与使用：
1.首先检查外部紧固件是否在运输中松动。
2.检查电源电压是否符合电机铭牌要求。
3.接通电源试转一下，看叶轮是否按泵上指示意的方向转，如方向倒转，将电缆中的任何二相线对调一下即可，试转时时间不能太久，以免烧毁密封件。
4.将泵安装好、开机运转。能将泵底脚螺丝装上。
检查与维修：
1.泵在使用前应检查电机绕组对机壳的绝缘电阻，如低于0.5兆欧，刚必须将定子烘干，待绝缘电阻升高后方可使用。
2.泵体进口处的叶轮与油封之间间隙如超过2mm时应更换耐磨油封。
3.当泵密封出现漏水时，应及时更换密封件，更换时先将静密封装平装实，再将动密封装在轴上即可。
4.更换叶轮时，应用拉力器拉出，不能用锤子猛打，以免破坏轴度。
常见故障原因：

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常用功能直达